一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，包括锅炉本体和收集箱，所述锅炉本体和收集箱均安装在底座的顶端，所述锅炉本体内部安装有电热管，所述锅炉本体和收集箱之间通过冷凝管进行对接，所述锅炉本体的顶端安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装在锅炉本体顶端的进料箱，所述进料箱内部水平转动安装有两处粉碎辊，所述粉碎辊其中一处通过进料箱一侧的粉碎电机进行带动。本实用新型专利技术通过粉碎机构，在通过进料箱加入植物材料时，打开电磁阀板并启动粉碎电机带动一处粉碎辊转动，而两处粉碎辊通过转动头和同步带又可以同步转动，从而对加入的植物材料进行粉碎，从而很好的加快蒸馏速度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉


[0001]本技术涉及精油蒸馏相关
，尤其涉及一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉。

技术介绍

[0002]精油蒸馏是制取精油的一种常见方法，其原理是利用水蒸气将植物材料中的精油带出，并通过冷凝装置将水蒸气和精油分离，目前常见的加工方法便是将植物材料放入蒸汽发生锅炉加入适量的水后，通过加热使水蒸气温度升高将植物材料中的精油蒸发出来，再进入冷凝管转化为精油液体。
[0003]传统的精油蒸馏用蒸汽发生锅炉没有粉碎装置，需要事先将植物材料使用粉碎机粉碎成较小的块状或细碎的粉末可以加快蒸馏速度，从而导致工作效率较差，并且植物材料容易在水的底部堆积，导致蒸馏速度较慢，无法满足使用需求，因此需要设计一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉来进行解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的精油蒸馏用蒸汽发生锅炉没有粉碎装置，需要事先将植物材料使用粉碎机粉碎成较小的块状或细碎的粉末可以加快蒸馏速度，从而导致工作效率较差，并且植物材料容易在水的底部堆积，导致蒸馏速度较慢，无法满足使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，包括锅炉本体和收集箱，所述锅炉本体和收集箱均安装在底座的顶端，所述锅炉本体内部安装有电热管，所述锅炉本体和收集箱之间通过冷凝管进行对接，所述锅炉本体的顶端安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装在锅炉本体顶端的进料箱，所述进料箱内部水平转动安装有两处粉碎辊，所述粉碎辊其中一处通过进料箱一侧的粉碎电机进行带动，且粉碎辊的一侧连接进料箱外部的转动头，所述转动头通过同步带同步转动，所述进料箱在粉碎辊下方位置安装有电磁阀板。
[0006]优选的，所述锅炉本体的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括与锅炉本体内部底端安装的搅拌电机，所述搅拌电机两端的转轴上安装有第一锥齿，所述第一锥齿上啮合有第二锥齿，所述第二锥齿顶端固定有搅拌杆，所述搅拌杆与锅炉本体内壁安装的斜板转动连接。
[0007]优选的，所述锅炉本体的一侧安装有排出管，且排出管位于斜板的斜面底端一侧位置。
[0008]优选的，锅炉本体的外壁固定有隔热板，且隔热板使用玻璃纤维制作而成。
[0009]优选的，所述冷凝管呈螺旋状分布，且冷凝管使用不锈钢制作而成。
[0010]优选的，所述收集箱的内部卡槽连接有一处过滤网板，且过滤网板使用不锈钢制作而成。
[0011]优选的，所述收集箱的一侧安装有一处液位传感器，且液位传感器对收集箱内部收集的精油液位进行监测。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过粉碎机构，在通过进料箱加入植物材料时，打开电磁阀板并启动粉碎电机带动一处粉碎辊转动，而两处粉碎辊通过转动头和同步带又可以同步转动，从而对加入的植物材料进行粉碎，从而很好的加快蒸馏速度，提高工作效率。
[0014]2.通过搅拌机构，在蒸馏的同时启动搅拌电机，通过第一锥齿和第二锥齿的配合，使得两处搅拌杆进行转动，从而使得植物材料均匀的混合在水中，避免了堆积在底部影响蒸馏效率，且两处搅拌杆转向不同更有利于搅拌混合。
[0015]3.经过蒸馏产生的蒸汽上移进入冷凝管中冷凝成精油液体，而冷凝管呈螺旋状分布大大提高了冷凝管的内部面积，而不锈钢制作使得冷凝管经久耐用，不易损坏，同时具有优异的导热性能也使得冷凝效果更好
[0016]4.冷凝管中精油液体进入收集箱中后会被过滤网板过滤掉杂质，从而提高精油纯度，最后液位传感器对收集的精油液位进行监测，收集满之后通过收集箱的阀管排出进行后续加工即可，十分便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌机构结构示意图；
[0020]图4为本技术粉碎机构结构示意图。
[0021]图中标号：1、锅炉本体；2、收集箱；3、底座；4、电热管；5、冷凝管；6、粉碎机构；61、进料箱；62、粉碎辊；63、粉碎电机；64、转动头；65、同步带；66、电磁阀板；7、隔热板；8、搅拌机构；81、搅拌电机；82、第一锥齿；83、第二锥齿；84、斜板；85、搅拌杆；9、排出管；10、过滤网板；11、液位传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，包括锅炉本体1和收集箱2，锅炉本体1和收集箱2均安装在底座3的顶端，锅炉本体1内部安装有电热管4，锅炉本体1和收集箱2之间通过冷凝管5进行对接，锅炉本体1的顶端安装有粉碎机构6，粉碎机构6包括安装在锅炉本体1顶端的进料箱61，进料箱61内部水平转动安装有两处粉碎辊62，粉碎辊62其中一处通过进料箱61一侧的粉碎电机63进行带动，且粉碎辊62的一侧连接进料箱61外部的转动头64，转动头64通过同步带65同步转动，进料箱61在粉碎辊62下方位置安装有电磁阀板66。
[0024]上述，通过粉碎机构6，在通过进料箱61加入植物材料时，打开电磁阀板66并启动
粉碎电机63带动一处粉碎辊62转动，而两处粉碎辊62通过转动头64和同步带65又可以同步转动，从而对加入的植物材料进行粉碎，从而很好的加快蒸馏速度，提高工作效率。
[0025]锅炉本体1的内部安装有搅拌机构8，搅拌机构8包括与锅炉本体1内部底端安装的搅拌电机81，搅拌电机81两端的转轴上安装有第一锥齿82，第一锥齿82上啮合有第二锥齿83，第二锥齿83顶端固定有搅拌杆85，搅拌杆85与锅炉本体1内壁安装的斜板84转动连接。
[0026]上述，通过搅拌机构8，在蒸馏的同时启动搅拌电机81，通过第一锥齿82和第二锥齿83的配合，使得两处搅拌杆85进行转动，从而使得植物材料均匀的混合在水中，避免了堆积在底部影响蒸馏效率，且两处搅拌杆85转向不同更有利于搅拌混合。
[0027]锅炉本体1的一侧安装有排出管9，且排出管9位于斜板84的斜面底端一侧位置。
[0028]上述，在工作完成后可以通过排出管9排出残留液体，而斜板84的斜面设计也便于排料，非常好用。
[0029]锅炉本体1的外壁固定有隔热板7，且隔热板7使用玻璃纤维制作而成。
[0030]上述，在蒸馏过程中，隔热板7可以起到隔热保温的作用，避免了热量流失。
[0031]冷凝管5呈螺旋状分布，且冷凝管5使用不锈钢制作而成。
[0032]上述，经过蒸馏产生的蒸汽上移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，包括锅炉本体(1)和收集箱(2)，其特征在于：所述锅炉本体(1)和收集箱(2)均安装在底座(3)的顶端，所述锅炉本体(1)内部安装有电热管(4)，所述锅炉本体(1)和收集箱(2)之间通过冷凝管(5)进行对接，所述锅炉本体(1)的顶端安装有粉碎机构(6)，所述粉碎机构(6)包括安装在锅炉本体(1)顶端的进料箱(61)，所述进料箱(61)内部水平转动安装有两处粉碎辊(62)，所述粉碎辊(62)其中一处通过进料箱(61)一侧的粉碎电机(63)进行带动，且粉碎辊(62)的一侧连接进料箱(61)外部的转动头(64)，所述转动头(64)通过同步带(65)同步转动，所述进料箱(61)在粉碎辊(62)下方位置安装有电磁阀板(66)。2.根据权利要求1所述的一种精油蒸馏用蒸汽发生锅炉，其特征在于，所述锅炉本体(1)的内部安装有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括与锅炉本体(1)内部底端安装的搅拌电机(81)，所述搅拌电机(81)两端的转轴上安装有第一锥齿(82)，所述第一锥齿(82)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何大明，冉从碧，刘鎏，陶冶，肖发碧，骆野鸣，
申请(专利权)人：云南云草堂化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：