一种辊式破碎机制造技术

本实用新型专利技术适用于破碎机技术领域，提供了一种辊式破碎机，包括箱体；箱体一侧开设有连接槽；连接槽内部卡接配合有破碎组件；破碎组件包括有连接框；连接框与连接槽卡接配合；连接框相对两侧面均开设有矩形槽；矩形槽内部滑动配合有对称的两破碎辊；破碎辊两端均固定有转轴；两转轴周侧面均转动连接有滑块；一滑块一侧固定有铰接转柱；连接框一侧中心位置固定有导向槽框；导向槽框内部滑动连接有导向滑块；导向滑块相对两侧面均固定有铰接座；铰接座与铰接转柱之间铰接配合有铰接臂，该装置解决并实现了两破碎辊之间间隙的调整，方便对物料进行研磨破碎程度上的调整，进而得到不同程度的研磨破碎产物的技术效果。度的研磨破碎产物的技术效果。度的研磨破碎产物的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辊式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，更具体地说，它涉及一种辊式破碎机。

技术介绍

[0002]辊式破碎机是一种适用于水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。
[0003]经检所，公开号为CN218012962U提供了一种辊式破碎机，该辊式破碎机包括机体，所述机体的顶面连通有进料斗，所述机体的底面连通有出料斗，所述机体的背面固定安装有马达，所述马达的输出端安装有破碎辊，所述机体的背面开设有背槽，所述背槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有罩板，所述罩板的侧面固定安装有侧块。
[0004]然而上述公开号中所述的辊式破碎机在进行实施的过程中仍然存在以下缺陷：
[0005]即上述申请中的两破碎辊之间的间隙是固定且无法进行调整的，所以会导致最终所要进行研磨破碎的物料，无法进行研磨破碎程度上的调整，进而无法得到不同程度的研磨破碎产物。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够实现对两破碎辊之间间隙的调整，方便对物料进行研磨破碎程度上的调整，进而得到不同程度的研磨破碎产物的一种辊式破碎机。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种辊式破碎机，包括箱体；所述箱体相对两侧面均固定有支撑脚；所述箱体顶部设置有进料斗；所述箱体底部设置有出料斗。
[0009]所述箱体一侧开设有连接槽；所述连接槽内部卡接配合有破碎组件；所述破碎组件包括有连接框；所述连接框与连接槽卡接配合。
[0010]所述连接框相对两侧面均开设有矩形槽；所述矩形槽内部滑动配合有对称的两破碎辊；所述破碎辊两端均固定有转轴；两所述转轴周侧面均转动连接有滑块；一所述滑块一侧固定有驱动电机；所述驱动电机输出轴与一转轴固定连接；另一所述滑块一侧固定有铰接转柱。
[0011]所述连接框一侧中心位置固定有导向槽框；所述导向槽框内部滑动连接有导向滑块；所述导向滑块相对两侧面均固定有铰接座；所述铰接座与铰接转柱之间铰接配合有铰接臂。
[0012]本技术进一步设置为：所述导向槽框内部转动配合有螺纹杆；所述螺纹杆与导向滑块螺纹转动连接。
[0013]本技术进一步设置为：所述箱体一侧固定有若干L形固定板；所述L形固定板一端开设有第一固定孔。
[0014]所述连接框一侧开设有若干第二固定孔；所述第二固定孔与第一固定孔通过螺栓
固定连接。
[0015]本技术进一步设置为：所述箱体一侧开设有若干第三固定孔。
[0016]所述连接框一侧开设有第四固定孔；所述第四固定孔与第三固定孔通过螺栓固定连接。
[0017]本技术进一步设置为：所述箱体相对两内侧壁位于连接槽下方均固定有弧形导流块。
[0018]所述连接框相对两内侧壁均固定有对称的两导流斜板。
[0019]本技术的优点是：
[0020]本技术通过转动螺纹杆，带动导向滑块在导向槽框内上下滑动，使得分别铰接配合在两铰接座与两铰接转柱之间的铰接臂，发生相对扩张或收缩的运动，进而带动对称的两破碎辊连同着固定在两破碎辊两端的滑块在矩形槽内部相互靠近或远离，以此调整两破碎辊在连接框内部的相对距离，进而实现了对两破碎辊之间间隙的调整，方便对物料进行研磨破碎程度上的调整，进而得到不同程度的研磨破碎产物。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术箱体的结构示意图。
[0023]图3为本技术箱体的后视意图。
[0024]图4为本技术箱体的内部结构示意图。
[0025]图5为本技术破碎组件的结构示意图。
[0026]图6为本技术结构示意图的俯视图。
[0027]图7为本技术结构示意图的后视图。
[0028]图中：1、箱体；2、破碎组件；101、支撑脚；102、进料斗；103、出料斗；104、连接槽；105、L形固定板；106、第一固定孔；107、第三固定孔；108、弧形导流块；201、连接框；202、矩形槽；203、破碎辊；204、转轴；205、滑块；206、驱动电机；207、铰接转柱；208、导向槽框；209、导向滑块；210、铰接座；211、铰接臂；212、螺纹杆；213、第二固定孔；214、第四固定孔；215、导流斜板。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0031]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1
‑
7，本技术提供以下技术方案：
[0034]具体地是指一种辊式破碎机，包括箱体1；箱体1相对两侧面均固定有支撑脚101；箱体1顶部设置有进料斗102；箱体1底部设置有出料斗103；箱体1一侧开设有连接槽104；连接槽104内部卡接配合有破碎组件2；破碎组件2包括有连接框201；连接框201与连接槽104卡接配合；连接框201相对两侧面均开设有矩形槽202；矩形槽202内部滑动配合有对称的两破碎辊203；破碎辊203两端均固定有转轴204；两转轴204周侧面均转动连接有滑块205；一滑块205一侧固定有驱动电机206；驱动电机206输出轴与一转轴204固定连接；另一滑块205一侧固定有铰接转柱207；连接框201一侧中心位置固定有导向槽框208；导向槽框208内部滑动连接有导向滑块209；导向滑块209相对两侧面均固定有铰接座210；铰接座210与铰接转柱207之间铰接配合有铰接臂211；导向槽框208内部转动配合有螺纹杆212；螺纹杆212与导向滑块209螺纹转动连接。
[0035]本实施列的具体运用为：
[0036]当需要进行研磨颗粒大小的调节时，通过转动螺纹杆212，带动导向滑块209在导向槽框208内上下滑动，而当导向滑块209在导向槽框208内上下滑动时，其分别铰接配合在两铰接座210与两铰接转柱207之间的铰接臂211，会发生相对扩张或收缩的运动，进而带动对称的两破碎辊203连同着固定在两破碎辊203两端的滑块205在矩形槽202内部相互靠近或远离，以此调整两破碎辊203在连接框201内部的相对距离，进而实现了对两破碎辊203之间间隙的调整，方便对物料进行研磨破碎程度上的调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊式破碎机，包括箱体(1)；所述箱体(1)相对两侧面均固定有支撑脚(101)；所述箱体(1)顶部设置有进料斗(102)；所述箱体(1)底部设置有出料斗(103)；其特征在于：所述箱体(1)一侧开设有连接槽(104)；所述连接槽(104)内部卡接配合有破碎组件(2)；所述破碎组件(2)包括有连接框(201)；所述连接框(201)与连接槽(104)卡接配合；所述连接框(201)相对两侧面均开设有矩形槽(202)；所述矩形槽(202)内部滑动配合有对称的两破碎辊(203)；所述破碎辊(203)两端均固定有转轴(204)；两所述转轴(204)周侧面均转动连接有滑块(205)；一所述滑块(205)一侧固定有驱动电机(206)；所述驱动电机(206)输出轴与一转轴(204)固定连接；另一所述滑块(205)一侧固定有铰接转柱(207)；所述连接框(201)一侧中心位置固定有导向槽框(208)；所述导向槽框(208)内部滑动连接有导向滑块(209)；所述导向滑块(209)相对两侧面均固定有铰接座(210)；所述铰接座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗，张昆明，
申请(专利权)人：江阴市顺通工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：