一种模具生产夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具生产夹持装置，包括台体，所述台体的下表面固定安装有底座，所述底座下表面前后端靠近两端均固定安装有支撑腿，所述台体前后表面和两端表面中部位置均开设有矩形槽，所述台体内部中间设置有升降结构，所述升降结构上设置有折叠结构。本实用新型专利技术所述的一种模具生产夹持装置，能够使螺纹套上的一号折叠杆在横杆的作用下带动竖杆左右晃动，而竖杆上端连接有二号折叠杆，则可以带动二号折叠杆左右移动，从而使夹板移动，还可以通过在夹持结构上设置的T型槽，可以提高夹板在移动夹紧过程中的稳定性。夹板在移动夹紧过程中的稳定性。夹板在移动夹紧过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置领域，特别涉及一种模具生产夹持装置。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号；然而现阶段使用的模具在使用前往往需要对模具进行加工,模具加工时需要对其进行夹紧,但是目前对于模具的夹紧大多采用多个锁紧零件进行固定,费时费力,适用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种模具生产夹持装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种模具生产夹持装置，包括台体，所述台体的下表面固定安装有底座，所述底座下表面前后端靠近两端均固定安装有支撑腿，所述台体前后表面和两端表面中部位置均开设有矩形槽，所述台体内部中间设置有升降结构，所述升降结构上设置有折叠结构，所述台体上表面设置有夹持结构。
[0006]优选的，所述升降结构包括伺服电机、转动部位、一号轴承、螺旋套、螺旋杆，所述一号轴承在台体内部上下表面中间位置均固定安装。
[0007]优选的，所述伺服电机固定安装在台体下表面中间位置，所述转动部位穿过台体下表面中间位置并与一号轴承内表面活动安装，所述螺旋杆外表面螺旋安装有螺旋套。
[0008]优选的，所述折叠结构包括连接块、一号轴杆、一号折叠杆、一号铰接部位、二号轴杆、竖杆、二号铰接部位、二号折叠杆、二号轴承、横杆，所述连接块在螺旋套前后表面和两端表面均固定安装，所述二号轴承固定安装在螺旋杆靠近顶端位置。
[0009]优选的，所述一号折叠杆通过一号轴杆与连接块连接，所述竖杆通过一号铰接部位与一号折叠杆连接，所述横杆在二号轴承前后表面和两端表面均固定安装，所述横杆通过二号轴杆与竖杆中部靠下位置连接，所述二号折叠杆通过二号铰接部位与竖杆上端连接。
[0010]优选的，所述夹持结构包括T型滑轨、滑块、夹板，所述T型滑轨在台体上表面靠近中部的前后端和两端均开设有，所述滑块滑动安装在T型滑轨内，所述夹板固定安装在滑块上表面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的升降结构和折叠结构，可以使螺纹套上的一号折叠杆在横杆的作用下带动竖杆左右晃动，而竖杆上端连接有二号折叠杆，则可以带动二号折叠
杆左右移动，从而使夹板移动；通过在夹持结构上设置的T型滑轨，可以提高夹板在移动夹紧过程中的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种模具生产夹持装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种模具生产夹持装置的剖面视图；
[0015]图3为本技术一种模具生产夹持装置的图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术一种模具生产夹持装置的图2中B处放大图。
[0017]图中：1、台体；2、底座；3、支撑腿；4、升降结构；401、伺服电机；402、转动部位；403、一号轴承；404、螺旋套；405、螺旋杆；5、折叠结构；501、连接块；502、一号轴杆；503、一号折叠杆；504、一号铰接部位；505、二号轴杆；506、竖杆；507、二号铰接部位；508、二号折叠杆；509、二号轴承；510、横杆；6、夹持结构；601、T型滑轨；602、滑块；603、夹板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种模具生产夹持装置，包括台体1，台体1的下表面固定安装有底座2，底座2下表面前后端靠近两端均固定安装有支撑腿3，台体1前后表面和两端表面中部位置均开设有矩形槽101，台体1内部中间设置有升降结构4，升降结构4上设置有折叠结构5，台体1上表面设置有夹持结构6；
[0020]升降结构4包括伺服电机401、转动部位402、一号轴承403、螺旋套404、螺旋杆405，一号轴承403在台体1内部上下表面中间位置均固定安装；伺服电机401固定安装在台体1下表面中间位置，转动部位402穿过台体1下表面中间位置并与一号轴承403内表面活动安装，螺旋杆405外表面螺旋安装有螺旋套404；折叠结构5包括连接块501、一号轴杆502、一号折叠杆503、一号铰接部位504、二号轴杆505、竖杆506、二号铰接部位507、二号折叠杆508、二号轴承509、横杆510，连接块501在螺旋套404前后表面和两端表面均固定安装，二号轴承509固定安装在螺旋杆405靠近顶端位置；一号折叠杆503通过一号轴杆502与连接块501连接，竖杆506通过一号铰接部位504与一号折叠杆503连接，横杆510在二号轴承509前后表面和两端表面均固定安装，横杆510通过二号轴杆505与竖杆506中部靠下位置连接，二号折叠杆508通过二号铰接部位507与竖杆506上端连接，可以使螺纹套404上的一号折叠杆503在横杆510的作用下带动竖杆506左右晃动，而竖杆506上端连接有二号折叠杆508，则可以带动二号折叠杆508左右移动，从而使夹板603移动；夹持结构6包括T型滑轨601、滑块602、夹板603，T型滑轨601在台体1上表面靠近中部的前后端和两端均开设有，滑块602滑动安装在T型滑轨601内，夹板603固定安装在滑块602上表面，可以提高夹板603在移动夹紧过程中的稳定性。
[0021]需要说明的是，本技术为一种模具生产夹持装置，在使用时，首先需要将模具放置在台体1上表面中间位置，启动伺服电机401使转动部位402开始转动，带动转动部位402上固定安装的螺旋杆405在一号轴承403内表面转动，从而使螺旋安装在螺旋杆405上的螺旋套404向上螺旋移动，而连接块501在螺旋套404前后表面和两端表面均固定安装，一号
折叠杆503通过一号轴杆502与连接块501连接，竖杆506通过一号铰接部位504与一号折叠杆503连接，二号轴承509固定安装在螺旋杆405靠近顶端位置，横杆510在二号轴承509前后表面和两端表面均固定安装，横杆510通过二号轴杆505与竖杆506中部靠下位置连接，二号折叠杆508通过二号铰接部位507与竖杆506上端连接，可以使螺纹套404上的一号折叠杆503在横杆510的作用下带动竖杆506左右晃动，而竖杆506上端连接有二号折叠杆508，则可以带动二号折叠杆508左右移动，从而使夹板603移动，在台体1上表面靠近中部的前后端和两端均开设T型滑轨，则可以提高夹板603在移动夹紧过程中的稳定性。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产夹持装置，其特征在于：包括台体(1)，所述台体(1)的下表面固定安装有底座(2)，所述底座(2)下表面前后端靠近两端均固定安装有支撑腿(3)，所述台体(1)前后表面和两端表面中部位置均开设有矩形槽(101)，所述台体(1)内部中间设置有升降结构(4)，所述升降结构(4)上设置有折叠结构(5)，所述台体(1)上表面设置有夹持结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产夹持装置，其特征在于：所述升降结构(4)包括伺服电机(401)、转动部位(402)、一号轴承(403)、螺旋套(404)、螺旋杆(405)，所述一号轴承(403)在台体(1)内部上下表面中间位置均固定安装。3.根据权利要求2所述的一种模具生产夹持装置，其特征在于：所述伺服电机(401)固定安装在台体(1)下表面中间位置，所述转动部位(402)穿过台体(1)下表面中间位置并与一号轴承(403)内表面活动安装，所述螺旋杆(405)外表面螺旋安装有螺旋套(404)。4.根据权利要求3所述的一种模具生产夹持装置，其特征在于：所述折叠结构(5)包括连接块(501)、一号轴杆(502)、一号折叠杆(503)、一号铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：顺达模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：