一种钢化玻璃加工生产用研磨设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种钢化玻璃加工生产用研磨设备及其使用方法，该设备包括研磨基台，研磨基台放置在生产线的对应位置，研磨基台顶部外侧安装有多组装夹机构，用于夹持，且研磨基台顶部中间设置有研磨机构，用于研磨，研磨机构顶部设置有多组除尘机构，用于除尘；且研磨机构中设置调节块灵活改变研磨带的研磨圆角尺寸，适配不同圆角尺寸的原料玻璃加工，并且调节块可以根据待加工的玻璃圆角进行适应性更换，保证玻璃加工的多样性和充分性。保证玻璃加工的多样性和充分性。保证玻璃加工的多样性和充分性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工生产用研磨设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及钢化玻璃加工
，具体涉及一种钢化玻璃加工生产用研磨设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来，当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害。
[0003]在加工生产钢化玻璃时，需要在原料加工阶段对生产钢化玻璃的原料玻璃进行裁切和研磨，而生产钢化玻璃的上下片玻璃在现有技术中通常为矩形的原料玻璃，其采用水平放置的方式进行多面研磨，但是现有技术中也有矩形圆角的原料玻璃，一般进行研磨时采用水平位分段研磨，每个直边和圆角分开进行研磨，但是在研磨过程中存在一些问题，即分段研磨过程中加工时间较长，加工效率不高，并且研磨过程中不用直边或圆角容易产生研磨不均的现象。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工生产用研磨设备及其使用方法，通过上下分布的两个夹持气缸推动夹持板运动进一步的夹持待加工的玻璃两角，最大化扩大加工区域，同时实现对圆角和直面的同步研磨加工，并且设置具有大弧角调节面和小弧角调节面的调节块能够灵活改变研磨带的研磨圆角尺寸，适配不同圆角尺寸的原料玻璃加工，并且调节块可以根据待加工的玻璃圆角进行适应性更换，保证玻璃加工的多样性和充分性。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种钢化玻璃加工生产用研磨设备，包括研磨基台，研磨基台放置在生产线的对应位置，研磨基台顶部外侧安装有多组装夹机构，用于夹持，且研磨基台顶部中间设置有研磨机构，用于研磨，研磨机构顶部设置有多组除尘机构，用于除尘；
[0007]其中研磨机构包括第一研磨组件与第二研磨组件，第一研磨组件与第二研磨组件位置对应设置，且第二研磨组件包括调节电动伸缩杆，调节电动伸缩杆的伸缩杆连接有连接座，连接座中连接有对称设置的两片研磨挡板，两片研磨挡板的中间分别连接有主动轮、换向轮和辅助轮，两片研磨挡板靠近换向轮一侧两端分别连接有调节块，两个调节块对称设置，且两个调节块之间设置有间隙，该间隙大于原料玻璃的厚度。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：研磨基台顶部设置有研磨面板，研磨面板的外缘区域开设有装配槽，装配槽中装配有旋转T型台，研磨基台内部设置有安装腔，安装腔中设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有传动齿轮，旋转T型台底部的内侧面开设有内齿槽，传动齿轮与内齿槽啮合连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：装配槽中的配合面均设置有滚珠，旋转T型台的配合面均设置有滚珠滑槽，滚珠与滚珠滑槽适配。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：旋转T型台的顶面设置有多组循环工位，每组循环工位包括一个上料工位，一个研磨工位和一个下料工位。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：装夹机构包括夹持基台，夹持基台顶部一侧连接有竖直安装座，另一侧安装有安装基座，安装基座顶面设置有第一装夹座，竖直安装座顶部连接有连接横板，连接横板底面设置有第二装夹座，第一装夹座和第二装夹座靠近竖直安装座一侧均安装有夹持气缸，且第一装夹座和第二装夹座中部开设有夹持槽，两个夹持气缸的伸缩杆对应贯穿第一装夹座和第二装夹座的夹持槽并连接有夹持板。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：研磨机构还包括固定连接在研磨面板顶面中部的安装基柱，安装基柱的轴面顶端对应研磨工位设置有多组连接横架，第一研磨组件设置在连接横架的底端内侧面，第二研磨组件设置在安装基柱的轴面底端。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：调节块包括有大弧角调节面和小弧角调节面，大弧角调节面和小弧角调节面对角设置，其中小弧角调节面两侧还对称设置有限位直面。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：一种钢化玻璃加工生产用研磨设备的使用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
[0015]步骤一、通过上料机械手将待加工的原料玻璃装夹至上料工位的装夹机构上；
[0016]步骤二、夹持完成后，启动驱动电机，带动传动齿轮转动，传动齿轮带动旋转T型台旋转一个工位，将位于上料工位的装夹机构移动至研磨工位；
[0017]步骤三、启动第一研磨组件和第二研磨组件的调节电动伸缩杆，带动连接座倾斜移动，直至研磨带与原料玻璃的圆角和直边接触；
[0018]步骤四、接触后，启动主动电机，带动主动轮转动，主动轮带动研磨带传动，对原料玻璃进行一次研磨，研磨过程中通过除尘机构进行除尘；
[0019]步骤五、一次研磨结束后，同步启动两个调节电动伸缩杆，带动研磨带脱离，之后启动驱动电机，将研磨工位的装夹机构移动回上料工位，采用上料机械手对玻璃进行旋转，之后再纵向翻转180度，使未加工的对角与第一研磨组件和第二研磨组件对应，之后装夹在装夹机构中，装夹过程与步骤一中装夹一致；
[0020]步骤六、装夹完成之后，启动驱动电机，移回研磨工位，进行二次研磨，研磨过程与步骤三和步骤四研磨过程一致，研磨结束后，启动驱动电机，将装夹机构移动至下料工位，采用下料机械手，将研磨后的玻璃取下。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1、本专利技术通过上下分布的两个夹持气缸推动夹持板运动进一步的夹持待加工的玻璃两角，最大化扩大加工区域，同时实现对圆角和直面的同步研磨加工；
[0023]2、并且本专利技术设置具有大弧角调节面和小弧角调节面的调节块能够灵活改变研磨带的研磨圆角尺寸，适配不同圆角尺寸的原料玻璃加工，并且调节块可以根据待加工的玻璃圆角进行适应性更换，保证玻璃加工的多样性和充分性。
[0024]3、本专利技术设置多组循环工位，每组循环工位包括一个上料工位，一个研磨工位和一个下料工位，通过多组循环工位批量对原料玻璃进行同步研磨加工，提升加工的效率。
[0025]4、本专利技术设置呈L型的第一研磨组件与第二研磨组件，充分的对直边和圆角进行
同步的研磨，减少研磨次数，保证多次研磨的均匀性。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0027]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0028]图2是本专利技术研磨基台内部结构示意图；
[0029]图3是图2中A处放大结构示意图；
[0030]图4是本专利技术装夹机构结构示意图；
[0031]图5是本专利技术装夹机构侧视结构示意图；
[0032]图6是本专利技术第二研磨组件结构示意图；
[0033]图7是本专利技术调节块安装结构示意图；
[0034]图8是本专利技术调节块整体结构示意图。
[0035]图中：1、研磨基台；11、研磨面板；111、装配槽；12、安装腔；13、旋转T型台；131、内齿槽；14、滚珠；15、驱动电机；16、传动齿轮；2、装夹机构；21、夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工生产用研磨设备，包括研磨基台(1)，研磨基台(1)放置在生产线的对应位置，其特征在于，研磨基台(1)顶部外侧安装有多组装夹机构(2)，用于夹持，且研磨基台(1)顶部中间设置有研磨机构(3)，用于研磨，研磨机构(3)顶部设置有多组除尘机构(4)，用于除尘；其中研磨机构(3)包括第一研磨组件(31)与第二研磨组件(32)，第一研磨组件(31)与第二研磨组件(32)位置对应设置，且第二研磨组件(32)包括调节电动伸缩杆(321)，调节电动伸缩杆(321)的伸缩杆连接有连接座(322)，连接座(322)中连接有对称设置的两片研磨挡板(333)，两片研磨挡板(333)的中间分别连接有主动轮(334)、换向轮(335)和辅助轮(336)，两片研磨挡板(333)靠近换向轮(335)一侧两端分别连接有调节块(338)，两个调节块(338)对称设置，且两个调节块(338)之间设置有间隙，该间隙大于原料玻璃的厚度。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工生产用研磨设备，其特征在于，研磨基台(1)顶部设置有研磨面板(11)，研磨面板(11)的外缘区域开设有装配槽(111)，装配槽(111)中装配有旋转T型台(13)，研磨基台(1)内部设置有安装腔(12)，安装腔(12)中设置有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输出端连接有传动齿轮(16)，旋转T型台(13)底部的内侧面开设有内齿槽(131)，传动齿轮(16)与内齿槽(131)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工生产用研磨设备，其特征在于，装配槽(111)中的配合面均设置有滚珠(14)，旋转T型台(13)的配合面均设置有滚珠滑槽，滚珠(14)与滚珠滑槽适配。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工生产用研磨设备，其特征在于，旋转T型台(13)的顶面设置有多组循环工位，每组循环工位包括一个上料工位，一个研磨工位和一个下料工位。5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工生产用研磨设备，其特征在于，装夹机构(2)包括夹持基台(21)，夹持基台(21)顶部一侧连接有竖直安装座(28)，另一侧安装有安装基座(22)，安装基座(22)顶面设置有第一装夹座(23)，竖直安装座(28)顶部连接有连接横板(25)，连接横板(25)底面设置有第二装夹座(24)，第一装夹座(23)和第二装夹座(24)靠近竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，王艳，王道前，庞海勇，段军荣，
申请(专利权)人：湖南荣兴电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：