一种荧光染料复合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种荧光染料复合物及其制备方法，该荧光染料复合物是由酞菁染料、聚乙二醇、寡肽

【技术实现步骤摘要】
一种荧光染料复合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种荧光染料复合物及其制备方法，属于荧光材料


技术介绍

[0002]荧光染料作为功能型材料越来越受业内人士的关注，被生物医药、化工、电化学等领域广泛应用。酞菁染料，是近红外小分子荧光染料，其荧光光谱位于600～700nm，近年来是荧光标记技术研究的热点，酞菁染料是疏水性荧光染料，需要使用二甲基亚砜等有机溶剂，但是，有机溶剂对人体具有毒性，不符合健康环保理念；以水作溶剂，但酞菁染料在水溶液中易聚集，导致稳定性、生物相容性差，进而限制了酞菁染料在荧光标记、成像中的发展和应用。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种荧光染料复合物，具有良好的亲水性、生物性，在水中的分散性、稳定性提高，其制备方法简单，适配相应的工艺参数，使荧光染料复合物的粒径均一，具有良好的分散性。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种荧光染料复合物，该荧光染料复合物是由酞菁染料、聚乙二醇、寡肽
‑
1复合而成。
[0005]优选地，酞菁染料、聚乙二醇、寡肽的质量比为1:1.6～1.9:0.6，聚乙二醇的平均分子量为760～840。
[0006]本专利技术还提供了一种荧光染料复合物的制备方法，包括以下步骤：
[0007](1)将聚乙二醇溶于去离子水中，搅拌溶解，得到复合液A；
[0008](2)将酞菁染料加入到复合液A混合，保持搅拌速度不变，加热至90～95℃，后保温3～4h，再进行高压均质处理，得到复合液B；
[0009](3)将复合液B降温至45～50℃，并保持搅拌不变，加入寡肽
‑
1混合，后保温1～2h，再进行超声处理，得到复合液C；
[0010](4)对复合液C进行减压旋蒸浓缩、喷雾干燥，得到荧光染料复合物。
[0011]优选地，搅拌条件：搅拌速率为1500～2000rpm。
[0012]优选地，高压均质条件：均质压力为15MPa，均质时间为20～30min。
[0013]优选地，超声处理条件：超声频率为10～15KHz，超声时间1～2h。
[0014]优选地，浓缩后的水含量为40～50％。
[0015]优选地，喷雾干燥条件：风温度为180～200℃，出风温度为75～85℃。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、本专利技术的荧光染料复合物，以酞菁染料为荧光染料，与聚乙二醇、寡肽
‑
1复合协同，具有良好的亲水性、生物性，在水中的分散性、稳定性提高。
[0018]2、本专利技术的荧光染料复合物中的聚乙二醇、寡肽
‑
1协同，增强了荧光染料的表面活性，具有良好的稳定性、生物相容性，避免荧光染料分布不均对荧光染料复合物性能造成
不良的影响。
[0019]3、本专利技术的荧光染料复合物中的寡肽
‑
1，寡肽
‑
1是低分子量多肽，具有良好的组织渗透性、代谢稳定性及修饰性，具有靶向运输优点，可以增加荧光染料复合物在活体内的稳定性和靶向性，能够促进酞菁染料在荧光标记、成像中的发展和应用。
[0020]4、本专利技术制备方法简单，适配相应的工艺参数，使荧光染料复合物的粒径均一，具有良好的分散性，进一步提高荧光染料复合物在水中的速溶性、分散性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的实施例1荧光染料复合物的荧光强度图；
[0022]图2为本专利技术的实施例2荧光染料复合物的荧光强度图；
[0023]图3为本专利技术的实施例3荧光染料复合物的荧光强度图；
[0024]图4为本专利技术的实施例4荧光染料复合物的荧光强度图；
[0025]图5为本专利技术的实施例5荧光染料复合物的荧光强度图；
[0026]图6为对比例1荧光染料复合物的荧光强度图；
[0027]图7为对比例2荧光染料复合物的荧光强度图。
具体实施方式
[0028]为了对本专利技术作出更加清楚完整地说明，下面用具体实施例说明本专利技术，但并不是对专利技术的限制。
[0029]本专利技术选用的酞菁染料的结构式为
[0030]本专利技术选用的寡肽
‑
1的序列为Gly
‑
His
‑
Lys。
[0031]实施例1
[0032]一种荧光染料复合物，是由酞菁染料、聚乙二醇、寡肽
‑
1复合而成；酞菁染料、聚乙二醇、寡肽的质量比为1:1.6:0.6，聚乙二醇的平均分子量为760～840；
[0033]具体的制备步骤如下：
[0034](1)将160g聚乙二醇溶于540g去离子水中，在1500rpm下搅拌溶解，得到复合液A；
[0035](2)将100g酞菁染料加入到复合液A混合，保持搅拌速度不变，加热至90～95℃，后保温3h，再在15MPa下进行高压均质处理20min，得到复合液B；
[0036](3)将复合液B降温至45～50℃，并保持搅拌不变，加入60g寡肽
‑
1混合，后保温21～2h，再在10KHz下进行超声处理2h，得到复合液C；
[0037](4)对复合液C进行减压旋蒸浓缩至水含量为40.3％，在进风温度180℃、出风温度80℃下喷雾干燥，得到荧光染料复合物，呈颗粒状。
[0038]实施例2
[0039]一种荧光染料复合物，是由酞菁染料、聚乙二醇、寡肽
‑
1复合而成；酞菁染料、聚乙二醇、寡肽的质量比为1:1.7:0.6，聚乙二醇的平均分子量为760～840；
[0040]具体的制备步骤如下：
[0041](1)将17g聚乙二醇溶于600g去离子水中，在1700rpm下搅拌溶解，得到复合液A；
[0042](2)将100g酞菁染料加入到复合液A混合，保持搅拌速度不变，加热至90～95℃，后保温3h，再在15MPa下进行高压均质处理30min，得到复合液B；
[0043](3)将复合液B降温至45～50℃，并保持搅拌不变，加入60g寡肽
‑
1混合，后保温1.5h，再在15KHz下进行超声处理1h，得到复合液C；
[0044](4)对复合液C进行减压旋蒸浓缩至水含量为45％，在进风温度180℃、出风温度75℃下喷雾干燥，得到荧光染料复合物，呈颗粒状。
[0045]实施例3
[0046]一种荧光染料复合物，是由酞菁染料、聚乙二醇、寡肽
‑
1复合而成；酞菁染料、聚乙二醇、寡肽的质量比为1:1.8:0.6，聚乙二醇的平均分子量为760～840；
[0047]具体的制备步骤如下：
[0048](1)将180g聚乙二醇溶于680g去离子水中，在1800rpm下搅拌溶解，得到复合液A；
[0049](2)将100g酞菁染料加入到复合液A混合，保持搅拌速度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光染料复合物，其特征在于，该荧光染料复合物是由酞菁染料、聚乙二醇、寡肽
‑
1复合而成。2.根据权利要求1所述的一种荧光染料复合物，其特征在于，酞菁染料、聚乙二醇、寡肽的质量比为1:1.6～1.9:0.6，聚乙二醇的平均分子量为760～840。3.一种权利要求1或2所述的一种荧光染料复合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚乙二醇溶于去离子水中，搅拌溶解，得到复合液A；(2)将酞菁染料加入到复合液A混合，保持搅拌速度不变，加热至90～95℃，后保温3～4h，再进行高压均质处理，得到复合液B；(3)将复合液B降温至45～50℃，并保持搅拌不变，加入寡肽
‑
1混合，后保温1～2h，再进行超声处理，得到复...

【专利技术属性】
技术研发人员：向国兵，施琦，陈功俊，
申请(专利权)人：南京溯远基因科技有限公司，
类型：发明
国别省市：