一种双丝熔化电弧焊增材装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双丝熔化电弧焊增材装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有电弧焊台，所述电弧焊台的上方活动安装有旋转台，所述电弧焊台的下方安装有旋转电机，所述电弧焊台的前端安装有连接轴，所述连接轴的前端安装有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑轨。该双丝熔化电弧焊增材装置，通过设置可移动的电弧焊台和旋转台，配合焊接枪做焊接路径移动，大大减少该双丝熔化电弧焊增材装置的路径移动时间，进而提高该双丝熔化电弧焊增材装置的焊接效率，同时通过制冷机本体使箱体内部的温度变低，进而使焊接增材快速冷却，避免焊接效率块造成堆积过程热输入量的累积导致零件的形状及边界难以控制。输入量的累积导致零件的形状及边界难以控制。输入量的累积导致零件的形状及边界难以控制。

【技术实现步骤摘要】
一种双丝熔化电弧焊增材装置


[0001]本技术涉及电弧焊增材装置
，具体为一种双丝熔化电弧焊增材装置。

技术介绍

[0002]电弧增材制造技术采用特殊的等离子弧作为热源将金属丝材熔化，逐层制造3维实体金属零件的工艺过程，与激光送粉增材制造相比，它采用等离子电弧作热源，金属丝材作为添加材料，具有设备简单、可靠性好、效率高、成本低等优点，由于采用金属丝材作为填充材料，所制造零件不存在未熔合金粉末等缺陷，特别适合航空航天大尺寸钛合金和铝合金零件的增材制造。
[0003]中国授权公告号CN109926695A公开了一种机器人用单机同嘴双填丝非熔化极电弧增材制造方法与装置，该装置由非熔化极焊接电源、焊枪、机器人、送丝机构等构成。具体为：单机双送送丝机构固定于机器人臂上，二根丝材送入同一个导电嘴，机器人控制柜通过送丝通讯模块控制送丝；机器人控制焊接电源，同时调整工艺参数，引燃电弧，从而实现双丝同嘴填丝与电弧引燃的同步协调控制。本专利技术采用的单机双送送丝机构重量轻，体积小，可方便的实现机器人的远程送丝；双丝共用导电嘴，与二个分立的导电嘴相比，夹具体积减小，调节裕度大幅增加。利用本专利技术进行机器人电弧双丝增材制造时，其空间可达性更强，易实现复杂结构件的非熔化极电弧丝材增材制造，具有更加高效快速的优点。
[0004]上述专利中的电弧增材装置通过机器人带动焊枪移动，移动速度较慢，再加上堆料的冷却时间，进而影响该电弧增材装置的工作效率，为此，我们提出一种双丝熔化电弧焊增材装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双丝熔化电弧焊增材装置，以解决上述
技术介绍
中提出上述专利中的电弧增材装置通过机器人带动焊枪移动，移动速度较慢，再加上堆料的冷却时间，进而影响该电弧增材装置的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双丝熔化电弧焊增材装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有电弧焊台，所述电弧焊台的上方活动安装有旋转台，所述电弧焊台的下方安装有旋转电机，所述电弧焊台的前端安装有连接轴，所述连接轴的前端安装有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑轨；
[0007]第二电动推杆，其安装在所述箱体的后端。
[0008]优选的，所述旋转台与旋转电机的输出端键连接，且旋转台通过旋转电机实现在电弧焊台上转动。
[0009]优选的，所述滑轨与箱体固定连接，且滑轨通过滑槽与支撑柱活动连接，并且支撑柱实现在滑轨上移动。
[0010]优选的，所述第二电动推杆的输出端与电弧焊台固定连接，且电弧焊台通过第二
电动推杆实现在箱体的内部转动。
[0011]优选的，所述旋转台还设有：
[0012]固定板，其一体式固定在所述旋转台的两侧，所述固定板的内部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有固定夹持板。
[0013]优选的，所述箱体还设有：
[0014]箱门，其铰接在所述箱体的左侧，所述箱体的右侧安装有制冷机本体。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种双丝熔化电弧焊增材装置，具备以下有益效果：该双丝熔化电弧焊增材装置，通过设置可移动的电弧焊台和旋转台，配合焊接枪做焊接路径移动，大大减少该双丝熔化电弧焊增材装置的路径移动时间，进而提高该双丝熔化电弧焊增材装置的焊接效率，同时通过制冷机本体使箱体内部的温度变低，进而使焊接增材快速冷却，避免焊接效率块造成堆积过程热输入量的累积导致零件的形状及边界难以控制。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体的内部左视结构示意图；
[0018]图3为本技术固定夹持板俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、箱门；3、电弧焊台；4、旋转台；5、旋转电机；6、固定板；7、制冷机本体；8、第一电动推杆；9、第二电动推杆；10、滑轨；11、支撑柱；12、连接轴；13、固定夹持板；14、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种双丝熔化电弧焊增材装置，包括箱体1，箱体1的内部安装有电弧焊台3，电弧焊台3的上方活动安装有旋转台4，电弧焊台3的下方安装有旋转电机5；旋转台4与旋转电机5的输出端键连接，且旋转台4通过旋转电机5实现在电弧焊台3上转动，电弧焊台3的前端安装有连接轴12，连接轴12的前端安装有支撑柱11，支撑柱11的内部开设有滑槽14，滑槽14的内部安装有滑轨10；滑轨10与箱体1固定连接，且滑轨10通过滑槽14与支撑柱11活动连接，并且支撑柱11实现在滑轨10上移动；第二电动推杆9，其安装在箱体1的后端；第二电动推杆9的输出端与电弧焊台3固定连接，且电弧焊台3通过第二电动推杆9实现在箱体1的内部转动；通过设置可移动的电弧焊台3和旋转台4，配合焊接枪做焊接路径移动，大大减少该双丝熔化电弧焊增材装置的路径移动时间，进而提高该双丝熔化电弧焊增材装置的焊接效率；固定板6，其一体式固定在旋转台4的两侧，固定板6的内部安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的输出端安装有固定夹持板13；箱门2，其铰接在箱体1的左侧，箱体1的右侧安装有制冷机本体7；同时通过制冷机本体7使箱体1内部的温度变低，进而使
焊接增材快速冷却，避免焊接效率块造成堆积过程热输入量的累积导致零件的形状及边界难以控制。
[0023]工作原理：在使用该双丝熔化电弧焊增材装置时，首先制冷机本体7通电工作使箱体1内部的温度变低，然后该双丝熔化电弧焊增材装置工作，焊枪移动在旋转台4上进行堆积零件，其次第二电动推杆9工作与滑轨10和支撑柱11配合推动电弧焊台3在箱体1的内部移动，同时旋转电机5带动旋转台4转动，与焊枪配合进行对料生产，提高生产效率，再其次待零件堆积一定高度后，固定板6上的第一电动推杆8工作推动固定夹持板13移动将零件夹持固定，防止随着零件的增大惯性变大零件移动，这就是该双丝熔化电弧焊增材装置的工作原理。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双丝熔化电弧焊增材装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的内部安装有电弧焊台(3)，所述电弧焊台(3)的上方活动安装有旋转台(4)，所述电弧焊台(3)的下方安装有旋转电机(5)，所述电弧焊台(3)的前端安装有连接轴(12)，所述连接轴(12)的前端安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部安装有滑轨(10)；第二电动推杆(9)，其安装在所述箱体(1)的后端。2.根据权利要求1所述的一种双丝熔化电弧焊增材装置，其特征在于，所述旋转台(4)与旋转电机(5)的输出端键连接，且旋转台(4)通过旋转电机(5)实现在电弧焊台(3)上转动。3.根据权利要求1所述的一种双丝熔化电弧焊增材装置，其特征在于，所述滑轨(10)与箱体(1)固定连接，且滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田瑞锋，吴游，
申请(专利权)人：赤峰元泰铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：