除杂除铁清理筛制造技术

技术编号:38637564 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-31 18:33
本实用新型专利技术公开了除杂除铁清理筛,涉及饲料加工设备技术领域,包括安装架,所述安装架的顶部固定安装有筛箱,所述筛箱顶部的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一皮带轮,本实用新型专利技术的有益效果为:在除杂过程中我们将含有砂石铁质的饲料通过上料斗进行上料,通过电机带动转杆转动的同时即可通过第三皮带轮、第四皮带轮和第二传动皮带传动带动送料螺旋桨叶转动,即可通过送料螺旋桨叶将需要过筛的饲料均匀的导至筛筒的内部,同时转杆转动的过程中带动筛筒旋转,可以使落入筛筒内的饲料从筛筒内落下至晃筛上,大于饲料颗粒体积的杂质就会残留在筛筒内,通过旋转即可将杂质导至斜斗内进行筛分,筛分效果好,且效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
除杂除铁清理筛


[0001]本技术涉及饲料加工设备
,具体为除杂除铁清理筛。

技术介绍

[0002]饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Foed)包括大豆.豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
[0003]目前,饲料在生产过程中,首先是将原料投入至提升装置内,由提升装置将其带至下一工序。大豆和玉米在生产、晒干、运输途中非常容易混入铁屑、大颗粒碎石、细小的颗粒、尘土、编织袋等杂质,且大豆、上米需要经过粉碎工序,如果大豆、上米中混有铁屑、大颗粒碎石的话容易引起加工设备的故障,降低设备的使用寿命,铁屑一旦混入最终加工的完毕的成品中,会影响牲畜的健康,严重的会导致牲畜死亡,进而损害养殖户的利益,并且当铁屑等杂质被牲畜食用过后,金属铁屑等物质会残留在其体内,若是人们食用了含有金属铁屑等物质的肉,也会影响人体健康,为此,我们提出了除杂除铁清理筛。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了除杂除铁清理筛,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:除杂除铁清理筛,包括安装架,所述安装架的顶部固定安装有筛箱,所述筛箱顶部的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一皮带轮,所述筛箱一侧的内部转动安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮的外侧套接有第一传动皮带,所述转杆的外侧且位于安装架的内部固定安装有筛筒,所述筛箱顶部的一侧固定安装有上料斗,所述筛箱内部的顶部固定安装有上料通道,所述上料斗与上料通道配合,所述上料通道延伸至筛筒的内部,所述上料通道的内部转安装有送料螺旋桨叶,所述送料螺旋桨叶的一端延伸至上料通道的一侧安装有第三皮带轮,所述转杆的另一端固定安装有第四皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮的外侧套接有第二传动皮带,所述筛箱内壁的一侧固定安装有斜斗,所述筛筒与斜斗配合,所述安装架的内壁且位于斜斗的一侧设置有第一排杂口。
[0006]优选的,所述筛箱的内部且位于筛筒的下方固定安装有两个滑轨,所述滑轨的顶部滑动安装有晃筛,所述晃筛的底部开设有两个导槽,所述导槽与滑轨配合,所述筛箱的内壁且位于筛筒底部的两侧均固定安装有导料板,所述导料板与筛筒和晃筛配合,所述转杆的外侧固定安装有第五皮带轮,所述筛箱的一侧转动安装有第六皮带轮,所述第五皮带轮与第六皮带轮的外侧套接有第三传动皮带,所述第六皮带轮的一侧固定安装有圆盘,所述圆盘的外侧活动安装有连接杆,所述筛箱的一侧固定安装有导块,所述连接杆的一端活动安装有推杆,所述推杆与导块滑动连接,所述筛箱一侧的内部开设有滑槽,所述晃筛的一侧固定安装有推板,所述推杆的一端推板固定连接,所述筛箱的内壁且位于晃筛的下方固定
安装有隔板,所述筛箱的底部设置有第二排杂口,所述隔板与第二排杂口配合。
[0007]优选的,所述安装架的底部且位于第二排杂口的一侧设置有下料筒,所述下料筒的一侧设置有排渣门,所述排渣门的内壁设置有电磁铁。
[0008]优选的,所述上料通道和送料螺旋桨叶均与筛筒配合。
[0009]优选的,所述筛箱一侧的内壁开设有与转杆配合的孔。
[0010]优选的,所述隔板与下料筒配合。
[0011]本技术提供了除杂除铁清理筛,具备以下有益效果:
[0012]1、该除杂除铁清理筛,通过电机、第一皮带轮、转杆、第二皮带轮、第一传动皮带、筛筒、上料斗、上料通道、送料螺旋桨叶、第三皮带轮、第四皮带轮、第二传动皮带、斜斗和第一排杂口配合,在除杂过程中我们将含有砂石铁质的饲料通过上料斗进行上料,通过电机带动转杆转动的同时即可通过第三皮带轮、第四皮带轮和第二传动皮带传动带动送料螺旋桨叶转动,即可通过送料螺旋桨叶将需要过筛的饲料均匀的导至筛筒的内部,同时转杆转动的过程中带动筛筒旋转,可以使落入筛筒内的饲料从筛筒内落下至晃筛上,大于饲料颗粒体积的杂质就会残留在筛筒内,通过旋转即可将杂质导至斜斗内进行筛分,筛分效果好,且效率高。
[0013]2、该除杂除铁清理筛,通过晃筛、导槽、导料板、第五皮带轮、第六皮带轮、第三传动皮带、圆盘、连接杆、导块、推杆、滑槽和推板配合,饲料通过筛筒筛分后便会下落至晃筛内,当转杆在转动同时也会通过第五皮带轮、第六皮带轮和第三传动皮带传动带动圆盘转动,继而通过连接杆和推杆推动推板与晃筛往复摆动,即可使晃筛内的饲料内掺杂的体积小于饲料的沙石等杂质筛下,筛分过后的饲料从晃筛的一侧筛落下料。
[0014]3、该除杂除铁清理筛,通过隔板、下料筒、排渣门和电磁铁配合,隔板将筛下的杂质与饲料隔开避免其掺杂在一起,筛分过后的饲料内若是有金属铁质等杂质落入下料筒内下料时会通过电磁铁将铁质吸附,继而达到除铁的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术的局部侧视图。
[0018]图中:1、安装架;2、筛箱;3、电机;4、第一皮带轮;5、转杆;6、第二皮带轮;7、第一传动皮带;8、筛筒;9、上料斗;10、上料通道;11、送料螺旋桨叶;13、第三皮带轮;14、第四皮带轮;15、第二传动皮带;16、斜斗;17、第一排杂口;18、滑轨;19、晃筛;20、导槽;21、导料板;22、第五皮带轮;23、第六皮带轮;24、第三传动皮带;25、圆盘;26、连接杆;27、导块;28、推杆;29、滑槽;30、推板;31、隔板;32、第二排杂口;33、下料筒;34、排渣门;35、电磁铁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供技术方案:除杂除铁清理筛,包括安装架1,安装
架1的顶部固定安装有筛箱2,筛箱2顶部的一侧固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有第一皮带轮4,筛箱2一侧的内部转动安装有转杆5,筛箱2一侧的内壁开设有与转杆5配合的孔,转杆5的一端固定安装有第二皮带轮6,第一皮带轮4与第二皮带轮6的外侧套接有第一传动皮带7,转杆5的外侧且位于安装架1的内部固定安装有筛筒8,其中筛筒8靠近斜斗16的一侧直径略大于其另一侧,呈微锥状,其主要作用是便于将杂质排出至斜斗16内,筛箱2顶部的一侧固定安装有上料斗9,筛箱2内部的顶部固定安装有上料通道10,上料斗9与上料通道10配合,上料通道10延伸至筛筒8的内部,上料通道10的内部转安装有送料螺旋桨叶11,上料通道10和送料螺旋桨叶11均与筛筒8配合,通过安装上料通道10和送料螺旋桨叶11进行上料,可以实现均匀上料,使需要筛分的饲料均与的落在筛筒8内,避免同时添加过多饲料导致杂质无法筛出的情况出现,送料螺旋桨叶11的一端延本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.除杂除铁清理筛,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶部固定安装有筛箱(2),所述筛箱(2)顶部的一侧固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有第一皮带轮(4),所述筛箱(2)一侧的内部转动安装有转杆(5),所述转杆(5)的一端固定安装有第二皮带轮(6),所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(6)的外侧套接有第一传动皮带(7),所述转杆(5)的外侧且位于安装架(1)的内部固定安装有筛筒(8),所述筛箱(2)顶部的一侧固定安装有上料斗(9),所述筛箱(2)内部的顶部固定安装有上料通道(10),所述上料斗(9)与上料通道(10)配合,所述上料通道(10)延伸至筛筒(8)的内部,所述上料通道(10)的内部转安装有送料螺旋桨叶(11),所述送料螺旋桨叶(11)的一端延伸至上料通道(10)的一侧安装有第三皮带轮(13),所述转杆(5)的另一端固定安装有第四皮带轮(14),所述第三皮带轮(13)与第四皮带轮(14)的外侧套接有第二传动皮带(15),所述筛箱(2)内壁的一侧固定安装有斜斗(16),所述筛筒(8)与斜斗(16)配合,所述安装架(1)的内壁且位于斜斗(16)的一侧设置有第一排杂口(17)。2.根据权利要求1所述的除杂除铁清理筛,其特征在于:所述筛箱(2)的内部且位于筛筒(8)的下方固定安装有两个滑轨(18),所述滑轨(18)的顶部滑动安装有晃筛(19),所述晃筛(19)的底部开设有两个导槽(20),所述导槽(20)与滑轨(18)配合,所述筛箱(2)的内壁且位于筛筒(8)底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋斌付浩张文田桂英陈碧莲邱梦兰朱兴畅
申请(专利权)人:宣威德康饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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