一种钢化玻璃生产用定位装置制造方法及图纸

技术编号:38581007 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:26
本发明专利技术涉及玻璃生产领域,具体涉及一种钢化玻璃生产用定位装置,包括有工作台和放置腔,所述工作台上端面通过连接架安装有放置腔,放置腔内右侧端面嵌设有定位电机,定位电机输出端安装有第一丝杠,第一丝杠左右对称螺纹方向相反,第一丝杠左右对称螺接有第一滑块,第一滑块底部通过连杆安装有L型板,本发明专利技术中采用第一丝杠结构,从而对钢化玻璃进行扶正定位,确保对其后续加工的精准性,避免加工过程中钢化玻璃位置偏斜导致发生破损,又采用打磨头结构,从而对钢化玻璃侧壁进行去毛刺处理,无需人工操作,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用定位装置


[0001]本专利技术涉及玻璃生产领域,具体涉及一种钢化玻璃生产用定位装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃,采用钢化方法对玻璃进行增强,广泛应用于建筑、装饰和日用制造等行业,在钢化玻璃的各个加工工序中,钢化玻璃的定位都十分重要,只有定位准确、固定牢靠才能做到充分加工,生产出优良产品。
[0003]中国专利公开了一种钢化玻璃生产用定位装置(授权公告号CN 115742055A),该专利技术能够解决钢化玻璃的加工过程中,定位装置在对玻璃基片进行定位后一般缺少稳妥的固定装置使玻璃基片进一步固定,当玻璃基片进行定位后,由于固定不牢靠,在加工过程中容易导致玻璃基片移位,使之前的定位工作失效,甚至会造成玻璃的返工和浪费玻璃成本等问题。
[0004]现有的对钢化玻璃进行加工时,通常需要对钢化玻璃进行清水冲洗,水通常由工作台流到地上,不仅不便于清洁而且浪费水资源,同时对钢化玻璃侧壁需要进行去毛刺处理,采用人工去除的方式,工作效率低下。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种钢化玻璃生产用定位装置,包括有工作台和放置腔,所述工作台上端面通过连接架安装有放置腔,放置腔内右侧端面嵌设有定位电机,定位电机输出端安装有第一丝杠,第一丝杠左右对称螺纹方向相反,第一丝杠左右对称螺接有第一滑块,第一滑块底部通过连杆安装有L型板。
[0006]优选的:所述L型板内顶部安装有第一弹簧,第一弹簧底部安装有压板,压板与L型板内侧壁之间通过滑动配合的方式相连接。
[0007]优选的:所述工作台上端面左右对称安装有电动滑块,电动滑块上端面安装有调节杆,调节杆内侧端安装有打磨头。
[0008]优选的:所述调节杆为伸缩杆结构,L型板上端面通过滑动配合的方式安装有方板,方板与调节杆之间通过弹簧柱相连接。
[0009]优选的:所述工作台上端面开设有圆环槽,圆环槽内底部开设有多个出水孔,工作台底部开设有放置槽,放置槽内布置有水腔。
[0010]优选的:所述圆环槽内侧壁沿其周向方向安装有多个固定板,固定板上端面通过卡接的方式安装有第一滤网。
[0011]优选的:所述出水孔内侧壁安装有第二滤网。
[0012]优选的:所述第一滤网孔径大于第二滤网。
[0013]优选的:所述工作台下方布置固定腔,固定腔内底部安装有调节弹簧,调节弹簧上端面安装有底板,底板上端面安装有水腔。
[0014]优选的:所述固定腔内底部左右对称安装有报警器,报警器上端面安装有压力传
感器,压力传感器与报警器电性连接,底板底部左右对称安装有压杆,固定腔侧壁开设有弧形口。
[0015]本专利技术的技术效果和优点:
[0016]1、本专利技术中采用第一丝杠结构,从而对钢化玻璃进行扶正定位,确保对其后续加工的精准性,避免加工过程中钢化玻璃位置偏斜导致发生破损,又采用打磨头结构,从而对钢化玻璃侧壁进行去毛刺处理,无需人工操作,提高了工作效率。
[0017]2、本专利技术中采用水腔结构,从而对清洁用水进行回收,经过净化处理后可再次使用,避免造成水资源的浪费,同时采用报警器结构,无需工作人员实时关注水腔情况,避免水腔水满溢出流到地面上造成水资源浪费。
附图说明
[0018]图1是本专利技术提供的一种钢化玻璃生产用定位装置结构主视图;
[0019]图2是本专利技术提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的结构右视图;
[0020]图3是本专利技术提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的结构俯视图;
[0021]图4是本专利技术提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的剖视仰视图;
[0022]图5是本专利技术提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的剖视主视图;
[0023]图6是本专利技术提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的第一剖视俯视图;
[0024]图7是本专利技术提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的第二剖视俯视图;
[0025]图8是本专利技术提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的局部剖视右视图;
[0026]图9是本专利技术提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的图1中A区域的放大图;
[0027]图10是本专利技术提供的一种钢化玻璃生产用定位装置的图5中B区域的放大图;
[0028]图中:1、工作台;2、放置腔;11、定位电机;12、第一丝杠;13、第一滑块;14、L型板;15、第一弹簧;16、压板;17、电动滑块;18、调节杆;19、打磨头;21、弹簧柱;22、圆环槽;23、水腔;24、固定板;25、第一滤网;26、第二滤网;27、固定腔;28、调节弹簧;29、底板;291、报警器;292、压力传感器;293、压杆。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的专利技术是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述专利技术是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种专利技术。
[0030]请参阅图1~10,在本专利技术中提供一种钢化玻璃生产用定位装置,包括有工作台1和放置腔2,所述工作台1上端面通过连接架安装有放置腔2,放置腔2内右侧端面嵌设有定位电机11,定位电机11输出端安装有第一丝杠12,第一丝杠12左右对称螺纹方向相反,第一丝杠12左右对称螺接有第一滑块13,第一滑块13底部通过连杆安装有L型板14。工作时,将钢化玻璃放置在工作台1上,为避免其发生偏移影响后续加工,此时定位电机11启动,带动第一丝杠12转动,第一丝杠12带动第一滑块13向内侧端移动,L型板14内移从而将钢化玻璃扶正,进而对其限位固定,确保对其后续加工的精准性,避免加工过程中导致钢化玻璃发生
破损。
[0031]所述L型板14内顶部安装有第一弹簧15,第一弹簧15底部安装有压板16,压板16与L型板14内侧壁之间通过滑动配合的方式相连接,工作时,第一弹簧15带动压板16下压从而对钢化玻璃进行限位固定,便于根据钢化玻璃的厚度规格进行调节。
[0032]所述工作台1上端面左右对称安装有电动滑块17,电动滑块17上端面安装有调节杆18,调节杆18内侧端安装有打磨头19,电动滑块17为直线导轨滑块结构,通过电机带动丝杠转动,从而控制装置直线移动,工作时,L型板14外侧端面开设有穿孔,打磨头19穿过穿孔,电动滑块17启动,带动打磨头19前后移动,从而对钢化玻璃侧壁进行去毛刺处理,无需人工操作,提高了工作效率。
[0033]所述调节杆18为伸缩杆结构,L型板14上端面通过滑动配合的方式安装有方板,方板与调节杆18之间通过弹簧柱21相连接,工作时,弹簧柱21向内侧端挤压,使得打磨头19抵靠在钢化玻璃侧壁,确保其对钢化玻璃侧壁的打磨效果。
[0034]所述工作台1上端面开设有圆环槽22,圆环槽22内底部开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用定位装置,包括有工作台(1)和放置腔(2),其特征在于,所述工作台(1)上端面通过连接架安装有放置腔(2),放置腔(2)内右侧端面嵌设有定位电机(11),定位电机(11)输出端安装有第一丝杠(12),第一丝杠(12)左右对称螺纹方向相反,第一丝杠(12)左右对称螺接有第一滑块(13),第一滑块(13)底部通过连杆安装有L型板(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于,所述L型板(14)内顶部安装有第一弹簧(15),第一弹簧(15)底部安装有压板(16),压板(16)与L型板(14)内侧壁之间通过滑动配合的方式相连接。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于,所述工作台(1)上端面左右对称安装有电动滑块(17),电动滑块(17)上端面安装有调节杆(18),调节杆(18)内侧端安装有打磨头(19)。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于,所述调节杆(18)为伸缩杆结构,L型板(14)上端面通过滑动配合的方式安装有方板,方板与调节杆(18)之间通过弹簧柱(21)相连接。5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用定位装置,其特征在于,所述工作台(1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈齐平王本语雷永红
申请(专利权)人:广西新福兴硅科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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