一种制罐用的铁块快速收料滚筒线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制罐用的铁块快速收料滚筒线，包括支撑架，所述支撑架的底端均固定有支撑柱，且支撑柱内部的底端设置有调节结构，所述支撑架顶端的一侧固定有除尘机构，所述支撑架的内部均设置有传送辊，所述支撑架内部的顶端均安装有链轮，且链轮的外部设置有链条，所述支撑架的顶端均安装有电机，所述连接腔的外部均固定有防护套，所述连接腔的内部均设置有气泡。本实用新型专利技术通过设置有防护结构，通过连接腔设置于传送辊的外部，且连接腔的内部均设置有气泡，气泡可对传送辊承受的压力进行减缓，且防护套包裹在传送辊的外部，防护套可防止铁块直接与传送辊接触，进而提高了传送辊表面的耐磨性，防护效果较好。防护效果较好。防护效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种制罐用的铁块快速收料滚筒线


[0001]本技术涉及制罐加工
，特别涉及一种制罐用的铁块快速收料滚筒线。

技术介绍

[0002]在涂布印刷完成后的铁块，在支撑架上堆叠，堆叠好后，支撑架下降至传送辊，堆叠好的铁块通过传送辊运送到翻包机处进行下一个工序，因此就会使用到一种制罐用的铁块快速收料滚筒线；
[0003]但是现有的铁块收料滚筒线在进行使用时，传送辊长时间与铁块接触会产生磨损，不便于对传送辊进行防护，进而影响传送辊的使用效果，有改进空间。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种制罐用的铁块快速收料滚筒线，用以解决现有的传送辊长时间与铁块接触会产生磨损，不便于对传送辊进行防护，进而影响传送辊的使用效果的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种制罐用的铁块快速收料滚筒线，包括支撑架，所述支撑架的底端均固定有支撑柱，且支撑柱内部的底端设置有调节结构，所述支撑架顶端的一侧固定有除尘机构，所述支撑架的内部均设置有传送辊，所述支撑架内部的顶端均安装有链轮，且链轮的外部设置有链条，所述支撑架的顶端均安装有电机，所述传送辊的外部固定有防护结构，所述防护结构包括连接腔，所述连接腔固定于传送辊的外部，所述连接腔的外部均固定有防护套，所述连接腔的内部均设置有气泡。
[0008]优选的，所述传送辊设置有若干个，若干个所述传送辊在支撑架的内部呈等间距排列。
[0009]优选的，所述调节结构包括螺纹槽，所述螺纹槽设置于支撑柱的内部，所述螺纹槽的内部设置有螺纹柱，且螺纹柱的底端固定有支板。
[0010]优选的，所述螺纹柱的外径小于螺纹槽的内径，所述螺纹柱和螺纹槽之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述防护套的内径大于传送辊的外径，所述气泡在连接腔的内部呈环形分布。
[0012]优选的，所述除尘机构包括连接架，所述连接架固定于支撑架顶端的一侧，所述连接架内部的顶端均安装有电动推杆，且电动推杆的底端固定有固定板，所述固定板的底端固定有毛刷布。
[0013]优选的，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆关于固定板的中轴线呈对称分布。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种制罐用的铁块快速收料滚筒线，其优点在于：通过设置有防护结构，通过连接腔设置于传送辊的外部，且连接腔的内部均设置有气泡，气泡可对传送辊承受的压力进行减缓，且防护套包裹在传送辊的外部，防护套可防止铁块直接与传送辊接触，进而提高了传送辊表面的耐磨性，防护效果较好；
[0016]通过设置有调节结构，当需要对支撑架的高度进行调节时，通过旋转支板，支板带动螺纹柱在螺纹槽的内部旋转，螺纹柱会向下伸缩，进而可使支撑柱的高度变高，完成对支撑架高度的调节，提高了其适用性；
[0017]通过设置有除尘机构，当铁块通过传送辊传送到连接架的底端时，连接架内部的毛刷布会对铁块进行毛刷处理，进而达到除尘的效果，保证铁块外表的洁净性，且通过电动推杆可对毛刷布的高低进行调节，提高了其功能性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的防护结构正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的除尘机构立体结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：
[0024]1、支撑架；2、传送辊；3、支撑柱；4、调节结构；401、支板；402、螺纹柱；403、螺纹槽；5、除尘机构；501、连接架；502、毛刷布；503、固定板；504、电动推杆；6、电机；7、链轮；8、链条；9、防护结构；901、连接腔；902、气泡；903、防护套。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种制罐用的铁块快速收料滚筒线，包括支撑架1，支撑架1的底端均固定有支撑柱3，且支撑柱3内部的底端设置有调节结构
4，支撑架1顶端的一侧固定有除尘机构5，支撑架1的内部均设置有传送辊2，支撑架1内部的顶端均安装有链轮7，且链轮7的外部设置有链条8，支撑架1的顶端均安装有电机6，该电机6的型号可为ASD
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A2，传送辊2的外部固定有防护结构9；
[0028]防护结构9包括连接腔901，连接腔901固定于传送辊2的外部，连接腔901的外部均固定有防护套903，连接腔901的内部均设置有气泡902，防护套903的内径大于传送辊2的外径，气泡902在连接腔901的内部呈环形分布；
[0029]具体地，如图2和图3所示，使用该结构时，首先，通过连接腔901设置于传送辊2的外部，且连接腔901的内部均设置有气泡902，气泡902可对传送辊2承受的压力进行减缓，且防护套903包裹在传送辊2的外部，防护套903可防止铁块直接与传送辊2接触，进而提高了传送辊2表面的耐磨性，防护效果较好；
[0030]调节结构4包括螺纹槽403，螺纹槽403设置于支撑柱3的内部，螺纹槽403的内部设置有螺纹柱402，且螺纹柱402的底端固定有支板401，螺纹柱402的外径小于螺纹槽403的内径，螺纹柱402和螺纹槽403之间为螺纹连接；
[0031]具体地，如图1所示，使用该结构时，首先，当需要对支撑架1的高度进行调节时，通过旋转支板401，支板401带动螺纹柱402在螺纹槽403的内部旋转，螺纹柱402会向下伸缩，进而可使支撑柱3的高度变高，完成对支撑架1高度的调节，提高了其适用性；
[0032]除尘机构5包括连接架501，连接架501固定于支撑架1顶端的一侧，连接架501内部的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制罐用的铁块快速收料滚筒线，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底端均固定有支撑柱(3)，且支撑柱(3)内部的底端设置有调节结构(4)，所述支撑架(1)顶端的一侧固定有除尘机构(5)，所述支撑架(1)的内部均设置有传送辊(2)，所述支撑架(1)内部的顶端均安装有链轮(7)，且链轮(7)的外部设置有链条(8)，所述支撑架(1)的顶端均安装有电机(6)，所述传送辊(2)的外部固定有防护结构(9)，所述防护结构(9)包括连接腔(901)，所述连接腔(901)固定于传送辊(2)的外部，所述连接腔(901)的外部均固定有防护套(903)，所述连接腔(901)的内部均设置有气泡(902)。2.根据权利要求1所述的一种制罐用的铁块快速收料滚筒线，其特征在于：所述传送辊(2)设置有若干个，若干个所述传送辊(2)在支撑架(1)的内部呈等间距排列。3.根据权利要求2所述的一种制罐用的铁块快速收料滚筒线，其特征在于：所述调节结构(4)包括螺纹槽(403)，所述螺纹槽(403)设置于支撑柱(3)的内部，所述螺纹槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈纪丰，谢春华，陈先锋，周同军，金乐，
申请(专利权)人：华源包装清远有限公司，
类型：新型
国别省市：