一种烟草生产用梗丝加料混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烟草加工技术领域，特别是涉及一种烟草生产用梗丝加料混合设备。其包括混合设备主体与加料机构，加料机构包括混合机存放盒，混合机存放盒位于混合设备主体顶端表面，混合机存放盒与混合设备主体内部均贯穿连接有转杆，转杆一端延伸至混合设备主体内侧，且转杆外侧设置有混合组件，混合机存放盒内部开设有储液腔，混合机存放盒底端表面开设有第一下料口，第一下料口内侧开设有连接转槽，第一下料口、连接转槽与储液腔呈连通状态，混合设备主体顶端表面开设有入料口，转杆外侧连接有连接转盘，连接转盘转动连接于连接转槽内侧，且连接转盘内部开设有第二下料口；能让物料随着混合杆的搅拌而自动流入混合设备主体中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草生产用梗丝加料混合设备


[0001]本技术涉及烟草加工
，特别是涉及一种烟草生产用梗丝加料混合设备。

技术介绍

[0002]香烟，是烟草制品的一种。制法是把烟草制成梗丝后，往内加入阻燃剂等物料，再经过烘干切丝等一系列程序，最后以纸卷成圆桶形条状后进行贩卖；
[0003]而现有的加料需要工作人员手动进行添加，操作起来费时费力，且需要配置人员一直盯着，耗费过多人力，为此我们提出一种烟草生产用梗丝加料混合设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种烟草生产用梗丝加料混合设备，能在对烟草生产用梗丝进行加料时，可以免去人工加料的环节，让混合机存放盒内的物料随着混合杆的搅拌而自动流入混合设备主体中与梗丝混合，从而降低了梗丝加料时所需的人力，提升了梗丝加料的效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种烟草生产用梗丝加料混合设备，包括混合设备主体与加料机构，加料机构包括混合机存放盒，所述混合机存放盒位于混合设备主体顶端表面，所述混合机存放盒与混合设备主体内部均贯穿连接有转杆，所述转杆一端延伸至混合设备主体内侧，且所述转杆外侧设置有混合组件，所述混合机存放盒内部开设有储液腔，所述混合机存放盒底端表面开设有第一下料口，所述第一下料口内侧开设有连接转槽，所述第一下料口、连接转槽与储液腔呈连通状态，所述混合设备主体顶端表面开设有入料口，所述转杆外侧固定连接有连接转盘，所述连接转盘转动连接于连接转槽内侧，且所述连接转盘内部开设有第二下料口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合组件包括混合杆，所述混合杆固定连接于转杆位于混合设备主体内侧的一端外侧，且所述转杆一端贯穿混合设备主体与混合机存放盒位于混合机存放盒外侧并传动连接有电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述混合机存放盒顶端表面设置有散热盒，所述电机位于散热盒内侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述储液腔的数量设置有四个，所述第一下料口、第二下料口、入料口与储液腔的数量相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括辅助机构，所述辅助机构包括加料管，所述加料管位于混合机存放盒顶端表面，所述加料管内侧活动连接有密封塞块，所述密封塞块一端位于加料管外侧并固定连接有限位拉块，所述限位拉块位于加料管顶端表面，且所述限位拉块外侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块底端表面开设有连接插槽，所述连接插槽内侧开设有限位槽，所述加料管外侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部开设有活动槽，所述活动槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端端面固定连接有
活动板，所述活动板一端位于连接插槽内侧，且所述活动板另一侧表面固定连接有辅助推块与限位块，所述限位块活动连接于限位槽内侧，所述辅助推块一端贯穿第一固定块位于第一固定块外侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助推块位于第一固定块外侧的一端端面设置有防滑橡胶垫，所述弹簧的数量设置有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的加料机构，在对烟草生产用梗丝进行加料时，可以免去人工加料的环节，让混合机存放盒内的物料随着混合杆的搅拌而自动流入混合设备主体中与梗丝混合，从而降低了梗丝加料时所需的人力，提升了梗丝加料的效率；
[0013]2、通过设置的辅助机构，可以更便于工作人员随时对混合机存放盒内缺少的物料进行添加，而在无需添加的时候，加料管能处于密封状态，不会有杂物进入，更加安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中C处的放大结构示意图；
[0018]其中：1、混合设备主体；2、混合机存放盒；3、散热盒；4、密封塞块；11、入料口；20、储液腔；21、第一下料口；22、连接转槽；23、加料管；24、第一固定块；25、活动槽；26、弹簧；27、活动板；28、辅助推块；29、限位块；31、电机；32、转杆；33、混合杆；34、连接转盘；35、第二下料口；41、限位拉块；42、第二固定块；43、连接插槽；44、限位槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例1:
[0021]如图1
‑
图2所示，一种烟草生产用梗丝加料混合设备，包括混合设备主体1与加料机构，加料机构包括混合机存放盒2，混合机存放盒2位于混合设备主体1顶端表面，混合机存放盒2与混合设备主体1内部均贯穿连接有转杆32，转杆32一端延伸至混合设备主体1内侧，且转杆32外侧设置有混合组件，混合机存放盒2内部开设有储液腔20，混合机存放盒2底端表面开设有第一下料口21，第一下料口21内侧开设有连接转槽22，第一下料口21、连接转槽22与储液腔20呈连通状态，混合设备主体1顶端表面开设有入料口11，转杆32外侧固定连接有连接转盘34，连接转盘34转动连接于连接转槽22内侧，且连接转盘34内部开设有第二下料口35；混合组件包括混合杆33，混合杆33固定连接于转杆32位于混合设备主体1内侧的一端外侧，且转杆32一端贯穿混合设备主体1与混合机存放盒2位于混合机存放盒2外侧并
传动连接有电机31；
[0022]利用烟花生产用梗丝加料混合设备时，开启电机31，电机31带动转杆32转动，转杆32带动混合杆33翻滚混合设备主体1内的梗丝，同时连接转盘34跟着旋转，连接转盘34旋转时与第一下料口21、入料口11的位置重合时，储液腔20内的物料顺着第一下料口21、第二下料口35、入料口11流入混合设备主体1中与梗丝混合，随着连接转盘34的旋转，物料不间断进入混合设备主体1中进行混合；在对烟草生产用梗丝进行加料时，可以免去人工加料的环节，让混合机存放盒2内的物料随着混合杆33的搅拌而自动流入混合设备主体1中与梗丝混合，从而降低了梗丝加料时所需的人力，提升了梗丝加料的效率。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，混合机存放盒2顶端表面设置有散热盒3，电机31位于散热盒3内侧；通过该设计，能将电机31防护起来，不会出现工作人员误触被灼伤的意外，同时电机31运作时产生的热量也能及时排出，保证其使用安全。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草生产用梗丝加料混合设备，包括混合设备主体(1)与加料机构，其特征在于：加料机构包括混合机存放盒(2)，所述混合机存放盒(2)位于混合设备主体(1)顶端表面，所述混合机存放盒(2)与混合设备主体(1)内部均贯穿连接有转杆(32)，所述转杆(32)一端延伸至混合设备主体(1)内侧，且所述转杆(32)外侧设置有混合组件，所述混合机存放盒(2)内部开设有储液腔(20)，所述混合机存放盒(2)底端表面开设有第一下料口(21)，所述第一下料口(21)内侧开设有连接转槽(22)，所述第一下料口(21)、连接转槽(22)与储液腔(20)呈连通状态，所述混合设备主体(1)顶端表面开设有入料口(11)，所述转杆(32)外侧固定连接有连接转盘(34)，所述连接转盘(34)转动连接于连接转槽(22)内侧，且所述连接转盘(34)内部开设有第二下料口(35)。2.根据权利要求1所述的一种烟草生产用梗丝加料混合设备，其特征在于：所述混合组件包括混合杆(33)，所述混合杆(33)固定连接于转杆(32)位于混合设备主体(1)内侧的一端外侧，且所述转杆(32)一端贯穿混合设备主体(1)与混合机存放盒(2)位于混合机存放盒(2)外侧并传动连接有电机(31)。3.根据权利要求2所述的一种烟草生产用梗丝加料混合设备，其特征在于：所述混合机存放盒(2)顶端表面设置有散热盒(3)，所述电机(31)位于散热盒(3)内侧。4.根据权利要求1所述的一种烟草生产用梗丝加料混合设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国辉，杨建云，赵亚奇，
申请(专利权)人：陈国辉，
类型：新型
国别省市：