一种动轨组件及包含该动轨组件的磁悬浮门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动轨组件及包含该动轨组件的磁悬浮门，包括：动轨型材、滑轮组和磁片组；所述滑轮组设置在所述动轨型材的侧壁上；所述动轨型材的顶部设置有第一插槽，所述第一插槽的底部设置有胶槽；所述胶槽内填充有粘合剂，所述磁片组设置在所述第一插槽内，并通过粘合剂与所述动轨型材相固定。本实用新型专利技术在移动的顶部设置第一插槽，实现磁片组与动轨型材的初步固定，增设胶槽，通过粘合剂进一步增强磁片组与动轨型材的固定，由于胶槽是凹陷的，粘合后磁片组与动轨型材几乎成为一体，不会出现固定点的跨度过长出现松动而造成异响的问题，同时，可以极大地提高生产效率。可以极大地提高生产效率。可以极大地提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种动轨组件及包含该动轨组件的磁悬浮门


[0001]本技术属于磁悬浮门
，具体涉及一种动轨组件及包含该动轨组件的磁悬浮门。

技术介绍

[0002]随着磁悬浮自动门应用的越来越广泛，各种不同的应用场合需要各种长度的门机，门机的长度不一样，动轨的长度也是不一样的。动轨上的用于固定磁片的铁片(轭)的安装成为了一个比较凸显的问题。一般常规的安装方式，需要在动轨型材上钻孔攻牙，然后在铁片的对应位置开沉头孔，然后再锁螺丝，锁了螺丝往往还需要把螺丝头打磨平整，否则会影响磁片的平整度，一般一条1米长的动轨，往往需要4
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5个这样的固定点才能把铁片比较紧密的固定在动轨上，采用此种方式，存在以下缺点：固定点的跨度过长而出现松动并造成异响，同时，生产时，工序较为繁琐，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术缺陷，本技术第一方面提供了一种动轨组件，包括：动轨型材、滑轮组和磁片组；
[0004]所述滑轮组设置在所述动轨型材的侧壁上；
[0005]所述动轨型材的顶部设置有第一插槽，所述第一插槽的底部设置有胶槽；；
[0006]所述胶槽内填充有粘合剂，所述磁片组设置在所述第一插槽内，并通过粘合剂与所述动轨型材相固定。
[0007]作为本技术的进一步改进，本技术还包括：第一连接件和第二连接件；
[0008]所述动轨型材的底部设置有第一安装腔；
[0009]所述第一安装腔两侧的侧壁上，均设置有第二插槽；
[0010]所述第二连接件的两端分别卡在所述第二插槽上；
[0011]所述第一连接件设置在所述动轨型材的底部并与所述第二连接件连接；
[0012]所述滑轮组设置在所述第一连接件的两侧。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述第一连接件包括第一竖直板、第二竖直板和水平板，所述第一竖直板、所述第二竖直板和所述水平板构成U型的所述第一连接件；
[0014]所述第一竖直板和所述第二竖直板分别位于所述动轨型材的两侧；
[0015]所述第二连接件位于所述水平板的上方，并与所述水平板连接。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述第二连接件呈方形。
[0017]作为本技术的进一步改进，本技术还包括固定件，所述第二连接件设置有若干通孔，所述水平板设置有若干通孔，所述固定件贯穿通孔使所述第二连接件与所述水平板连接。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述固定件为螺栓。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述滑轮组为L型滑轮组。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：在移动的顶部设置第一插槽，实现磁片组与动轨型材的初步固定，增设胶槽，通过粘合剂进一步增强磁片组与动轨型材的固定，由于胶槽是凹陷的，粘合后磁片组与动轨型材几乎成为一体，不会出现固定点的跨度过长出现松动而造成异响的问题，同时，可以极大地提高生产效率。
[0021]本技术第二方面提供了一种磁悬浮门，包括上述的动轨组件，还包括：磁悬浮固定轨道和驱动机构；
[0022]所述磁悬浮固定轨道的底部设置有第二安装腔，所述动轨组件可移动地设置在所述第二安装腔内；
[0023]所述驱动机构固定在所述第二安装腔内，且所述驱动机构位于所述动轨组件的上方。
[0024]作为本技术的进一步改进，在所述第二安装腔内，设置有供所述动轨型材移动的导轨。
[0025]作为本技术的进一步改进，在所述第二安装腔内，设置有用于固定所述驱动机构的安装槽。
[0026]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：采用上述的动轨组件，无需在动轨型材上钻孔，便能进行磁片组的安装，能够大大地提高磁悬浮门的生产效率，并且，可以使得磁片组与动轨型材完全贴合，避免产生异响。
附图说明
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0028]图1为实施例1所述动轨组件的分解结构示意图；
[0029]图2为实施例1所述动轨组件的剖视图；
[0030]图3为实施例1所述动轨组件的局部示意图；
[0031]图4为实施例2所述磁悬浮门的局部示意图；
[0032]图5为实施例2所述磁悬浮门的局部剖视图。
[0033]标记说明：1、动轨组件；11、动轨型材；111、第一插槽；112、胶槽；113、第一安装腔；114、第二插槽；12、滑轮组；13、磁片组；14、第一连接件；15、第二连接件；2、磁悬浮固定轨道；21、第二安装腔；22；导轨；23、安装槽；3、驱动机构。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]实施例1
[0038]本实施例公开了一种动轨组件，如图1和图2所示，包括：动轨型材11、滑轮组12和磁片组13；滑轮组122设置在动轨型材11的侧壁上；动轨型材11的顶部设置有第一插槽111，第一插槽111的底部设置有胶槽112；胶槽112内填充有粘合剂，磁片组13设置在第一插槽111内，并通过粘合剂与动轨型材11相固定。
[0039]磁片组13包括铁片和若干磁片，若干磁片固定在铁片上，安装时，先在胶槽112内注入粘合剂(如玻璃胶)，再将铁片插入到第一插槽111中，便可完成动轨型材11和磁片组13的安装，粘合后磁片组13与动轨型材11几乎成为一体，不会出现固定点的跨度过长出现松动而造成异响的问题，同时，可以极大地提高生产效率。
[0040]进一步地，还包括：第一连接件14和第二连接件15；动轨型材11的底部设置有第一安装腔113，第一安装腔113两侧的侧壁上，均设置有第二插槽114；第二连接件15的两端分别卡在第二插槽114上；第一连接件14设置在动轨型材11的底部并与第二连接件15连接；滑轮组12设置在第一连接件12的两侧。
[0041]具体的，如图3所示，第一连接件14包括第一竖直板、第二竖直板和水平板，第一竖直板、第二竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动轨组件，其特征在于，包括：动轨型材、滑轮组和磁片组；所述滑轮组设置在所述动轨型材的侧壁上；所述动轨型材的顶部设置有第一插槽，所述第一插槽的底部设置有胶槽；所述胶槽内填充有粘合剂，所述磁片组设置在所述第一插槽内，并通过粘合剂与所述动轨型材相固定。2.根据权利要求1所述的动轨组件，其特征在于，还包括：第一连接件和第二连接件；所述动轨型材的底部设置有第一安装腔；所述第一安装腔两侧的侧壁上，均设置有第二插槽；所述第二连接件的两端分别卡在所述第二插槽上；所述第一连接件设置在所述动轨型材的底部并与所述第二连接件连接；所述滑轮组设置在所述第一连接件的两侧。3.根据权利要求2所述的动轨组件，其特征在于，所述第一连接件包括第一竖直板、第二竖直板和水平板，所述第一竖直板、所述第二竖直板和所述水平板构成U型的所述第一连接件；所述第一竖直板和所述第二竖直板分别位于所述动轨型材的两侧；所述第二连接件位于所述水平板的上方，并与所述水平板连接。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红伟，邓廉盛，
申请(专利权)人：广州云蜗智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：