一种铝板雕刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝板雕刻技术领域，具体为一种铝板雕刻机，包括：装置本体，包括支撑架，所述支撑架底端连接有支撑底座，所述支撑架顶端内侧连接有连接桩，所述连接桩外壁滑动连接有雕刻器，所述支撑架一侧连接有支撑板，所述支撑板表面设置有控制器；支撑板一侧连接有调节机构，包括连接杆，所述连接杆一端活动连接有第一齿轮。本实用新型专利技术经转动控制杆使其带动第二齿轮进行转动，并使第二齿轮外壁啮合的传动带带动第一齿轮于第二齿轮内移动，在第一齿轮进行移动时带动连接杆一端连接的支撑板进行高度调节，使其实现对支撑板表面设置的控制器高度进行调节，避免控制器放置过高，在设备运行时因抖动而掉落的问题。运行时因抖动而掉落的问题。运行时因抖动而掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板雕刻机


[0001]本技术涉及铝板雕刻
，具体为一种铝板雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，在铝板的加工中也会使用到雕刻机进行处理。
[0003]在对现有的铝板雕刻机进行使用时，其铝板雕刻机的作用是对铝板表面进行雕刻加工处理，但铝板雕刻机没有对支撑板的调节机构，在其表面放置控制器操纵设备运行时，易造成设备运行自身产生的抖动导致支撑板同时进行震动，使其表面放置的控制器掉落的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝板雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的在其表面放置控制器操纵设备运行时，易造成设备运行自身产生的抖动导致支撑板同时进行震动，使其表面放置的控制器掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种铝板雕刻机，包括：
[0006]装置本体，包括支撑架，所述支撑架底端连接有支撑底座，所述支撑架顶端内侧连接有连接桩，所述连接桩外壁滑动连接有雕刻器，所述支撑架一侧连接有支撑板，所述支撑板表面设置有控制器；
[0007]支撑板一侧连接有调节机构，包括连接杆，所述连接杆一端活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮外表面啮合有传动带，所述传动带顶端内部插设有限位轮，所述传动带底端内壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮一端连接有控制杆。
[0008]优选的，所述连接杆和第一齿轮的连接处设置有轴承进行活动连接，所述支撑架一侧开设有滑槽，所述限位轮两端连接于支撑架开设的滑槽内壁两侧。
[0009]优选的，所述传动带和限位轮之间设置为活动连接，所述传动带内壁设置有齿纹并与第一齿轮和第二齿轮表面相啮合。
[0010]优选的，所述支撑架开设的滑槽内壁一侧开设有通孔，所述控制杆一端穿过支撑架开设的通孔连接于第二齿轮。
[0011]优选的，所述支撑底座内部插设有支撑结构，所述支撑结构包括有螺纹杆，所述螺纹杆一端外壁套接有支撑座，所述支撑座一端连接有固定块，所述固定块一端外壁套接有滑块，所述滑块一端内部插设有铰接杆。
[0012]优选的，所述支撑底座一侧开设有通槽，所述支撑座一端开设有螺纹孔，所述滑块设置为凹型结构，所述固定块一端插设于滑块内部，所述固定块和滑块之间通过内部插设铰接杆进行铰接连接，所述支撑底座另一侧开设有限位槽，所述支撑座一侧插设于支撑底座开设的限位槽内部，所述滑块始终位于支撑底座开设的限位槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过转动控制杆使其带动第二齿轮进行转动，并使第二齿轮外壁啮合的传动带带动第一齿轮于第二齿轮内移动，且传动带顶端内壁活动连接有限位轮，使限位轮对传动带顶端进行限位支撑作用，在第一齿轮进行移动时带动连接杆一端连接的支撑板进行高度调节，从而使支撑板向下方移动，使其实现对支撑板表面设置的控制器高度进行调节，避免控制器放置过高，在设备运行时因抖动而掉落的问题。
[0015]2、通过转动螺纹杆使其一端脱离支撑座开设的螺纹孔内部，而后将支撑座向下移动，使支撑座底部连接的固定块带动滑块于支撑底座开设的限位槽中移动，在移动至限位槽内壁底端时，转动支撑座使固定块于滑块内部转动，从而使支撑座一侧与地面贴合，从而实现对支撑底座的辅助支撑效果，通过增加支撑底座的触地面积使支撑更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视剖视立体示意图；
[0018]图3为本技术的结构侧视局部剖视立体示意图；
[0019]图4为本技术的结构俯视局部剖视立体示意图。
[0020]图中：1、装置本体；11、支撑架；12、支撑底座；13、连接桩；14、雕刻器；15、支撑板；16、控制器；2、调节机构；21、连接杆；22、第一齿轮；23、传动带；24、限位轮；25、第二齿轮；26、控制杆；3、支撑结构；31、螺纹杆；32、支撑座；33、固定块；34、滑块；35、铰接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种铝板雕刻机，包括：
[0024]装置本体1，包括支撑架11，支撑架11底端连接有支撑底座12，支撑架11顶端内侧连接有连接桩13，连接桩13外壁滑动连接有雕刻器14，支撑架11一侧连接有支撑板15，支撑板15表面设置有控制器16，控制器16内的电子元件为现有技术，在市面上均能购买到，不作为本申请的技术保护点，因此，不作出过多陈述；
[0025]支撑板15一侧连接有调节机构2，包括连接杆21，连接杆21一端活动连接有第一齿轮22，第一齿轮22外表面啮合有传动带23，传动带23顶端内部插设有限位轮24，传动带23底端内壁啮合有第二齿轮25，第二齿轮25一端连接有控制杆26。
[0026]进一步的，连接杆21和第一齿轮22的连接处设置有轴承进行活动连接，支撑架11一侧开设有滑槽，限位轮24两端连接于支撑架11开设的滑槽内壁两侧，实现对传动带23一端的支撑和限位作用。
[0027]进一步的，传动带23和限位轮24之间设置为活动连接，传动带23内壁设置有齿纹并与第一齿轮22和第二齿轮25表面相啮合，实现第二齿轮25带动传动带23进行转动效果。
[0028]进一步的，支撑架11开设的滑槽内壁一侧开设有通孔，控制杆26一端穿过支撑架11开设的通孔连接于第二齿轮25，实现通过控制杆26操控第二齿轮25进行转动效果。
[0029]进一步的，支撑底座12内部插设有支撑结构3，支撑结构3包括有螺纹杆31，螺纹杆31一端外壁套接有支撑座32，支撑座32一端连接有固定块33，固定块33一端外壁套接有滑块34，滑块34一端内部插设有铰接杆35，实现对支撑底座12的辅助支撑作用。
[0030]进一步的，支撑底座12一侧开设有通槽，支撑座32一端开设有螺纹孔，滑块34设置为凹型结构，固定块33一端插设于滑块34内部，固定块33和滑块34之间通过内部插设铰接杆35进行铰接连接，支撑底座12另一侧开设有限位槽，支撑座32一侧插设于支撑底座12开设的限位槽内部，滑块34始终位于支撑底座12开设的限位槽内，实现对支撑座32和固定块33的限位作用。
[0031]工作原理：当对铝板雕刻机进行调节时，通过转动控制杆26使其带动第二齿轮25进行转动，并使第二齿轮25外壁啮合的传动带23带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板雕刻机，其特征在于，包括：装置本体(1)，包括支撑架(11)，所述支撑架(11)底端连接有支撑底座(12)，所述支撑架(11)顶端内侧连接有连接桩(13)，所述连接桩(13)外壁滑动连接有雕刻器(14)，所述支撑架(11)一侧连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)表面设置有控制器(16)；支撑板(15)一侧连接有调节机构(2)，包括连接杆(21)，所述连接杆(21)一端活动连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)外表面啮合有传动带(23)，所述传动带(23)顶端内部插设有限位轮(24)，所述传动带(23)底端内壁啮合有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)一端连接有控制杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种铝板雕刻机，其特征在于：所述连接杆(21)和第一齿轮(22)的连接处设置有轴承进行活动连接，所述支撑架(11)一侧开设有滑槽，所述限位轮(24)两端连接于支撑架(11)开设的滑槽内壁两侧。3.根据权利要求1所述的一种铝板雕刻机，其特征在于：所述传动带(23)和限位轮(24)之间设置为活动连接，所述传动带(23)内壁设置有齿纹并与第一齿轮(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向召，麻潇，
申请(专利权)人：杭州领智铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：