一种铁罐生产线用的高效转运车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁罐生产线用的高效转运车，包括左电控箱、右电控箱和机体，所述机体外部的左侧固定有左电控箱，所述机体外部的右侧固定有右电控箱，所述机体内部设置有多个传动辊，所述传动辊中固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端分别设置到左电控箱和右电控箱中，所述第一旋转轴的右端连接有齿轮本体，所述齿轮本体上啮合有链条，所述左电控箱内部的右侧固定有第一旋转驱动件，本实用新型专利技术通过把装置移动到生产线的尾端，然后物料就会进入到机体上，然后通过第一旋转驱动件，第一旋转驱动件使第一旋转轴转动进而使传动辊转动，然后通过齿轮本体和链条使各个传动辊转动，从而使产品进入到机体中，方便物料转运。方便物料转运。方便物料转运。

【技术实现步骤摘要】
一种铁罐生产线用的高效转运车


[0001]本技术涉及转运装置
，具体为一种铁罐生产线用的高效转运车。

技术介绍

[0002]在生产铁罐的过程中，先需要拆切好大小厚度适合的铁块，将铁块经过一系列上色、涂油等工艺处理后，再移送至制罐车间进行制罐；这一生产过程中铁块需要在不同的产线之间转运，目前转运多数采用叉车或者人工方式搬运，工作效率低且繁琐。需要一种智能高效的转运车，直接将铁块堆料再各个产线之间转运。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铁罐生产线用的高效转运车以解决上述
技术介绍
中提出的不方便对铁皮堆料进行转运的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁罐生产线用的高效转运车，包括左电控箱、右电控箱和机体，所述机体外部的左侧固定有左电控箱，所述机体外部的右侧固定有右电控箱，所述机体内部设置有多个传动辊，所述传动辊中固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端分别设置到左电控箱和右电控箱中，所述第一旋转轴的右端连接有齿轮本体，所述齿轮本体上啮合有链条，所述左电控箱内部的右侧固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端与第一旋转轴的一端相互连接。
[0005]优选的，所述左电控箱和右电控箱的内部固定有控制器，所述左电控箱和右电控箱内壁的底部固定有滚轮架，所述滚轮架的内部设置有多个导向滚轮，所述右电控箱顶部的一侧固定有急停按钮，急停按钮可以控制装置的运行。
[0006]优选的，所述机体顶部的前部和后部固定有固定块，所述固定块上活动设置有中部导向辊，所述机体顶部的两侧活动设置有侧导向辊，侧导向辊起到了导向的作用。
[0007]优选的，所述右电控箱顶部右侧的中心位置镶嵌有控制面板，所述右电控箱右侧靠近底部的中心位置镶嵌有充电接口，控制面板起到了控制装置运行的目的。
[0008]优选的，所述机体底部的背部设置有转向轮，所述机体内部的底部活动设置有第二旋转轴，第二旋转轴起到了传动的作用。
[0009]优选的，所述第二旋转轴的两端固定有行走轮，所述左电控箱内部固定有传动箱，所述传动箱的一端固定有第二旋转驱动件，所述传动箱的内部通过齿轮与第二旋转轴相互固定，所述第二旋转驱动件的输出端通过齿轮与第二旋转轴上的齿轮相互啮合，行走轮方便装置运行。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该产线转运车结构合理，具有以下优点：
[0011](1)通过设置有第一旋转驱动件、第一旋转轴、传动辊、齿轮本体和链条方便对铁皮堆料进行转运的目的，因此，使用时，通过把装置移动到生产线的尾端，然后物料就会进入到机体上，然后通过第一旋转驱动件，第一旋转驱动件使第一旋转轴转动进而使传动辊
转动，然后通过齿轮本体和链条使各个传动辊转动，从而使产品进入到机体中，方便物料转运。
[0012](2)通过设置有左电控箱、滚轮架、导向滚轮和右电控箱实现了装置方便对物料进行导向限位的目的，限位的装置没有导向功能，因此，在左电控箱和右电控箱的内壁设置有导向滚轮，当物料进入到机体中时，物料的侧面与导向滚轮接触，从而对物料导向，方便对物料进行转运。
[0013](3)通过设置有第二旋转轴、行走轮、第二旋转驱动件和传动箱方便小车移动，因此，使用时，通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件使传动箱中的齿轮转动进而使第二旋转轴转动，从而使行走轮转动，从而使转运车方便移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、左电控箱；2、控制器；3、第一旋转驱动件；4、第一旋转轴；5、传动辊；6、第二旋转轴；7、滚轮架；8、导向滚轮；9、急停按钮；10、齿轮本体；11、链条；12、行走轮；13、右电控箱；14、充电接口；15、侧导向辊；16、中部导向辊；17、固定块；18、第二旋转驱动件；19、转向轮；20、传动箱；21、机体；22、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铁罐生产线用的高效转运车，包括左电控箱1、右电控箱13和机体21，机体21外部的左侧固定有左电控箱1，机体21外部的右侧固定有右电控箱13，机体21内部设置有多个传动辊5，传动辊5中固定有第一旋转轴4，第一旋转轴4使传动辊5转动进而对物料进行传送，第一旋转轴4的两端分别设置到左电控箱1和右电控箱13中，第一旋转轴4的右端连接有齿轮本体10，齿轮本体10上啮合有链条11，齿轮本体10和链条11对各个传动辊5进行转动，左电控箱1内部的右侧固定有第一旋转驱动件3，第一旋转驱动件3的输出端与第一旋转轴4的一端相互连接，第一旋转驱动件3使第一旋转轴4进行转动；
[0021]通过第一旋转驱动件3，第一旋转驱动件3使第一旋转轴4转动进而使传动辊5转动，然后通过齿轮本体10和链条11使各个传动辊5转动，从而使产品进入到机体21中，方便物料转运；
[0022]左电控箱1和右电控箱13的内部固定有控制器2，左电控箱1和右电控箱13内壁的底部固定有滚轮架7，滚轮架7对导向滚轮8进行支撑，滚轮架7的内部设置有多个导向滚轮8，右电控箱13顶部的一侧固定有急停按钮9，急停按钮9控制装置的运行；
[0023]在左电控箱1和右电控箱13的内壁设置有导向滚轮8，当物料进入到机体21中时，
物料的侧面与导向滚轮8接触，从而对物料导向，方便对物料进行转运；
[0024]机体21顶部的前部和后部固定有固定块17，固定块17上活动设置有中部导向辊16，机体21顶部的两侧活动设置有侧导向辊15，中部导向辊16和侧导向辊15对物料进行传送；
[0025]右电控箱13顶部右侧的中心位置镶嵌有控制面板22，控制面板22控制装置运行，右电控箱13右侧靠近底部的中心位置镶嵌有充电接口14，充电接口14可以装置进行充电，机体21底部的背部设置有转向轮19，机体21内部的底部活动设置有第二旋转轴6，第二旋转轴6的两端固定有行走轮12，第二旋转轴6使行走轮12转动进而使装置进行运动，左电控箱1内部固定有传动箱20，传动箱20的一端固定有第二旋转驱动件18，传动箱20的内部通过齿轮与第二旋转轴6相互固定，第二旋转驱动件18的输出端通过齿轮与第二旋转轴6上的齿轮相互啮合，第二旋转驱动件18通过齿轮使第二旋转轴6进行转动，从而使行走轮12转动，使装置进行移动；
[0026]通过启动第二旋转驱动件18，第二旋转驱动件18使传动箱20中的齿轮转动进而使第二旋转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁罐生产线用的高效转运车，其特征在于：包括左电控箱(1)、右电控箱(13)和机体(21)，所述机体(21)外部的左侧固定有左电控箱(1)，所述机体(21)外部的右侧固定有右电控箱(13)，所述机体(21)内部设置有多个传动辊(5)，所述传动辊(5)中固定有第一旋转轴(4)，所述第一旋转轴(4)的两端分别设置到左电控箱(1)和右电控箱(13)中，所述第一旋转轴(4)的右端连接有齿轮本体(10)，所述齿轮本体(10)上啮合有链条(11)，所述左电控箱(1)内部的右侧固定有第一旋转驱动件(3)，所述第一旋转驱动件(3)的输出端与第一旋转轴(4)的一端相互连接。2.根据权利要求1所述的一种铁罐生产线用的高效转运车，其特征在于：所述左电控箱(1)和右电控箱(13)的内部固定有控制器(2)，所述左电控箱(1)和右电控箱(13)内壁的底部固定有滚轮架(7)，所述滚轮架(7)的内部设置有多个导向滚轮(8)，所述右电控箱(13)顶部的一侧固定有急停按钮(9)。3.根据权利要求2所述的一种铁罐生产线用的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈纪丰，杜亚林，黄建明，刘鑫，谭雪珍，
申请(专利权)人：华源包装清远有限公司，
类型：新型
国别省市：