一种立式加工中心夹持机构制造技术

本申请涉及立式加工中心领域，且公开了一种立式加工中心夹持机构，包括固定板和三个支撑座，所述固定板的顶部固定安装有底盘，所述底盘的中心与固定板中心在同一条直线上，且底盘的表面固定连接有若干个限位座，若干个所述限位座为三个，三个所述限位座以底盘为轴对称分布，所述支撑座的一端滑动安装有固定块，所述支撑座的底端与固定板顶部滑动连接，三个所述支撑座以底盘为轴对称分布，且支撑座的截面呈“L”字形结构；本申请通过将支撑座安装在固定板上端，支撑座移动后对底盘底端进行抬升，并借助支撑座一端的固定块对底盘顶部进行限位，以便于对底盘的角度进行调节，方便对加工件的角度进行调节。件的角度进行调节。件的角度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心夹持机构


[0001]本申请涉及立式加工中心的领域，尤其是涉及一种立式加工中心夹持机构。

技术介绍

[0002]加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，立式加工中心常借助夹持机构对工件进行固定，方便进行加工，常规的夹持机构在使用时，先将固定板安装在加工中心内部，将加工件放置在固定板顶部的底盘上，再对底盘周边的限位座进行调节，对加工件进行限位。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，常规的夹持机构在使用时无法对底盘的角度进行调节，导致在对一些异形加工件进行加工时，需要进行多次的加工以保证加工件的加工效果，从而导致需要消耗较多的时间进行处理，且多次调节易对加工件的加工精度造成影响，造成了加工中心在使用时产生不便。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决常规夹持机构无法改变自身角度的问题，本申请提供一种立式加工中心夹持机构。
[0006]本申请提供的一种立式加工中心夹持机构采用如下的技术方案：
[0007]一种立式加工中心夹持机构，包括固定板和三个支撑座，所述固定板的顶部固定安装有底盘，所述底盘的中心与固定板中心在同一条直线上，且底盘的表面固定连接有若干个限位座，若干个所述限位座为三个，三个所述限位座以底盘为轴对称分布，所述支撑座的一端滑动安装有固定块，所述支撑座与固定块的一端均与底盘表面卡接，所述支撑座的底端与固定板顶部滑动连接，三个所述支撑座以底盘为轴对称分布，且支撑座的截面呈“L”字形结构。
[0008]优选的，所述支撑座的内壁螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有固定架，所述固定架的底端与固定板表面固定安装，且固定架的顶部转动连接有固定夹，所述固定夹的底端与螺纹杆表面卡接。
[0009]优选的，所述支撑座与固定块的表面固定安装有防滑片，所述防滑片为橡胶片，且防滑片表面开设有若干个辅助槽。
[0010]优选的，所述支撑座的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一端与固定块一端固定安装，且滑块表面的尺寸规格与滑槽内壁尺寸规格相适配。
[0011]优选的，所述滑块的一端转动连接有卡块，所述卡块与滑块的连接处固定安装有弹簧，所述支撑座的表面开设有若干个与卡块相适配的卡槽。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]1.通过将支撑座安装在固定板上端，支撑座移动后对底盘底端进行抬升，并借助
支撑座一端的固定块对底盘顶部进行限位，以便于对底盘的角度进行调节，方便对加工件的角度进行调节，螺纹杆安装在支撑座内，并且螺纹杆借助固定架安装在固定板上端，以便于利用转动块对螺纹杆进行旋转，方便对支撑座的位置进行调节，橡胶材质的防滑片安装在支撑座与固定块表面，并与底盘表面接触，以便于提升装置的固定效果，避免底盘与支撑座、固定块之间出现打滑的情况；相较于目前的夹持机构，有效提升了装置的适用范围，且提升了加工中心对异形件加工的精准度；
[0014]2.还可以将滑块安装在支撑座的滑槽内，并且滑块一端与固定块相连接，以便于对固定块的高度进行调节，避免在底盘出现角度倾斜时，固定块难以进行固定的情况，滑块表面的弹簧推动卡块卡在支撑座表面的卡槽内，以便于对滑块的位置进行限位，提升固定块对底盘的限位效果；从而方便对固定块的高度进行调整，在使用时更为便利。
附图说明
[0015]图1是申请实施例一种立式加工中心夹持机构的整体结构示意图；
[0016]图2是申请实施例的A处结构示意图；
[0017]图3是申请实施例的支撑座结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、固定板；2、底盘；3、限位座；4、支撑座；5、滑槽；6、固定块；7、螺纹杆；8、固定架；9、转动块；10、固定夹；11、防滑片；12、滑块；13、卡块；14、卡槽；15、弹簧。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1—3对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种立式加工中心夹持机构，参照图1－图2，包括固定板1，在使用时，先将固定板1安装在加工中心内部，将加工件放置在固定板1顶部的底盘2上，再对底盘2周边的限位座3进行调节，对加工件进行限位，将支撑座4安装在固定板1上端，支撑座4移动后对底盘2底端进行抬升，支撑座4的一端滑动安装有固定块6，借助固定块6对底盘2顶部进行限位，通过三个支撑座4将底盘2抬至不同的高度，从而对底盘2的角度进行调节，方便对加工件的角度进行调节。
[0021]参照图2，螺纹杆7安装在支撑座4内，并且螺纹杆7借助固定架8安装在固定板1上端，利用转动块9对螺纹杆7进行旋转，方便对支撑座4的位置进行调节，在支撑座4调节至合适位置后，将固定夹10旋转后对螺纹杆7表面进行卡接，对从而支撑座4的位置进行固定，橡胶材质的防滑片11安装在支撑座4与固定块6表面，并与底盘2表面接触，借助可防滑的橡胶防滑片11提升装置的固定效果，避免底盘2与支撑座4、固定块6之间出现打滑的情况。
[0022]参照图2－图3，支撑座4的内壁开设有滑槽5，将滑块12安装在支撑座4的滑槽5内，并且滑块12的一端与固定块6相连接，借助滑块12在滑槽5内壁移动对固定块6的高度进行调节，避免在底盘2出现角度倾斜时，底盘2的一端高度抬升，固定块6难以进行固定的情况，滑块12的一端安装有弹簧15，弹簧15推动滑块12表面的卡块13，将卡块13卡在支撑座4表面不同位置的卡槽14内，从而对滑块12的位置进行限位，提升固定块6对底盘2的限位效果。
[0023]本申请实施例一种立式加工中心夹持机构的实施原理为：通过将支撑座4安装在固定板1上端，支撑座4移动后对底盘2底端进行抬升，并借助支撑座4一端的固定块6对底盘2顶部进行限位，以便于对底盘2的角度进行调节，方便对加工件的角度进行调节，螺纹杆7
安装在支撑座4内，并且螺纹杆7借助固定架8安装在固定板1上端，以便于利用转动块9对螺纹杆7进行旋转，方便对支撑座4的位置进行调节，橡胶材质的防滑片11安装在支撑座4与固定块6表面，并与底盘2表面接触，以便于提升装置的固定效果，避免底盘2与支撑座4、固定块6之间出现打滑的情况。
[0024]还可以将滑块12安装在支撑座4的滑槽5内，并且滑块12一端与固定块6相连接，以便于对固定块6的高度进行调节，避免在底盘2出现角度倾斜时，固定块6难以进行固定的情况，滑块12表面的弹簧15推动卡块13卡在支撑座4表面的卡槽14内，以便于对滑块12的位置进行限位，提升固定块6对底盘2的限位效果。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心夹持机构，包括固定板(1)和三个支撑座(4)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定安装有底盘(2)，所述底盘(2)的中心与固定板(1)中心在同一条直线上，且底盘(2)的表面固定连接有若干个限位座(3)，若干个所述限位座(3)为三个，三个所述限位座(3)以底盘(2)为轴对称分布，所述支撑座(4)的一端滑动安装有固定块(6)，所述支撑座(4)与固定块(6)的一端均与底盘(2)表面卡接。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹持机构，其特征在于：所述支撑座(4)的底端与固定板(1)顶部滑动连接，三个所述支撑座(4)以底盘(2)为轴对称分布，且支撑座(4)的截面呈“L”字形结构。3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹持机构，其特征在于：所述支撑座(4)的内壁螺纹安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端固定连接有转动块(9)，且螺纹杆(7)的表面螺纹连接有固定架(8)，所述固定架(8)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：凤傲，王明华，
申请(专利权)人：安徽鸣奥智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：