彩印品内涂层检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了彩印品内涂层检测机构，包括裁剪机座，所述裁剪机座底端的两侧固定连接有支撑腿，所述裁剪机座顶端的一侧固定连接有裁剪设备，所述裁剪机座的两端固定连接有限位挡板，所述限位挡板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有取料板，所述裁剪机座的底端安装有连接杆，所述连接杆的外部设置有连接滑套，所述连接滑套的顶端安装有光学传感器。该彩印品内涂层检测机构的光学传感器通过发射射光照射铁内图面并接收反射信号，以此判断铁皮内部是否为素铁或者有内涂覆膜，提醒工作人员将内部含有的素铁取出，从而减少异常铁混入的情况发生，解决了不便对内涂层进行检测的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
彩印品内涂层检测机构


[0001]本技术涉及彩印品加工
，具体为彩印品内涂层检测机构。

技术介绍

[0002]彩印铁是彩印品的一种，是指在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画等印刷在铁皮表面上。
[0003]成品彩印铁为多模片形态，在加工制罐前需要裁剪成小片。但是由于彩印铁内涂有多种状态：素铁、内有涂料、内覆膜，因此在彩印阶段偶尔有将内素铁混到其他产品中。
[0004]亟待一种彩印品内涂层检测机构解决上述技术中提出的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供彩印品内涂层检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出不便对内涂层进行检测的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：彩印品内涂层检测机构，包括裁剪机座，所述裁剪机座底端的两侧固定连接有支撑腿，所述裁剪机座顶端的一侧固定连接有裁剪设备，所述裁剪机座的两端固定连接有限位挡板，所述限位挡板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有取料板，所述裁剪机座的底端安装有连接杆，所述连接杆的外部设置有连接滑套，所述连接滑套的顶端安装有光学传感器，所述连接杆的两侧固定连接有安装杆，所述裁剪设备的前端设置有显示器。
[0007]优选的，所述显示器与光学传感器之间通过线缆连接，所述显示器的顶端安装有报警器。
[0008]优选的，所述光学传感器的底端固定连接有安装板，所述安装板放置在连接滑套的顶端，所述安装板与连接滑套之间安装有安装螺栓。
[0009]优选的，所述连接杆的内部设置有定位孔，所述连接滑套的前端活动连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端贯穿连接滑套的前端并嵌在定位孔的内部。
[0010]优选的，所述取料板的底端固定连接有磁吸块，所述取料板设置在裁剪机座的顶端。
[0011]优选的，所述安装杆的顶端固定连接有安装法兰，所述安装法兰的顶端与裁剪机座的底端通过螺栓固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该彩印品内涂层检测机构不仅实现了便于检测的功能，实现了便于调节的功能，而且实现了便于取出的功能；
[0013]（1）通过设置有显示器和光学传感器，当铁从裁剪机座上传送过经过光学传感器时，光学传感器通过发射射光照射铁内图面并接收反射信号，以此判断铁皮内部是否为素铁或者有内涂覆膜，提醒工作人员将内部含有的素铁取出，从而减少异常铁混入的情况发生，该结构实现了便于快速对铁制品的内部检测的功能；
[0014]（2）通过设置有安装杆、连接杆、定位螺栓、定位孔和连接滑套，安装杆可以将光学传感器安装在撑裁剪机的底部，安装时使用安装法兰将其固定在裁剪机底部，随后再根据检测需求对光学传感器的位置进行调节，调节时先将定位螺栓拧下，然后移动连接滑套，连接滑套在连接杆上滑动到合适的位置后再使用定位螺栓固定即可，该结构实现了便于调节光学传感器安装位置的功能，提高了安装的灵活性；
[0015]（3）通过设置有气缸、支撑架、磁吸块和取料板，光学传感器检测到素铁后，报警反馈的信号可以启动气缸，气缸向下推动取料板，取料板上的磁吸块可以吸住素铁，随后气缸带动取料板上移，素铁从裁剪机座上取出后，工作人员再将磁吸块上吸附的素铁取下即可，该结构实现了便于取出素铁的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的光学传感器结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的取料板侧视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑腿；2、裁剪机座；3、裁剪设备；4、显示器；5、安装杆；6、光学传感器；7、气缸；8、支撑架；9、限位挡板；10、连接杆；11、定位螺栓；12、定位孔；13、安装螺栓；14、安装板；15、连接滑套；16、安装法兰；17、磁吸块；18、取料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，彩印品内涂层检测机构，包括裁剪机座2，裁剪机座2底端的两侧固定连接有支撑腿1，裁剪机座2顶端的一侧固定连接有裁剪设备3，裁剪机座2的两端固定连接有限位挡板9，限位挡板9的顶端固定连接有支撑架8，支撑架8的顶端固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有取料板18，裁剪机座2的底端安装有连接杆10，连接杆10的外部设置有连接滑套15，连接滑套15的顶端安装有光学传感器6，连接杆10的两侧固定连接有安装杆5，裁剪设备3的前端设置有显示器4；
[0023]显示器4与光学传感器6之间通过线缆连接，显示器4的顶端安装有报警器，光学传感器6的底端固定连接有安装板14，安装板14放置在连接滑套15的顶端，安装板14与连接滑套15之间安装有安装螺栓13；
[0024]具体地，如图1和图2所示，将铁放置在裁剪机座2上传送，当铁过经过光学传感器6时，光学传感器6通过发射射光照射铁内图面并接收反射信号，以此判断铁皮内部是否为素铁或者有内涂覆膜，然后将判断后的信息通过显示器4显示出来，检测到含有素铁时，显示器4顶部的报警器鸣响报警，提醒工作人员将内部含有的素铁取出，从而减少异常铁混入的情况发生。
[0025]实施例2：连接杆10的内部设置有定位孔12，连接滑套15的前端活动连接有定位螺
栓11，定位螺栓11的一端贯穿连接滑套15的前端并嵌在定位孔12的内部，安装杆5的顶端固定连接有安装法兰16，安装法兰16的顶端与裁剪机座2的底端通过螺栓固定；
[0026]具体地，如图1和图3所示，光学传感器6通过安装杆5安装在裁剪机座2的底部，随后再根据检测需求对光学传感器6的位置进行调节，调节时先将定位螺栓11拧下，然后移动连接滑套15，连接滑套15在连接杆10上滑动到合适的位置后再使用定位螺栓11固定即可。
[0027]实施例3：取料板18的底端固定连接有磁吸块17，取料板18设置在裁剪机座2的顶端；
[0028]具体地，如图1和图4所示，检测到素铁后，气缸7向下推动取料板18，取料板18上的磁吸块17可以吸住素铁，随后气缸7带动取料板18上移，素铁从裁剪机座2上取出后，工作人员再将磁吸块17上吸附的素铁取下即可。
[0029]工作原理：本技术在使用时，需要先将光学传感器6安装在裁剪机座2的底部，安装时使用安装法兰16将其固定在裁剪机底部，随后再根据检测需求对光学传感器6的位置进行调节，调节时先将定位螺栓11拧下，然后移动连接滑套15，连接滑套15在连接杆10上滑动到合适的位置后再使用定位螺栓11固定即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.彩印品内涂层检测机构，包括裁剪机座（2），其特征在于：所述裁剪机座（2）底端的两侧固定连接有支撑腿（1），所述裁剪机座（2）顶端的一侧固定连接有裁剪设备（3），所述裁剪机座（2）的两端固定连接有限位挡板（9），所述限位挡板（9）的顶端固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的顶端固定连接有气缸（7），所述气缸（7）的输出端固定连接有取料板（18），所述裁剪机座（2）的底端安装有连接杆（10），所述连接杆（10）的外部设置有连接滑套（15），所述连接滑套（15）的顶端安装有光学传感器（6），所述连接杆（10）的两侧固定连接有安装杆（5），所述裁剪设备（3）的前端设置有显示器（4）。2.根据权利要求1所述的彩印品内涂层检测机构，其特征在于：所述显示器（4）与光学传感器（6）之间通过线缆连接，所述显示器（4）的顶端安装有报警器。3.根据权利要求1所述的彩印品...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈纪丰，谢春华，谢振斌，陆凯亮，刘剑钊，孙志坚，
申请(专利权)人：华源包装清远有限公司，
类型：新型
国别省市：