一种渗水管多头钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渗水管多头钻孔设备，包括底座、钻孔机构、升降装置及托转机构；所述底座上连接有机架，数组钻孔机构连接于升降板上，升降板通过升降装置连接于机架上，数组托转机构连接于钻孔机构下方的底座上；所述托转机构包括立板，立板连接于底座上，立板之间连接有两根转轴，转轴的两端连接有托辊；所述立板的侧部连接有第二电机，第二电机通过链条驱动连接于两根转轴。与现有技术相比，本实用新型专利技术钻孔作业时，通过托转机构托住光壁管，钻出一排渗水孔后，第二电机驱动托辊旋转，托辊驱动光壁管旋转至合适角度，再钻出下一排渗水孔，这样无需人工转动光壁管，工作较为省事，且钻孔更加精准，保证渗水管的质量。保证渗水管的质量。保证渗水管的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种渗水管多头钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备
，尤其涉及一种渗水管多头钻孔设备。

技术介绍

[0002]渗水管又叫塑料盲沟、排水盲管，主要用于市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场、高尔夫球场、运动场、公园等场合渗排水，防止基础沉降。如图1所示，渗水管6大多采用光壁管601钻出渗水孔602。
[0003]钻孔设备多采用多头钻，即将光壁管放置于治具上，钻头向下移动与光壁管接触，钻出渗水孔。在现有技术中，光壁管钻出一排渗水孔后，需要人工转动光壁管换向，再继续钻下一排渗水孔，这种传统的钻孔方式较为费事，且人工转动角度不精确，影响渗水管的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种渗水管多头钻孔设备，钻孔作业时，通过托转机构托住光壁管，钻出一排渗水孔后，第二电机驱动托辊旋转，托辊驱动光壁管旋转至合适角度，再钻出下一排渗水孔，这样无需人工转动光壁管，工作较为省事，且钻孔更加精准，保证渗水管的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种渗水管多头钻孔设备，包括底座、钻孔机构、升降装置及托转机构；所述底座上连接有机架，数组钻孔机构连接于升降板上，升降板通过升降装置连接于机架上，数组托转机构连接于钻孔机构下方的底座上。
[0007]本技术的进一步改进方案是，所述钻孔机构包括齿轮箱，齿轮箱连接于升降板上，齿轮箱的动力输入端连接有第一电机，齿轮箱底部连接有数个动力输出轴，输出轴的底端连接有钻夹，钻夹上可拆卸的连接有钻头。
[0008]本技术的进一步改进方案是，所述钻孔机构并列连接于升降板上，且升降装置为齿条式升降机。
[0009]本技术的进一步改进方案是，所述托转机构包括立板，立板连接于底座上，立板之间连接有两根转轴，转轴的两端连接有托辊；所述立板的侧部连接有第二电机，第二电机通过链条驱动连接于两根转轴。
[0010]本技术的进一步改进方案是，所述托转机构并列连接于底座上。
[0011]本技术的进一步改进方案是，所述底座底部的四个拐角处连接有调整支脚。
[0012]本技术的进一步改进方案是，还包括脱料机构，脱料机构间隔连接于钻孔机构上。
[0013]本技术的进一步改进方案是，所述脱料机构包括耳板，耳板连接于齿轮箱上，耳板上滑动配合有竖杆，竖杆顶端连接有锁止螺母，竖杆的底端连接有脱料块，脱料块与耳板之间的竖杆外壁套装有弹簧。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的渗水管多头钻孔设备，钻孔作业时，通过托转机构托住光壁管，钻出一排渗水孔后，第二电机驱动托辊旋转，托辊驱动光壁管旋转至合适角度，再钻出下一排渗水孔，这样无需人工转动光壁管，工作较为省事，且钻孔更加精准，保证渗水管的质量。
[0016]本技术的渗水管多头钻孔设备，底座底部的四个拐角处连接有调整支脚，保证钻孔设备整体的稳固性与水平度。
[0017]本技术的渗水管多头钻孔设备，安装有脱料机构，钻孔时脱料块可压住光壁管，保证光壁管不转动；钻孔结束后，通过弹簧张力推动光壁管，保证光壁管不粘连在钻头上。
附图说明
[0018]图1为渗水管的结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构示意图。
[0020]图3为本技术钻孔机构及脱料机构的结构示意图。
[0021]图4为本技术的托转机构俯视图。
[0022]图中：1
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底座、101
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机架、102
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升降板、103
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调整支脚、2
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钻孔机构、201
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齿轮箱、202
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第一电机、203
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钻夹、204
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钻头、3
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升降装置、4
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托转机构、401
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立板、402
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转轴、403
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托辊、404
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第二电机、405
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链条、5
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脱料机构、501
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耳板、502
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竖杆、503
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锁止螺母、504
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脱料块、505
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弹簧、6
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渗水管、601
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光壁管、602
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渗水孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0024]实施例1：如图2～4所示，一种渗水管多头钻孔设备，包括底座1、钻孔机构2、升降装置3及托转机构4；所述底座1上连接有机架101，数组钻孔机构2连接于升降板102上，升降板102通过升降装置3连接于机架101上，数组托转机构4连接于钻孔机构2下方的底座1上；所述钻孔机构2包括齿轮箱201，齿轮箱201连接于升降板102上，齿轮箱201的动力输入端连接有第一电机202，齿轮箱201底部连接有数个动力输出轴，输出轴的底端连接有钻夹203，钻夹203上可拆卸的连接有钻头204；所述钻孔机构2并列连接于升降板102上，且升降装置3为齿条式升降机；所述托转机构4包括立板401，立板401连接于底座1上，立板401之间连接有两根转轴402，转轴402的两端连接有托辊403；所述立板401的侧部连接有第二电机404，第二电机404通过链条405驱动连接于两根转轴402；所述托转机构4并列连接于底座1上；所述底座1底部的四个拐角处连接有调整支脚103。
[0025]实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在钻孔后，光壁管601易粘连于钻头204上；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
[0026]还包括脱料机构5，脱料机构5间隔连接于钻孔机构2上；所述脱料机构5包括耳板501，耳板501连接于齿轮箱201上，耳板501上滑动配合有竖杆502，竖杆502顶端连接有锁止螺母503，竖杆502的底端连接有脱料块504，脱料块504与耳板501之间的竖杆502外壁套装有弹簧505；本实施例中安装有脱料机构5，钻孔时脱料块504可压住光壁管601，保证光壁管601不转动；钻孔结束后，通过弹簧505张力推动光壁管601，保证光壁管601不粘连在钻头
204上。
[0027]除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
[0028]本技术的具体工作原理如下：
[0029]本技术在工作时，将光壁管601放置于托转机构4上，托辊403共同托住光壁管601；第一电机202启动，钻头204运转工作；升降装置3驱动钻孔机构2向下移动，在钻头204与光壁管601接触前，脱料块504先压住光壁管601，接着钻头204继续向下移动，完成钻孔动作；钻出一排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渗水管多头钻孔设备，其特征在于：包括底座（1）、钻孔机构（2）、升降装置（3）及托转机构（4）；所述底座（1）上连接有机架（101），数组钻孔机构（2）连接于升降板（102）上，升降板（102）通过升降装置（3）连接于机架（101）上，数组托转机构（4）连接于钻孔机构（2）下方的底座（1）上；所述托转机构（4）包括立板（401），立板（401）连接于底座（1）上，立板（401）之间连接有两根转轴（402），转轴（402）的两端连接有托辊（403）；所述立板（401）的侧部连接有第二电机（404），第二电机（404）通过链条（405）驱动连接于两根转轴（402）。2.如权利要求1所述的一种渗水管多头钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机构（2）包括齿轮箱（201），齿轮箱（201）连接于升降板（102）上，齿轮箱（201）的动力输入端连接有第一电机（202），齿轮箱（201）底部连接有数个动力输出轴，输出轴的底端连接有钻夹（203），钻夹（203）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝伟，
申请(专利权)人：江苏伟帅塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：