本实用新型专利技术涉及纯露生产技术领域，具体为一种纯露生产油水分离装置，包括外壳和内壳，内壳内腔上方的两端转动连接有传送辊，传送辊的表面转动连接有传送带，传送带的中部嵌接有过滤网，内壳内腔的中部横向设置有纳米膜滤板，外壳远离出油管一侧的上方贯穿连接有进水管，进水管的外侧贯穿连接有水泵，水泵远离外壳的一端贯穿连接有冷水箱；本实用新型专利技术通过水冷冷却处理，降低内壳内部的温度，使其中油脂能够快速地冷却凝结，以便提升该装置后续整体油水分离的效率，降低了人力操作的劳动强度；且实现了过滤网上沾附的油脂进行自动刮除处理，大大地提升了该装置油水分离的效果，保障过滤网后续的过滤功效，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种纯露生产油水分离装置
[0001]本技术涉及纯露生产
，具体为一种纯露生产油水分离装置。
技术介绍
[0002]纯露是指精油在蒸馏萃取过程中留下来的水，是精油的一种副产品，是在提炼精油过程中分离出来的一种100％饱和的纯露，成分天然纯净，香味清淡怡人，制备纯露的工序主要包括蒸馏、冷凝、油水分离等步骤，其油水分离为关键步骤之一，现有技术中的油水分离装置常常需要纯手动操作来控制分离液面，控制难度较大，比较费时费力，无法做到油水完全分离，并且油脂自动排除十分困难，操作极其不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纯露生产油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的油水分离装置需要纯手动操作和油脂自动排除十分困难的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纯露生产油水分离装置，包括外壳和内壳，所述外壳的内部设置有内壳，所述外壳和内壳之间的夹缝处形成了冷水腔，所述内壳的顶部贯穿连接有进液管，所述内壳的底部贯穿连接有排水管，且排水管的内部横向设置有止水阀，所述内壳内腔上方的两端转动连接有传送辊，其中一个所述传送辊的外侧设置有驱动电机，且驱动电机的外侧设置有电机箱，电机箱与外壳外侧壁固定连接，所述传送辊的表面转动连接有传送带，所述传送带的中部嵌接有过滤网，所述内壳内腔的中部横向设置有纳米膜滤板，所述内壳的内侧固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有除油机构，所述内壳的外侧贯穿连接有出油管，且出油管的内部纵向贯穿有阀门，所述外壳远离出油管一侧的上方贯穿连接有进水管，所述进水管的外侧贯穿连接有水泵，所述水泵远离外壳的一端贯穿连接有冷水箱、且延伸至冷水箱内腔的底部，所述外壳远离出油管一侧的下方贯穿连接有出水管，且出水管远离外壳的一端延伸至冷水箱的顶部。
[0005]优选的，所述除油机构包括活塞筒、伸缩杆、刮油板和复位弹簧，所述活塞筒的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧远离伸缩杆的一端与活塞筒为固定连接，所述伸缩杆的顶部固定连接有刮油板，且刮油板远离伸缩杆的一侧与传送带的下端面相抵。
[0006]优选的，所述挡板呈左高右低倾斜安装，且挡板的倾斜底端与出油管相连通。
[0007]优选的，所述过滤网呈环形分布在传送带外侧面，且过滤网的宽度等于刮油板的纵向长度。
[0008]优选的，所述传送带的宽度等于内壳的横截面宽度，且传送带上方的两端设置有导料板。
[0009]优选的，所述水泵和驱动电机与外界电源电性连接，且水泵的输出端与进水管相连通、水泵的输入端通过导管与冷水箱内部连通，驱动电机的输出端与其中一个所述传送辊固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该种纯露生产油水分离装置，将冷水注满冷水箱，启动水泵，使得冷水箱中的冷水能够经由进水管输送至冷水腔中，以便对内壳进行预冷处理，随后，将原液经由进液管倒入内壳中，由于水泵的持续作用力下，使得冷水腔中的冷水能够经由出水管重新流入至冷水箱中，从而带动冷水腔中的冷水能够周期性地进行流动，进而降低了内壳的内腔温度，使得原液中的油脂能够快速的冷却凝结；通过水冷冷却处理，降低内壳内部的温度，使其中油脂能够快速地冷却凝结，以便提升该装置后续整体油水分离的效率，降低了人力操作的劳动强度。
[0012]2、该种纯露生产油水分离装置设置有除油机构和纳米膜滤板，原液中凝结的油脂能够在过滤网的作用下阻隔分离，此时，启动驱动电机，使得其中一个传送辊发生转动，通过传送带的配合下，带动最上层的过滤网移动至最下层，而在移动的过程中，过滤网上附着的油脂会进行同步移动，使其与传送带下端面相抵的刮油板相接触，通过复位弹簧的弹力配合下，使得刮油板更进一步地贴合于传送带下端面，从而将过滤网上的油脂进行全面地刮除，并根据重力作用，垂直下落至挡板上，沿着挡板的倾斜面输送至出油管中，随后，初步过滤后的原液能够持续下落，经由纳米膜滤板将其中细微油脂进行全面的过滤处理后，落入内壳内腔的底部；实现了过滤网上沾附的油脂进行自动刮除处理，大大地提升了该装置油水分离的效果，保障过滤网后续的过滤功效，实用性更强。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的整体外观结构示意图；
[0015]图3是本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0016]图4是本技术的外壳、内壳和传送带的结构俯视图。
[0017]图中：外壳1、内壳2、进液管3、排水管4、出油管5、过滤网6、冷水腔7、挡板8、除油机构9、活塞筒91、伸缩杆92、刮油板93、复位弹簧94、冷水箱10、进水管11、水泵12、出水管13、传送辊14、传送带15、驱动电机16、纳米膜滤板17。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纯露生产油水分离装置，包括外壳1和内壳2，外壳1的内部设置有内壳2，外壳1和内壳2之间的夹缝处形成了冷水腔7，内壳2的顶部贯穿连接有进液管3，内壳2的底部贯穿连接有排水管4，且排水管4的内部横向设
置有止水阀，内壳2内腔上方的两端转动连接有传送辊14，其中一个传送辊14的外侧设置有驱动电机16，且驱动电机16的外侧设置有电机箱，传送辊14的表面转动连接有传送带15，传送带15的中部嵌接有过滤网6，电机箱与外壳1外侧壁固定连接，内壳2内腔的中部横向设置有纳米膜滤板17，内壳2的内侧固定连接有挡板8，挡板8的顶部固定连接有除油机构9，内壳2的外侧贯穿连接有出油管5，且出油管5的内部纵向贯穿有阀门，外壳1远离出油管5一侧的上方贯穿连接有进水管11，进水管11的外侧贯穿连接有水泵12，水泵12远离外壳1的一端贯穿连接有冷水箱10、且延伸至冷水箱10内腔的底部，外壳1远离出油管5一侧的下方贯穿连接有出水管13，且出水管13远离外壳1的一端延伸至冷水箱10的顶部。
[0021]进一步的，除油机构9包括活塞筒91、伸缩杆92、刮油板93和复位弹簧94，活塞筒91的内部滑动连接有伸缩杆92，伸缩杆92的底部固定连接有复位弹簧94，且复位弹簧94远离伸缩杆92的一端与活塞筒91为固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纯露生产油水分离装置，包括外壳(1)和内壳(2)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设置有内壳(2)，所述外壳(1)和内壳(2)之间的夹缝处形成了冷水腔(7)，所述内壳(2)的顶部贯穿连接有进液管(3)，所述内壳(2)的底部贯穿连接有排水管(4)，且排水管(4)的内部横向设置有止水阀，所述内壳(2)内腔上方的两端转动连接有传送辊(14)，其中一个所述传送辊(14)的外侧设置有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的外侧设置有电机箱，电机箱与外壳(1)外侧壁固定连接，所述传送辊(14)的表面转动连接有传送带(15)，所述传送带(15)的中部嵌接有过滤网(6)，所述内壳(2)内腔的中部横向设置有纳米膜滤板(17)，所述内壳(2)的内侧固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的顶部固定连接有除油机构(9)，所述内壳(2)的外侧贯穿连接有出油管(5)，且出油管(5)的内部纵向贯穿有阀门，所述外壳(1)远离出油管(5)一侧的上方贯穿连接有进水管(11)，所述进水管(11)的外侧贯穿连接有水泵(12)，所述水泵(12)远离外壳(1)的一端贯穿连接有冷水箱(10)、且延伸至冷水箱(10)内腔的底部，所述外壳(1)远离出油管(5)一侧的下方贯穿连接有出水管(13)，且出水管(13)远离外壳(1)的一端延伸至冷水箱(10)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种纯...
【专利技术属性】
技术研发人员：何大明，
申请(专利权)人：云南云草堂化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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