一种铝材易脱模模具制造技术

本实用新型专利技术涉及脱模技术领域，具体为一种铝材易脱模模具，包括：器体，包括机身支架，所述机身支架的表面上固定连接有模具底座，所述机身支架的表面上活动连接有模具顶座；降温机构，包括冷却水管和水管，所述冷却水管卡合连接在模具底座的表面上，所述冷却水管的的一端通过水管固定连接有水泵，所述水泵的表面通过水管连接有水箱，所述水箱通过水管连接有冷却设备。本实用新型专利技术通过冷却水管、水泵、水箱和冷却设备完成了对模具底座的降温，使得铝材在模具底座上能够快速的降温定型，降低了生产的时间，提高了生产效率，同时控制了模具底座的使用温度，提高了设备的使用寿命。提高了设备的使用寿命。提高了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材易脱模模具


[0001]本技术涉及脱模
，具体为一种铝材易脱模模具。

技术介绍

[0002]铝材是由铝和其他合金元素制造的制品，铝材因为其良好的各项性能被广泛地运用在各个领域，极大地方便了人们的生活，而对于铝材的加工，多数都是采用模具加工完成的。
[0003]现有的铝材易脱模模具，在使用的过程中，铝材在模具上降温速度较慢，导致铝材需要长时间的在模具上，浪费了设备大量的使用时间，同时也降低了设备的使用效率，同时降温速度慢也会降低该产品的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝材易脱模模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝材易脱模模具，在使用的过程中，铝材在模具上降温速度较慢，导致铝材需要长时间的在模具上，浪费了设备大量的使用时间，同时也降低了设备的使用效率，同时降温速度慢也会降低该产品的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种铝材易脱模模具，包括：
[0006]器体，包括机身支架，所述机身支架的表面上固定连接有模具底座，所述机身支架的表面上活动连接有模具顶座；
[0007]降温机构，包括冷却水管和水管，所述冷却水管卡合连接在模具底座的表面上，所述冷却水管的的一端通过水管固定连接有水泵，所述水泵的表面通过水管连接有水箱，所述水箱通过水管连接有冷却设备。
[0008]优选的，所述机身支架的表面上设置有顶升机构，所述顶升机构包括气泵，所述气泵的表面上设置有输出轴，所述气泵的输出轴固定连接活动板，所述气泵通过输出轴带动活动板上下移动，所述活动板的表面上固定连接有活动杆，所述活动杆的表面上抵合连接有顶杆，所述模具底座的表面上固定连接有导向塞。
[0009]优选的，所述模具底座的表面上开设有水管孔位，所述冷却水管卡合连接在模具底座的水管孔位上，所述冷却水管远离水泵的一端通过水管固定连接冷却设备。
[0010]优选的，所述水箱将水泵内部的水源传输到冷却水管内部，所述冷却水管内部的水通过水管流入冷却设备，所述冷却设备将水源进行降温处理，所述冷却设备内部的水通过水管流回至水箱。
[0011]优选的，所述模具底座的表面上开设有导向孔，所述模具底座的导向孔上固定连接导向塞，所述导向塞的表面上开设有导向孔，所述顶杆在导向塞的导向孔上活动。
[0012]优选的，所述顶杆的顶部为顶盘，所述顶杆的顶盘贴合模具底座的导向孔滑动，所述活动杆在移动的过程中会抵合连接顶杆的底部，所述活动杆在移动过程中带动顶杆在导向塞上移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该铝材易脱模模具，通过冷却水管、水泵、水箱和冷却设备完成了对模具底座的降温，使得铝材在模具底座上能够快速的降温定型，，降低了生产的时间，提高了生产效率，同时控制了模具底座的使用温度，提高了设备的使用寿命。
[0015]2、该铝材易脱模模具，通过气泵、活动板、活动杆和导向塞和顶杆，使得模具底座和模具顶座合模后完成后，能够快速的取出已经定型的铝材，提高生产的效率，同时导向塞和顶杆提高了顶升机构在使用过程中的密封性，降低了对模具的影响，实现了设备效率和质量的提高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0017]图2为本技术的结构侧视立体示意图；
[0018]图3为本技术模具底座连接处结构的正视立体局部爆炸示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、机身支架；11、模具底座；12、模具顶座；2、冷却水管；21、水泵；22、水箱；23、冷却设备；3、气泵；31、活动板；32、活动杆；33、导向塞；34、顶杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种铝材易脱模模具，包括：
[0024]器体，包括机身支架1，机身支架1的表面上固定连接有模具底座11，机身支架1的表面上活动连接有模具顶座12，模具底座11和模具顶座12对铝材进行合模，使得铝材定型；
[0025]降温机构，包括冷却水管2和水管，冷却水管2卡合连接在模具底座11的表面上，冷却水管2的的一端通过水管固定连接有水泵21，水泵21的表面通过水管连接有水箱22，水箱22通过水管连接有冷却设备23，冷却设备23又连接冷却水管2，冷却水管2、水泵21、水箱22和冷却设备23之间形成水循环。
[0026]进一步的，机身支架1的表面上设置有顶升机构，顶升机构包括气泵3，气泵3的表面上设置有输出轴，气泵3的输出轴固定连接活动板31，气泵3通过输出轴带动活动板31上下移动，活动板31的表面上固定连接有活动杆32，活动杆32的表面上抵合连接有顶杆34，模具底座11的表面上固定连接有导向塞33。
[0027]进一步的，模具底座11的表面上开设有水管孔位，冷却水管2卡合连接在模具底座11的水管孔位上，模具底座11内部的水源吸收模具底座11的热量，对模具底座11进行降温，冷却水管2远离水泵21的一端通过水管固定连接冷却设备23，机身支架1的表面上开设有通孔，便于冷却水管2的放置。
[0028]进一步的，水箱22将水泵21内部的水源传输到冷却水管2内部，冷却水管2内部的
水通过水管流入冷却设备23，冷却设备23将水源进行降温处理，冷却设备23内部的水通过水管流回至水箱22，此时水箱22内部的水为冷却水，温度较低，通过水泵21输送到冷却水管2上时能够有效降低模具底座11的温度。
[0029]进一步的，模具底座11的表面上开设有导向孔，模具底座11的导向孔上固定连接导向塞33，导向塞33的表面上开设有导向孔，顶杆34在导向塞33的导向孔上活动顶杆34在活动的过程中会顶起模具底座11表面上的铝材。
[0030]进一步的，顶杆34的顶部为顶盘，顶杆34的顶盘贴合模具底座11的导向孔滑动，活动杆32在移动的过程中会抵合连接顶杆34的底部，避免了铝材进入模具底座11表面上的导向孔内部，活动杆32在移动过程中带动顶杆34在导向塞33上移动，活动杆32在活动板31上，有气泵3在底部进行驱动。
[0031]工作原理：在水箱22的内部灌满水，将冷却水管2放置在模具底座11内部的水管空位上，此时通过水泵21将水箱22内部的水输入进冷却水管2内部。冷却水管2将模具底座11内部的热量通过水源带动，从水管流入进冷却设备23，冷却设备23对带有热量的水源进行降温，再输送回水箱22，使得水箱22内部的水温降低，提高了降温的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材易脱模模具，其特征在于，包括：器体，包括机身支架(1)，所述机身支架(1)的表面上固定连接有模具底座(11)，所述机身支架(1)的表面上活动连接有模具顶座(12)；降温机构，包括冷却水管(2)和水管，所述冷却水管(2)卡合连接在模具底座(11)的表面上，所述冷却水管(2)的一端通过水管固定连接有水泵(21)，所述水泵(21)的表面通过水管连接有水箱(22)，所述水箱(22)通过水管连接有冷却设备(23)。2.根据权利要求1所述的一种铝材易脱模模具，其特征在于：所述机身支架(1)的表面上设置有顶升机构，所述顶升机构包括气泵(3)，所述气泵(3)的表面上设置有输出轴，所述气泵(3)的输出轴固定连接活动板(31)，所述气泵(3)通过输出轴带动活动板(31)上下移动，所述活动板(31)的表面上固定连接有活动杆(32)，所述活动杆(32)的表面上抵合连接有顶杆(34)，所述模具底座(11)的表面上固定连接有导向塞(33)。3.根据权利要求1所述的一种铝材易脱模模具，其特征在于：所述模具底座(11)的表面上开设有水管孔位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向召，麻潇，
申请(专利权)人：杭州领智铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：