一种燃气蒸汽锅炉供热整体节能管理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种燃气蒸汽锅炉供热整体节能管理系统，包括热回收监控模块、能耗统计模块、管道泄露监控模块、能源贸易模块、节能管理模块；热回收监控模块用于锅炉节能器、锅炉冷凝器、燃气锅炉、空预器、燃烧机、车间热水回收系统的热回收集中采集与监控；能耗统计模块包括用电统计模块、用水统计模块、燃气统计模块和蒸汽统计模块；管道泄露监控模块用于监控供热站输送蒸汽到各个用汽点的管道；能源贸易模块用于在线充值；节能管理模块收集各个模块采集的数据，进行能耗分析，得出优化分析建议。本发明专利技术通过算法核算，实现自动监控、调整能耗并及时指导维修人员进行维护，精准控制燃气供应；防止蒸汽泄露；减少损失，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气蒸汽锅炉供热整体节能管理系统


[0001]本专利技术涉及蒸汽锅炉供热
，特别地是一种燃气蒸汽锅炉供热整体节能管理系统。

技术介绍

[0002]现有的燃气蒸汽锅炉的管理系统缺乏热回收监控、能耗统计、管道泄露监控等功能以及线上支付缴费功能，不能实现精准控制燃气供应，防止蒸汽泄露；多渠道的热量不能及时回收；能耗高，且不能及时指导维修人员进行维护，同时，采用人工进行管理，提高了生产成本，不利于企业的发展。需要提供一种燃气蒸汽锅炉供热整体节能管理系统，解决现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种燃气蒸汽锅炉供热整体节能管理系统，实现自动监控、调整能耗并及时指导维修人员进行维护，精准控制燃气供应；防止蒸汽泄露；多渠道回收热量；精准诊断故障位置。
[0004]本专利技术通过以下技术方案实现的：
[0005]一种燃气蒸汽锅炉供热整体节能管理系统，包括：
[0006]热回收监控模块，所述热回收监控模块用于锅炉节能器、锅炉冷凝器、燃气锅炉、空预器、燃烧机、车间热水回收系统的热回收集中采集与监控；
[0007]能耗统计模块，所述能耗统计模块包括用电统计模块、用水统计模块、燃气统计模块和蒸汽统计模块；
[0008]管道泄露监控模块，所述管道泄露监控模块用于监控供热站输送蒸汽到各个用汽点的管道；
[0009]能源贸易模块，所述能源贸易模块用于在线充值；
[0010]节能管理模块，所述节能管理模块收集所述热回收监控模块、能耗统计模块、管道泄露监控模块和能源贸易模块采集的数据，进行能耗分析，得出优化分析建议。
[0011]进一步地，所述用电统计模块采用智能电表；所述用水统计模块采用智能水表；所述燃气统计模块采用燃气流量计；所述蒸汽统计模块采用蒸汽流量计；所述蒸汽流量计包括蒸汽总流量计和蒸汽分流量计；所述蒸汽总流量计与所述燃气锅炉连接；所述蒸汽分流量计与蒸汽分汽缸连接。
[0012]进一步地，
[0013]式(1)中，ΔP为蒸汽管道压力损失，Pa；ω为蒸汽的平均流速，m/s；ρ为蒸汽的平均密度，kg/m3；f为摩擦阻力系数，常用钢管的摩擦阻力系数可根据钢管的通径对粗糙度(蒸汽管道的绝对粗糙度一般取0.2mm)通过查手册
[1]获得；d为管道内径，mm；L为管道直线段总长度，m；L1为局部阻力力当量长度，如
[0014]在主支管影响因素相同，同一条管道的情况下，压力降与输送距离成正相关即：ΔP＝NΔL，在通往每个用户的管道中每间隔3米设置一个压力传感器，实时通过数据采集传送至数据处理模块，一分钟为一个数据周期，计算出实时压降：
[0015]ΔP
n
＝P
n+1
‑
P
n
[0016]然后生成压降曲线，趋于直线，呈线性缓慢下降，当任意一段管道发生泄露时，压降则会偏离正常值，曲线则会下降更快，出现异常，管道泄露监控模块向云端传送泄露信号及位置，指导维修人员进行处理。
[0017]进一步地，所述能源贸易模块包括各用户蒸汽流量计、电控阀、数据传输单元、预付费系统和移动端/PC；所述各用户蒸汽流量计、电控阀、数据传输单元分别与云服务器通信连接；所述移动端/PC与所述云服务器通信连接；所述移动端/PC设置有微信端充值小程序。
[0018]进一步地，所述节能管理模块包括服务器，显示器，统计诊断系统和可视化能耗界面；从蒸汽损耗率、蒸汽耗气率、蒸汽耗电率、蒸汽耗水率四个维度进行能耗分析，得出优化分析建议：
[0019][0020]输出警吉信息:
[0021]Za为蒸汽总表日用汽量(单位：吨)，Zf为蒸汽分表日用总量(单位：吨)，Z1
‑
n为各个分表日用量(单位：吨)，Sg为管损率，N为气能耗(单位：立方/吨)，Da为日总用电量(单位：度)，M为电能耗(单位：度/吨)，Wa为日总用水量(单位：度)，L为水能耗(单位：吨)。
[0022]进一步地，所述锅炉冷凝器连接有锅炉排烟管。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]本专利技术的燃气蒸汽锅炉供热整体节能管理系统从精准控制燃气供应；防止蒸汽泄露；多渠道回收热量；精准诊断故障位置，减少损失等多角度建立模块统一通过算法核算，实现自动监控、调整能耗并及时指导维修人员进行维护，本专利技术创新性地引进管道泄露监控模块的等距离差压法实时检测蒸汽管道泄露状态，集成能源贸易预付费结算模块，同时增加多维度节能评价管理模块，真真意义上实施评价能效情况，实现真正的高效节能。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例一种燃气蒸汽锅炉供热整体节能管理系统的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例能源贸易模块结构示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例节能管理模块的连接网络结构示意图。
[0028]附图中标记说明：
[0029]1‑
热回收监控模块；2
‑
能耗统计模块；3
‑
管道泄露监控模块；4
‑
能源贸易模块；5
‑
节能管理模块；6
‑
锅炉节能器；7
‑
锅炉冷凝器；8
‑
燃气锅炉；9
‑
燃烧机；10
‑
智能电表；11
‑
智能水表；12
‑
燃气流量计；13
‑
蒸汽总流量计；14
‑
蒸汽分流量计；15
‑
蒸汽分汽缸；16
‑
锅炉排烟管；17
‑
压力传感器。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此以本专利技术的示意性实施例及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0031]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气蒸汽锅炉供热整体节能管理系统，其特征在于，包括：热回收监控模块，所述热回收监控模块用于锅炉节能器、锅炉冷凝器、燃气锅炉、空预器、燃烧机、车间热水回收系统的热回收集中采集与监控；能耗统计模块，所述能耗统计模块包括用电统计模块、用水统计模块、燃气统计模块和蒸汽统计模块；管道泄露监控模块，所述管道泄露监控模块用于监控供热站输送蒸汽到各个用汽点的管道；能源贸易模块，所述能源贸易模块用于在线充值；节能管理模块，所述节能管理模块收集所述热回收监控模块、能耗统计模块、管道泄露监控模块和能源贸易模块采集的数据，进行能耗分析，得出优化分析建议。2.根据权利要求1所述的一种燃气蒸汽锅炉供热整体节能管理系统，其特征在于：所述用电统计模块采用智能电表；所述用水统计模块采用智能水表；所述燃气统计模块采用燃气流量计；所述蒸汽统计模块采用蒸汽流量计；所述蒸汽流量计包括蒸汽总流量计和蒸汽分流量计；所述蒸汽总流量计与所述燃气锅炉连接；所述蒸汽分流量计与蒸汽分汽缸连接。3.根据权利要求1所述的一种燃气蒸汽锅炉供热整体节能管理系统，其特征在于：式(1)中，ΔP为蒸汽管道压力损失，Pa；ω为蒸汽的平均流速，m/s；ρ为蒸汽的平均密度，kg/m3；f为摩擦阻力系数，常用钢管的摩擦阻力系数可根据钢管的通径和绝对粗糙度(蒸汽管道的绝对粗糙度一股取0.2mm)通过查手册
[1]
获得：d为管道内径，mm；L为管道直线段总长度，m；L
d
为局部阻力当量长度，如在主支管影响因素相同，同一条管道的情况下，压力降与输送距离成正相关即：ΔP＝NΔL，在通往每个用户的管道中每间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：练冬，刘冠宏，纪耿鑫，谢树汀，练健民，谢思敏，
申请(专利权)人：广州高远达新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：