一种超大尺寸定转子全复式模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大尺寸定转子全复式模具，包括：定子和转子；定子由第一下模座和第一上模座构成，第一下模座和第一上模座之间安装有第一凹凸模拼块，第一凹凸模拼块上设有第一卸料板和推料板；转子由第二下模座和第二上模座构成，第二下模座和第二上模座之间安装有第二凹凸模拼块，第二凹凸模拼块上设有第二卸料板和托料板。本超大尺寸定转子全复式模具，通过将原有的卸料板和退件板分为四份再做模座固定、链接以及定位键的固定方式；上下垫板分别与上下模座独立用销钉螺钉链接，再将凸凹模拼块分别链接在上下垫板之上，方便模具间隙的调整与安装，方便模具加工、装配和售后维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种超大尺寸定转子全复式模具


[0001]本技术涉及定转子模具领域，具体为一种超大尺寸定转子全复式模具。

技术介绍

[0002]定转子一般由硅钢片或矽钢片堆叠而成的铁芯和绕组组成，并且硅钢片或矽钢片在用于制作铁芯时，需要使硅钢片和矽钢片的中间有开口。超大尺寸定转子全复式模具外形的长宽高能够达到：1800
×
1400
×
430，而超大尺寸定转子全复式研发成功，对我们公司乃至国内在此项技术的发展具有一定的促进作用，并且有着更加广阔的领域和发展空间。
[0003]由于定转子尺寸过大，现有设备慢走丝、坐标磨、加工中心等好多设备都满足不了定转子模具加工要求，为此，提出一种超大尺寸定转子全复式模具，此定转子全复式模具设计采用“化整为零”的手段，解决了这一难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种超大尺寸定转子全复式模具，具体是将每个上下凸凹模及上下卸料板退件板均采用小块相拼的结构，应用定位键和定位销、导柱保证位置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案：一种超大尺寸定转子全复式模具，包括：定子和转子；
[0006]所述定子由第一下模座和第一上模座构成，所述第一下模座和所述第一上模座之间安装有第一凹凸模拼块，所述第一凹凸模拼块上设有第一卸料板和推料板，所述第一下模座和所述第一上模座的外圈上均安装有第一导柱，所述第一下模座和所述第一上模座的内圈上均安装有第二导柱；
[0007]所述转子由第二下模座和第二上模座构成，所述第二下模座和所述第二上模座之间安装有第二凹凸模拼块，所述第二凹凸模拼块上设有第二卸料板和托料板，所述第二下模座和所述第二上模座的外圈上均安装有第三导柱，所述第二下模座和所述第二上模座的内圈上均安装有第四导柱。
[0008]优选的，所述第一下模座上设有第一下垫板，所述第一上模座上设有第一上垫板，所述第二下模座上设有第二下垫板，所述第二上模座上设有导头，所述第二上模座上设有第二上垫板。
[0009]优选的，所述第一下模座和所述第一上模座之间安装有第一限位柱，所述第二下模座和所述第二上模座之间安装有第二限位柱。
[0010]优选的，所述第一凹凸模拼块上设有定位钉和第一定位键，所述第二凹凸模拼块上设有定位块和第二定位键。
[0011]优选的，所述第一上模座上设有数个套管，所述套管安装在所述第一卸料板上。
[0012]优选的，所述第一上模座上设有顶杆，所述顶杆外壁套设有弹簧，所述顶杆一端设有螺丝塞。
[0013]优选的，所述第一上模座在靠近所述顶杆的一侧设有橡皮。
[0014]优选的，所述第一导柱上安装有导套压板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本超大尺寸定转子全复式模具，通过将原有的卸料板和退件板分为四份再做模座固定、链接以及定位键的固定方式；上下垫板分别与上下模座独立用销钉螺钉链接，再将凸凹模拼块分别链接在上下垫板之上，方便模具间隙的调整与安装，方便模具加工、装配和售后维护。
附图说明
[0017]图1为本技术的超大尺寸定转子全复式模具中定子的主视示意图；
[0018]图2为本技术的超大尺寸定转子全复式模具中转子的主视示意图；
[0019]图3为本技术的超大尺寸定转子全复式模具中定子的侧视剖面示意图；
[0020]图4为图3的A部放大图；
[0021]图5为本技术的超大尺寸定转子全复式模具中转子的侧视剖面示意图。
[0022]图中：100、定子；101、第一下模座；1011、第一下垫板；102、第一上模座；1021、第一上垫板；1022、第一限位柱；1023、定位钉；1024、第一定位键；103、第一凹凸模拼块；1031、第一卸料板；1032、推料板；1033、套管；1034、顶杆；1035、弹簧；1036、螺丝塞；1037、橡皮；104、第一导柱；1041、导套压板；105、第二导柱；
[0023]200、转子；201、第二下模座；2011、第二下垫板；2012、导头；2013、定位块；2014、第二定位键；202、第二上模座；2021、第二上垫板；2022、第二限位柱；203、第二凹凸模拼块；2031、第二卸料板；2032、托料板；204、第三导柱；205、第四导柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1
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5，一种超大尺寸定转子全复式模具，包括：定子100和转子200；
[0026]定子100由第一下模座101和第一上模座102构成，第一下模座101上设有第一下垫板1011，第一上模座102上设有第一上垫板1021，上下垫板分别与上下模座独立用销钉螺钉链接，再将凸凹模拼块分别链接在上下垫板之上，方便模具间隙的调整与安装，第一下模座101和第一上模座102之间安装有第一限位柱1022，第一下模座101和第一上模座102之间安装有第一凹凸模拼块103，第一凹凸模拼块103内外圆同心度及槽型的分度公差保证解决零件旋转叠压，齿形一致整齐，零件平整，无翘曲变形现象，第一凹凸模拼块103上设有第一卸料板1031和推料板1032，第一凹凸模拼块103上设有定位钉1023和第一定位键1024，第一上模座102上设有数个套管1033，套管1033安装在第一卸料板1031上，第一上模座102上设有顶杆1034，顶杆1034外壁套设有弹簧1035，顶杆1034一端设有螺丝塞1036，第一上模座102在靠近顶杆1034的一侧设有橡皮1037，第一下模座101和第一上模座102的外圈上均安装有第一导柱104，第一导柱104上安装有导套压板1041，第一下模座101和第一上模座102的内圈上均安装有第二导柱105；
[0027]转子200由第二下模座201和第二上模座202构成，第二下模座201和第二上模座202之间安装有第二限位柱2022，第二下模座201上设有第二下垫板2011，第二上模座202上设有导头2012，第二上模座202上设有第二上垫板2021，第二下模座201和第二上模座202之间安装有第二凹凸模拼块203，第二凹凸模拼块203上设有定位块2013和第二定位键2014，第二凹凸模拼块203上设有第二卸料板2031和托料板2032，第二下模座201和第二上模座202的外圈上均安装有第三导柱204，第二下模座201和第二上模座202的内圈上均安装有第四导柱205。
[0028]结构原理：
[0029]如图1
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图5所示，定子100首先将大尺寸的方形原材料送进模具型腔内利用外形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大尺寸定转子全复式模具，其特征在于，包括：定子(100)和转子(200)；所述定子(100)由第一下模座(101)和第一上模座(102)构成，所述第一下模座(101)和所述第一上模座(102)之间安装有第一凹凸模拼块(103)，所述第一凹凸模拼块(103)上设有第一卸料板(1031)和推料板(1032)，所述第一下模座(101)和所述第一上模座(102)的外圈上均安装有第一导柱(104)，所述第一下模座(101)和所述第一上模座(102)的内圈上均安装有第二导柱(105)；所述转子(200)由第二下模座(201)和第二上模座(202)构成，所述第二下模座(201)和所述第二上模座(202)之间安装有第二凹凸模拼块(203)，所述第二凹凸模拼块(203)上设有第二卸料板(2031)和托料板(2032)，所述第二下模座(201)和所述第二上模座(202)的外圈上均安装有第三导柱(204)，所述第二下模座(201)和所述第二上模座(202)的内圈上均安装有第四导柱(205)。2.根据权利要求1所述的一种超大尺寸定转子全复式模具，其特征在于：所述第一下模座(101)上设有第一下垫板(1011)，所述第一上模座(102)上设有第一上垫板(1021)，所述第二下模座(201)上设有第二下垫板(2011)，所述第二上模座(202)上设有导头(2012)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，雷涛，董晓杰，
申请(专利权)人：陕西渭河工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：