管道切割装置制造方法及图纸

技术编号:38627932 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-31 18:28
本实用新型专利技术涉及管道切割技术领域,具体为管道切割装置,包括门型架,位于门型架横梁的下方设置有管道支撑座,门型架的横梁中设置有第一丝杠副,第一丝杠副的螺母上向下设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底端设置有管道切割机构;门型架的横梁中位于第一丝杠副的前侧设置有与第一丝杠副并行的第二丝杠副,第二丝杠副的螺母上向下设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底端水平设置有支撑杆,支撑杆向后侧方向延伸一定长度且支撑杆上设置有管道打磨机构。实现在对管道切割完成后,对切割处管口进行打磨,去除毛刺、飞边等。飞边等。飞边等。

【技术实现步骤摘要】
管道切割装置


[0001]本技术涉及管道切割
,特别是涉及一种管道切割装置。

技术介绍

[0002]管道施工时,常常需要根据实际施工需要对管道进行切割;基于此各类管道切割装置应运而生,如现有专利CN212217267U中公开的一种水力工程管道切割装置、现有专利CN218253220U中公开的一种空调管道切割装置以及现有专利CN218461003U中公开的一种暖通工程用暖通管道切割机;管道在切割完成后,会在切割管口处产生毛刺、飞边等,而所列举的各专利方案均为在完成管道切割工作后即结束,依然需要工人手持打磨器对管口处进行打磨,功能比较单一。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术实施例提供了一种管道切割装置。
[0004]本技术实施的一方面,提供了一种管道切割装置,包括门型架,位于门型架横梁的下方设置有管道支撑座,门型架的横梁中设置有第一丝杠副,第一丝杠副的螺母上向下设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底端设置有管道切割机构;门型架的横梁中位于第一丝杠副的前侧设置有与第一丝杠副并行的第二丝杠副,第二丝杠副的螺母上向下设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底端水平设置有支撑杆,支撑杆向后侧方向延伸一定长度且支撑杆上设置有管道打磨机构。
[0005]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:实现在对管道切割完成后,对切割处管口进行打磨,去除毛刺、飞边等。
[0006]可选的,管道支撑座包括两相对设置的固定座,两固定座中相对面为与待切割管道的管面适配的弧面且弧面上设置有滚轴,两固定座顶面上相对位置设置有固定螺母,两固定螺母内螺接有调整螺杆,两调整螺杆的相对端上设置有管道压座,两管道压座相对面为与待切割管道的管面适配的弧面。
附图说明
[0007]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的限定。在附图中:
[0008]图1为本技术实施例提供的一种管道切割装置的主视结构示意图;
[0009]图2为本技术实施例提供的一种管道切割装置的侧视结构示意图。
[0010]其中,门型架1、第一丝杠副2、第一伸缩杆3、管道切割机构4、第二丝杠副5、第二伸缩杆6、支撑杆7、管道打磨机构8、固定座9、滚轴10、固定螺母11、调整螺杆12、管道压座13。
具体实施方式
[0011]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附
图,对本技术做进一步详细说明。在此,本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术,但并不作为对本技术的限定。
[0012]参见图1和图2,图1中箭头方向为左右方向,图2中箭头方向为前后方向,本技术实施例提供的管道切割装置,包括门型架1,位于门型架1横梁的下方设置有管道支撑座,门型架1的横梁中设置有第一丝杠副2,第一丝杠副2的螺母上向下设置有第一伸缩杆3,第一伸缩杆3的底端设置有管道切割机构4;门型架1的横梁中位于第一丝杠副2的前侧设置有与第一丝杠副2并行的第二丝杠副5,第二丝杠副5的螺母上向下设置有第二伸缩杆6,第二伸缩杆6的底端水平设置有支撑杆7,支撑杆7向后侧方向延伸一定长度且支撑杆7上设置有管道打磨机构8。
[0013]实施中,可在横梁的底面开设一矩形槽,矩形槽内设置第一丝杠副2和第二丝杠副5,设置时第一丝杠副2和第二丝杠副5的丝杠转动设置在矩形槽内,且一端穿出横梁传动连接第一驱动电机,螺母与矩形槽的顶面滑动配合,实现第一驱动电机带动丝杠转动时螺母在丝杠上移动;管道切割机构4可以包括第二驱动电机及安装在第二驱动电机转轴上的切割锯片,管道打磨机构8可以包括第三驱动电机及安装在第三驱动电机转轴上的钢丝圆盘刷;向后侧方向延伸设置一定长度的支撑杆7可使得在左右方向上切割锯片与钢丝圆盘刷共面;第一伸缩杆3和第二伸缩杆6可采用电动伸缩杆。
[0014]管道支撑座包括两相对设置的固定座9,两固定座9中相对面为与待切割管道的管面适配的弧面且弧面上设置有滚轴10,两固定座9顶面上相对位置设置有固定螺母11,两固定螺母11内螺接有调整螺杆12,两调整螺杆12的相对端上设置有管道压座13,两管道压座13相对面为与待切割管道的管面适配的弧面。
[0015]管道切割时,先将待切割管道放在两固定座9之间,转动调整螺杆12使得管道压座13抵紧待切割管道,对待切割管道进行固定;此后通过第一丝杠副2将管道切割机构4移至待切割管道上方,管道切割机构4启动后第一伸缩杆2带动管道切割机构4匀速向下移动进而对待切割管道进行切割,切割一定深度后第一伸缩杆2带动管道切割机构4向上使得切割锯片脱离待切割管道,此后松开两侧管道压座13并转动待切割管道一定角度,第一伸缩杆2带动管道切割机构4匀速向下移动再次对待切割管道进行切割,如此直至将待切割管道切断;切断后通过第一丝杠副2将管道切割机构4移开,同时通过第二丝杠副5将管道打磨机构8移至切割完的管道上方,启动管道打磨机构8并利用第二伸缩杆6带动管道打磨机构8向下移动进而对切割后的管口位置进行打磨,打磨过程中缓慢转动管道一周即可完成管口打磨,打磨完成后管道切割机构8复位。
[0016]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道切割装置,包括门型架,位于门型架横梁的下方设置有管道支撑座,门型架的横梁中设置有第一丝杠副,第一丝杠副的螺母上向下设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底端设置有管道切割机构;其特征在于,门型架的横梁中位于第一丝杠副的前侧设置有与第一丝杠副并行的第二丝杠副,第二丝杠副的螺母上向下设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底端水平设置有支撑杆,支撑杆向后侧方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坚史亚康陶宇
申请(专利权)人:中国二十二冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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