一种异质结电池生产用镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异质结电池生产用镀膜设备，涉及镀膜设备技术领域，包括镀膜设备本体，所述镀膜设备本体中设置有用于镀膜加工的镀膜腔。该异质结电池生产用镀膜设备，通过伺服电机和第一伞齿轮以及第二伞齿轮和偏转轴的配合使用，使得该异质结电池生产用镀膜设备在镀膜设备本体的输入端和输出端均设置有封闭门板对开口进行封闭，执行封闭操作的过程中，伺服电机的驱动轴带动第一伞齿轮旋转，继而通过第一伞齿轮、第二伞齿轮的传动带动偏转轴偏转，偏转轴偏转后带动连接座和封闭门板偏转，控制封闭门板的偏转活动，从而对镀膜设备本体的两端进行开闭，从而保证镀膜设备本体工作过程中的封闭，避免废料和气体逸散。避免废料和气体逸散。避免废料和气体逸散。

【技术实现步骤摘要】
一种异质结电池生产用镀膜设备


[0001]本技术涉及镀膜设备
，具体为一种异质结电池生产用镀膜设备。

技术介绍

[0002]异质结电池是在晶体硅上沉积非晶硅薄膜，因以晶硅材料作为衬底，在材料中占比重较大，业内通常将其列入晶体硅太阳电池类别，又因其制备过程使用薄膜太阳电池技术，也有少数人将其列为薄膜太阳电池，具备着转换效率高、无光致衰减、温度特性良好、制造工艺流程较短等多种天然优势，因此，异质结电池具有较大的市场潜力，其在生产加工的过程中需要通过专用的镀膜设备进行镀膜加工。
[0003]现有专利技术CN202122599768.3中提出，常规的异质结电池的透明导电层具有导电性和透光性，尤其是背光面的透明导电层需要分别兼顾和非晶硅、金属电极的接触。透明导电层一般采用磁控溅射的方式进行镀膜，在沉积的过程中，对内层非晶硅层产生损伤，不适当的镀膜工艺及镀膜顺序会影响非晶硅层的钝化效果，进而影响电池的效率，并基于此提出了一种用于异质结电池的镀膜设备。
[0004]该镀膜设备通过反应腔内靶材位置的不同，可以在不用翻片的情况下先制备异质结电池背光面的透明导电层，再制备受光面的透明导电层，不会对背光面的掺杂非晶硅层造成损伤，同时两层膜在不同反应腔内形成，可以根据需求制备不同的性能的透明导电层，设备上为了便于放入待加工的电池原材料，会开设对应的开口，但在镀膜过程中又需要保持设备的封闭，避免加工过程中产生的废气从设备的开口处逸散，从而影响到工作人员的工作环境，为此，我们设计了一种异质结电池生产用镀膜设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种异质结电池生产用镀膜设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种异质结电池生产用镀膜设备，包括镀膜设备本体，所述镀膜设备本体中设置有用于镀膜加工的镀膜腔，且镀膜设备本体中装配有辅助异质结电池原料输送的输送机构，所述镀膜设备本体的顶端套装有净化设备，且镀膜设备本体的两端开设有输入口和输出口，输入口与输出口处均套装有封闭门板，所述镀膜设备本体的顶部固定安装有均匀分布的固定座，两组所述固定座之间活动套装有偏转轴，所述偏转轴与封闭门板之间通过连接座连接固定，且偏转轴上套装有第二伞齿轮，所述镀膜设备本体上固定安装有与偏转轴位置相对应的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴外部套装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合。
[0007]进一步的，所述连接座呈L形，且两组连接座固定连接在一根偏转轴上，连接座呈L形能够便于封闭门板与偏转轴之间的连接固定，偏转轴偏转后可通过连接座的传动带动封闭门板整体偏转。
[0008]进一步的，两组所述连接座之间设置有空隙，所述第二伞齿轮装配与两组连接座
之间的空隙处，连接座之间的空隙为第二伞齿轮的安装提供空间，伺服电机工作后的驱动轴可带动第一伞齿轮旋转，继而通过第一伞齿轮、第二伞齿轮的传动带动偏转轴偏转。
[0009]进一步的，所述偏转轴的中心轴与镀膜设备本体顶部之间的距离值大于第一伞齿轮、第二伞齿轮的半径值，偏转轴与镀膜设备本体之间的空隙需要能够容纳第二伞齿轮进行旋转活动，保证第一伞齿轮、第二伞齿轮的啮合传动效果。
[0010]进一步的，所述封闭门板的内侧套装有气囊，所述气囊中开设有空腔，且气囊与镀膜设备本体的内侧壁相匹配，封闭门板处于闭合状态下时，气囊位于镀膜设备本体的内侧，并与镀膜设备本体的内壁之间贴合。
[0011]进一步的，所述封闭门板的外部套装有风机组，所述风机组与气囊之间通过连通管连通，气囊跟随封闭门板移动至镀膜设备本体的内侧后，风机组可同步启动并通过连通管将风束灌入气囊中，气囊充气后膨胀，并与镀膜设备本体的内侧壁贴合。
[0012]进一步的，所述镀膜设备本体的外部固定安装有控制器，所述控制器与镀膜设备本体、净化设备、伺服电机、风机组之间均电性连接，控制器可控制镀膜设备本体上各个设备之间的配合工作，保证镀膜设备本体进行镀膜工作的过程中，封闭门板保持密封状态。
[0013]本技术提供了一种异质结电池生产用镀膜设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该异质结电池生产用镀膜设备，通过伺服电机和第一伞齿轮以及第二伞齿轮和偏转轴的配合使用，使得该异质结电池生产用镀膜设备在镀膜设备本体的输入端和输出端均设置有封闭门板对开口进行封闭，执行封闭操作的过程中，伺服电机的驱动轴带动第一伞齿轮旋转，继而通过第一伞齿轮、第二伞齿轮的传动带动偏转轴偏转，偏转轴偏转后带动连接座和封闭门板偏转，控制封闭门板的偏转活动，从而对镀膜设备本体的两端进行开闭，从而保证镀膜设备本体工作过程中的封闭，避免废料和气体逸散，保证工作人员的工作环境。
[0015]2、该异质结电池生产用镀膜设备，通过封闭门板和风机组以及连通管和气囊的配合使用，使得该异质结电池生产用镀膜设备在封闭门板的内侧套装有气囊，当封闭门板处于闭合状态下时，气囊位于镀膜设备本体的内侧，风机组同步启动并通过连通管将风束灌入气囊中，气囊充气后膨胀，并与镀膜设备本体的内侧壁贴合，提升封闭门板闭合后密封效果的同时，辅助封闭门板的固定，从而进一步的提升该异质结电池生产用镀膜设备的封闭门板闭合后的密封效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术顶部的结构示意图；
[0018]图3为本技术伺服电机与封闭门板之间的结构示意图；
[0019]图4为本技术第一伞齿轮与第二伞齿轮之间的结构示意图；
[0020]图5为本技术封闭门板外部的结构示意图；
[0021]图6为本技术封闭门板内侧的结构示意图。
[0022]图中：1、镀膜设备本体；2、净化设备；3、伺服电机；4、偏转轴；5、控制器；6、连通管；7、风机组；8、封闭门板；9、连接座；10、固定座；11、第一伞齿轮；12、第二伞齿轮；13、气囊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种异质结电池生产用镀膜设备，包括镀膜设备本体1，镀膜设备本体1中设置有用于镀膜加工的镀膜腔，且镀膜设备本体1中装配有辅助异质结电池原料输送的输送机构，输送机构带动异质结电池在镀膜设备本体1中移动并进行镀膜加工，镀膜设备本体1的顶端套装有净化设备2，加工过程中产生的废气通过净化设备2净化后排出，且镀膜设备本体1的两端开设有输入口和输出口，输入口与输出口处均套装有封闭门板8，本镀膜设备本体1和净化设备2的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。
[0025]封闭门板8的内侧套装有气囊13，封闭门板8处于闭合状态下时，气囊13位于镀膜设备本体1的内侧，气囊13中开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异质结电池生产用镀膜设备，包括镀膜设备本体(1)，所述镀膜设备本体(1)中设置有用于镀膜加工的镀膜腔，且镀膜设备本体(1)中装配有辅助异质结电池原料输送的输送机构，其特征在于：所述镀膜设备本体(1)的顶端套装有净化设备(2)，且镀膜设备本体(1)的两端开设有输入口和输出口，输入口与输出口处均套装有封闭门板(8)，所述镀膜设备本体(1)的顶部固定安装有均匀分布的固定座(10)，两组所述固定座(10)之间活动套装有偏转轴(4)，所述偏转轴(4)与封闭门板(8)之间通过连接座(9)连接固定，且偏转轴(4)上套装有第二伞齿轮(12)，所述镀膜设备本体(1)上固定安装有与偏转轴(4)位置相对应的伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动轴外部套装有第一伞齿轮(11)，所述第一伞齿轮(11)与第二伞齿轮(12)之间相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种异质结电池生产用镀膜设备，其特征在于：所述连接座(9)呈L形，且两组连接座(9)固定连接在一根偏转轴(4)上。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔日，
申请(专利权)人：合肥智杰精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：