一种基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备，包括：储液部件，用于暂存污泥水；吸附装置，设于储液部件的内部并用于吸附污泥水内的铁矿，吸附装置开闭可控并与控制器连接；进液装置，与储液部件通过管道连通，进液装置用于向储液部件内通入污泥水或清水；出液口，与储液部件连通并用于排出液体。本申请提供的一种基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备，通过进液装置向储液部件内通入污泥水并通过开启的吸附装置吸附污泥水内的铁矿，通入清水并关闭吸附装置以实现铁矿的回收，回收后的铁矿可重复利用，从而能够用以处理管网内微生物等硫化细菌，降低管网维护成本。网维护成本。网维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备


[0001]本技术涉及污水处理
，更具体地说，涉及一种基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备。此外，本技术还涉及一种包括上述设备的管道污泥水处理设备。

技术介绍

[0002]铁盐作为一种常见的絮凝剂可用于排水管道腐蚀和异味管理、以及污泥厌氧消化中H2S的去除。目前在市政以及水处理领域中抑制硫化氢的措施主要分为两种，即直接通入空气和投入铁粉等铁制物。通入空气目前一般设置为可移动风机。在污水管网的检查井中通入空气，改变污水管网内的厌氧环境，抑制硫化氢的产生。
[0003]投入铁粉等铁制物主要是利用铁盐可氧化(式(1))和沉淀(式(2))污水中的硫化物，已被广泛用于控制排水管网中的硫化物。理论上，Fe
3+
在氧化硫化物的同时被还原成了Fe
2+
，并与硫化物继续形成沉淀，因此，Fe
3+
比Fe
2+
具有更强的硫化物控制能力。但式(1)的反应速率相对较慢，故当反应时间较短时，纯Fe
3+
的控制效率并不高，反而是Fe
2+
和Fe
3+
混合投加具有更好的控制效率。另外，还有2点值得注意：1)形成的硫化物沉淀是FeS，而非其他形式(如Fe，S，)；2)污水中分子态硫化物HS不会与铁盐反应，且投加铁盐会水解降低污水酸碱度，造成H2S含量升高，不利于硫化物的沉淀去除。
[0004]2Fe
3+
+HS
‑
→
2Fe
2+
+S0+H
+
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(1)
[0005]Fe
2+
+HS
‑
→
FeS+H
+
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(2)
[0006]然而，现有的技术手段均存在一定不足。通入空气需要设置风机，但风机设置不便，并且占地，影响通行，风机噪音大，移动式风机一般为柴油驱动，影响环境。采用自然通风的情况需要对检查井或污水管道进行改造，还有可能造成臭气外溢。
[0007]投入铁粉等铁制物主要存在问题为，铁制品的投入会增加下游污水处理厂的处理成本，并增加了一部分购买铁制物的成本。
[0008]为进一步优化铁盐的使用，使其成为可循环的过程，就必须实现城市排水系统末端铁盐的回收。通过实验研究表明，无论是投加铁还是含铁的饮用水混凝沉淀，都有超过90％的铁结合在消化污泥的蓝铁矿中。在厌氧消化过程中，SRB(Sulfate
‑
Reducing Bacteria，即硫酸盐还原菌)还原硫酸盐形成的硫化物会导致蓝铁矿中Fe2+的释放，但消化池中硫酸盐的浓度是有限的，并不会消耗过多的蓝铁矿。研究也证明了这一点。从实验过程中铁的质量平衡得出，不管哪种铁盐投加方式，最终用于去除硫化物的铁都少于消化污泥中总铁的5％。这意味着绝大部分铁并未在污水和污泥处理过程中流失，其回收前景是非常可观的。
[0009]综上所述，如何回收消化污泥的蓝铁矿并用于管网内的H2S去除，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0010]有鉴于此，本技术的目的是提供一种基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备，通过进液装置向储液部件内通入污泥水，由吸附装置完成对污泥水内的铁矿进行吸附回收。
[0011]本技术的另一目的是提供一种包括上述设备的管道污泥水处理设备。
[0012]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0013]一种基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备，包括：
[0014]储液部件，为中空部件，储液部件用于暂存污泥水；
[0015]吸附装置，设于储液部件的内部并用于吸附污泥水内的铁矿，吸附装置开闭可控并与控制器连接；
[0016]进液装置，与储液部件通过管道连通，进液装置用于向储液部件内通入污泥水或清水；
[0017]出液口，与储液部件连通并用于排出液体。
[0018]优选地，吸附装置包括电磁铁板与吸附球，电磁铁板与控制器电连接。
[0019]优选地，储液部件包括壳体与环形廊道，环形廊道包括多个中心轴线共线设置的筒状件，且多个筒状件的底端共面。
[0020]优选地，储液部件还包括进水堰，进水堰为扣设于环形廊道的筒状件，进水堰与壳体固定连接。
[0021]优选地，储液部件设有至少两个且与同一个进液装置连通，至少两个储液部件均与出液口连通；
[0022]控制器用于控制在同一时刻下仅有一个吸附装置工作，以使至少两个储液部件在同一时刻下分别进行污泥水内铁矿的吸附工序与回收工序。
[0023]优选地，进液装置与两个储液部件之间的管道上均设有阀门，阀门与控制器电连接；
[0024]控制器用于分别控制两个阀门工作，以便两个阀门保持一者打开、另一者关闭。
[0025]优选地，储液部件内设有搅拌装置，搅拌装置的搅拌端伸入环形廊道并用于环形廊道内液体的搅拌。
[0026]优选地，环形廊道与出液口之间设有中心出水管路与过滤口。
[0027]优选地，储液部件为柱状件，中心出水管路与储液部件的中心轴线共线，环形廊道包括中心轴线贯穿中心出水管路的多个中心轴共线设置的筒状件，进水堰为设于环形廊道的开口端的筒状件，进水堰的开口方向与环形廊道的开口方向相反。
[0028]本技术提供的一种基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备，通过进液装置向储液部件内通入污泥水，并通过储液部件内开启状态的吸附装置对污泥水内的铁矿进行吸附回收，在完成污泥水内铁矿的吸附工序后，通过进液装置向储液部件内通入清水，此时将吸附装置关闭，通过水力冲洗以及摩擦作用使吸附装置表面吸附的铁脱落并沉淀，最终由出液口排出，完成铁矿的回收，回收后的液体能够直接投入污水管道的上游并用于污水管道内有害气体处理，或进行其他提纯工序后再次回收。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术所提供的基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备的正视图；
[0031]图2为本技术所提供的基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备的俯剖图；
[0032]图3为本技术所提供的基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备中液体流动路径示意图；
[0033]图4为本技术所提供的吸附球的结构示意图。
[0034]图1至图4中，附图标记包括：
[0035]1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备，其特征在于，包括：储液部件(1)，为中空部件，所述储液部件(1)用于暂存污泥水；吸附装置(2)，设于所述储液部件(1)的内部并用于吸附所述污泥水内的铁矿，所述吸附装置(2)开闭可控并与控制器连接；进液装置(3)，与所述储液部件(1)通过管道连通，所述进液装置(3)用于向所述储液部件(1)内通入污泥水或清水；出液口(4)，与所述储液部件(1)连通并用于排出液体。2.根据权利要求1所述的基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备，其特征在于，所述吸附装置(2)包括电磁铁板与吸附球(5)，所述电磁铁板与所述控制器电连接。3.根据权利要求2所述的基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备，其特征在于，所述储液部件(1)包括壳体与环形廊道(6)，所述环形廊道(6)包括多个中心轴共线设置的筒状件，且多个所述筒状件的底端共面。4.根据权利要求3所述的基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备，其特征在于，所述储液部件(1)还包括进水堰(7)，所述进水堰(7)为扣设于所述环形廊道(6)的筒状件，所述进水堰(7)与所述壳体固定连接。5.根据权利要求4所述的基于污泥水铁矿回收抑制管道硫化氢技术的设备，其特征在于，所述储液部件(1)设有至少两个且与同一个所述进液装置(3)连通，至少两个所述储液部件(1)均与所述出液口(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡婧，王子健，
申请(专利权)人：中国市政工程东北设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：