一种蒸汽发生器及烹饪设备制造技术

本发明专利技术涉及公开了一种蒸汽发生器及烹饪设备，包括蒸汽流道、水汽分离装置和电机，所述蒸汽流道用以供水蒸气通过，所述水汽分离装置和所述电机位于所述蒸汽流道中，所述水汽分离装置用以对水蒸气进行水汽分离，沿水蒸气流向，所述电机位于所述水汽分离装置下游；与现有技术相比，在本申请中，沿着水蒸气的流向，电机在蒸汽流道中位于水汽分离装置的下游，使水蒸气在蒸汽流道中流动时，先经过水汽分离装置，在水汽分离装置对水蒸气进行水汽分离后，水蒸气中的含水量大大减少，再流向电机，从而防止电机被水蒸气中的水分腐蚀，保障电机的工作性能和使用寿命。作性能和使用寿命。作性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器及烹饪设备


[0001]本专利技术涉及烹饪设备
，具体涉及一种蒸汽发生器及烹饪设备。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器也叫蒸汽热源机，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽发生器既是蒸汽动力装置的重要组成部分，又被广泛应用在如蒸箱、含蒸汽烹饪功能的家电上。
[0003]蒸汽发生器应用在蒸箱等家电上时，通常是通过加热组件将水箱中的水加热产生水蒸气，依靠水蒸气的物料特性流入烹饪腔中。由于水蒸气中含有大量的水分，而一些蒸汽发生器内设置有驱动的电机，在水蒸气的流动过程中，水蒸气经过电机所在位置与电机进行接触时，水蒸气中的水分会对电机的零部件进行腐蚀，从而严重影响电机的性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种蒸汽发生器及烹饪设备，能够防止蒸汽发生器内的电机被水蒸气中的水分腐蚀，从而保障电机的工作性能和使用寿命。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种蒸汽发生器，包括蒸汽流道、水汽分离装置和电机，所述蒸汽流道用以供水蒸气通过，所述水汽分离装置和所述电机位于所述蒸汽流道中，所述水汽分离装置用以对水蒸气进行水汽分离，沿水蒸气流向，所述电机位于所述水汽分离装置下游。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，所述水汽分离装置包括用以在转动时对水蒸气进行水汽分离的水汽分离滚筒，所述水汽分离滚筒设有多个通气孔，水蒸气从所述通气孔流向所述水汽分离滚筒内部，所述水汽分离滚筒还设有出气孔，所述出气孔将所述水汽分离滚筒内部的水蒸气排出。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，多个所述通气孔沿径向贯穿所述水汽分离滚筒的侧壁，所述出气孔沿轴向将所述水汽分离滚筒的内部与外部连通，沿水蒸气流向，所述出气孔位于多个所述通气孔下游。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，沿水蒸气流向，多个所述通气孔的孔径逐渐减小。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述水汽分离装置还包括外筒，所述水汽分离滚筒设于所述外筒中，所述外筒的内壁和所述水汽分离滚筒的外壁之间形成第一流道，水蒸气从所述第一流道流向所述通气孔。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述外筒设有进气孔，水蒸气从所述进气孔流向所述第一流道，所述进气孔的径向宽度小于所述第一流道的径向宽度。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述水汽分离装置包括导流罩，沿水蒸气流向，所述导流罩的径向宽度逐渐增大。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述水汽分离装置包括导流罩，沿水蒸气流向，所述
导流罩的径向宽度逐渐增大，且所述水汽分离滚筒位于所述导流罩下游。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述蒸汽发生器还包括设于所述蒸汽流道中的增压件，所述电机驱动所述增压件和所述水汽分离滚筒转动，所述增压件的径向宽度沿着水蒸气的流向减小。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述蒸汽发生器还包括电机罩，所述电机设于所述电机罩中，所述电机罩将所述电机与所述蒸汽流道中的水蒸气隔离。
[0015]本专利技术还提供一种烹饪设备，包括上述蒸汽发生器。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：沿着水蒸气的流向，电机在蒸汽流道中位于水汽分离装置的下游，使水蒸气在蒸汽流道中流动时，先经过水汽分离装置，在水汽分离装置对水蒸气进行水汽分离后，水蒸气中的含水量大大减少，再流向电机，从而防止电机被水蒸气中的水分腐蚀，保障电机的工作性能和使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例的一种蒸汽发生器及烹饪设备的结构示意图；图2是本专利技术实施例的一种蒸汽发生器及烹饪设备的水汽分离装置第一种实施方式的结构示意图；图3是本专利技术实施例的一种蒸汽发生器及烹饪设备的内部结构示意图；图4是本专利技术实施例的一种蒸汽发生器及烹饪设备隐藏外筒的内部结构示意图；附图标记：水箱1，加热组件2，引流罩3，导流罩4，第二流道5，导管6，水汽分离滚筒7，通气孔71，出气孔72，电机8，外筒9，进气孔91，第一流道10，增压件11，多级叶轮111，涡轮112，转轴12，电机罩13。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术实施例作详细说明。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种蒸汽发生器，包括蒸汽流道、增压件11和电机8，蒸汽发生器的水箱1中设有装载水的空腔，在空腔底部设有加热组件2，空腔顶部开口，蒸汽流道设置在空腔顶部的开口处。加热组件2将空腔中的水加热成水蒸气，在热空气向上的原理下，水蒸气从空腔顶部的开口，流向蒸汽流道，并通过蒸汽流道进入烹饪腔。
[0020]由于水蒸气中含有大量的水分，会影响水蒸气的流动性，增加水蒸气的输送时间，因此为了加快水蒸气在蒸汽流道中的流动，保证蒸汽发生器的工作效率，在蒸汽流道中设有增压件11和电机8，增压件11的径向宽度沿着水蒸气的流向减小，电机8用来驱动增压件11和水汽分离滚筒7转动。由于增压件11的径向宽度沿着水蒸气的流向减小，电机8驱动增压件11转动时，增压件11上游产生的压强大，下游产生的压强小，从而通过增压件11上游和下游的压强差形成增压，加快水蒸气在蒸汽流道中的流动，提升本蒸汽发生器的工作效率。
[0021]由于水蒸气中含有大量的水分，会对蒸汽流道中的电机8进行腐蚀，影响电机8的工作性能和使用寿命，且蒸汽发生器通过水蒸气对烹饪腔中的食物进行加热时，水蒸气中含有大量的水分也会影响食物的烹饪效果，因此在本实施例中，蒸汽流道中还设有水汽分离装置，当水蒸气经过水汽分离装置时，水汽分离装置对水蒸气进行水汽分离，减少水蒸气中的含水量。
[0022]同时在本申请中，沿着水蒸气的流向，电机8在蒸汽流道中位于水汽分离装置的下游，使水蒸气在蒸汽流道中流动时，先经过水汽分离装置，在水汽分离装置对水蒸气进行水汽分离后，水蒸气中的含水量大大减少，再流向电机8，从而防止电机8被水蒸气中的水分腐蚀，保障电机8的工作性能和使用寿命。
[0023]在本实施例中，蒸汽流道中还设有电机罩13，电机8设于电机罩13中，电机罩13将电机8与蒸汽流道中的水蒸气隔离。在本申请中，蒸汽流道中的水蒸气先通过水汽分离装置进行水汽分离，使水蒸气中的水分大大减少，然后流向电机8。在电机8的外围还圈设有电机罩13，用于将电机8与蒸汽流道中的水蒸气隔离，防止蒸汽流道中的水蒸气与电机8接触，从而对电机8进行更好的保护，进一步保障电机的工作性能和使用寿命。
[0024]在实际应用中，蒸汽流道包括导管6和引流罩3，引流罩3位于水箱1和导管6之间，将水箱1与导管6连通，使水箱1中的水蒸气通过引流罩3流入导管6中，再通过导管6进入烹饪腔中。
[0025]在本申请中，水汽分离装置的一种实施方式为：在引流罩3中设置导流罩4，引流罩3的内壁与导流罩4的外壁之间形成第二流道5，电机8设置在导管6中。水箱1中的水蒸汽流向引流罩3，被引流罩3中的导流罩4阻挡，由于气体和液体的密度不同，水蒸气中的水分会附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器，其特征在于：包括蒸汽流道、水汽分离装置和电机（8），所述蒸汽流道用以供水蒸气通过，所述水汽分离装置和所述电机（8）位于所述蒸汽流道中，所述水汽分离装置用以对水蒸气进行水汽分离，沿水蒸气流向，所述电机（8）位于所述水汽分离装置下游。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：所述水汽分离装置包括用以在转动时对水蒸气进行水汽分离的水汽分离滚筒（7），所述水汽分离滚筒（7）设有多个通气孔（71），水蒸气从所述通气孔（71）流向所述水汽分离滚筒（7）内部，所述水汽分离滚筒（7）还设有出气孔（72），所述出气孔（72）将所述水汽分离滚筒（7）内部的水蒸气排出。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：多个所述通气孔（71）沿径向贯穿所述水汽分离滚筒（7）的侧壁，所述出气孔（72）沿轴向将所述水汽分离滚筒（7）的内部与外部连通，沿水蒸气流向，所述出气孔（72）位于多个所述通气孔（71）下游。4.根据权利要求3所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：沿水蒸气流向，多个所述通气孔（71）的孔径逐渐减小。5.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生器，其特征在于：所述水汽分离装置还包括外筒（9），所述水汽分离滚筒（7）设于所述外筒（9）中，所述外筒（9）的内壁和所述水汽分离滚筒（7）的外壁之间形成第一流...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，杨少令，宋小明，阮华平，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：