本实用新型专利技术涉及防水材料生产技术领域，且公开了一种水性防水材料生产用助剂的加料装置，包括罐体，罐体外周面顶端设置有支撑柱，支撑柱底面设置有支撑板，罐体顶面设置有盖板，盖板顶面设置有电机，电机输出端设有转轴，转轴底端设置有螺纹片。该水性防水材料生产用助剂的加料装置，通过在罐体顶面安装盖板，盖板顶面中端安装电机，电机安装转轴，转轴底端安装螺纹片，螺纹片与出料管内壁贴合，当需要加料时，利用电机带动螺纹片转动，助剂随着螺纹片转动从罐体内输出，通过控制螺纹片的旋转的转数，控制助剂的储量，当再次助剂时，助剂不会从生产设备内被倒吸进入罐体内，避免了出现再次加料用料因倒吸出现误差的现象。次加料用料因倒吸出现误差的现象。次加料用料因倒吸出现误差的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种水性防水材料生产用助剂的加料装置
[0001]本技术涉及防水材料生产
，具体为一种水性防水材料生产用助剂的加料装置。
技术介绍
[0002]目前,水性防水涂料中常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等,作为防水涂料的原材料之一,助剂的用量通常很少(一般为配方总量的1％左右),但作用却很大。它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病﹐同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制,而且某些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。所以,助剂是水基防水涂料的重要组成部分,所以助剂在使用时,量的应用是非常重要的,而一般的助剂的特殊加料装置在注入时,很难掌控量的多少。
[0003]为此，中国技术专利CN 206285871 U公布了一种水性防水材料生产用助剂的特殊加料装置，通过挤压空间的体积作为限定,从而控制每次注入时量的多少,此外，该装置每次储存助剂后都可以使用多次,而工作人员不需要通过观察掌控每次注入量的多少,减少了其劳动强度和失误率。
[0004]但通过挤压空间体积控制注入量的大小，需要再次再次加料时，需要将施力杆向空心壳体一侧抽动，在抽动过程中，容易将柱形壳体内的原料吸出，从而导致再次加料时的用量误差。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性防水材料生产用助剂的加料装置，具备避免了出现再次加料用料因倒吸出现误差的现象等优点，解决了上述技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性防水材料生产用助剂的加料装置，包括罐体，所述罐体外周面顶端设置有支撑柱，所述支撑柱底面设置有支撑板，所述罐体顶面设置有盖板，所述盖板顶面设置有电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴底端设置有螺纹片，所述转轴顶端设有横板，所述横板底面设有刮板，所述罐体底端设有出料管，所述出料管底端设有连接法兰。
[0009]优选的，所述罐体外周面顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱底面固定安装有支撑板。
[0010]优选的，所述罐体顶面固定安装有盖板，所述盖板为扇形结构构成，所述盖板顶面中端固定安装有电机，所述电机输出端贯穿盖板中端，所述电机输出端固定安装有转轴。
[0011]优选的，所述罐体外周面底端与出料管内周面顶端螺纹安装，所述出料管外周面底端固定安装有连接法兰。
[0012]优选的，所述转轴外周面底端固定安装有螺纹片，所述转轴底端位于出料管内，且
螺纹片与出料管内壁贴合。
[0013]优选的，所述转轴外周面顶端固定安装有横板，所述横板底面一端固定安装有刮板，且刮板一侧与罐体内周面贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种水性防水材料生产用助剂的加料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过在罐体顶面安装盖板，盖板顶面中端安装电机，电机安装转轴，转轴底端安装螺纹片，螺纹片与出料管内壁贴合，当需要加料时，利用电机带动螺纹片转动，助剂随着螺纹片转动从罐体内输出，通过控制螺纹片的旋转的转数，控制助剂的储量，当再次助剂时，助剂不会从生产设备内被倒吸进入罐体内，从而避免了出现再次加料用料因倒吸出现误差的现象。
[0016]2、本技术通过在转轴外周面顶端安装横板，横板底面一端固定安装刮板，刮板与罐体内周面贴合，刮板随着转轴转动而转动，从而对罐体内壁进行刮擦，防止助剂附着在罐体内壁，同时对罐体内壁进行清洁，避免助剂附着在罐体内壁不便于后期清理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术结构侧视剖视示意图；
[0019]图3为本技术结构图2中A局部放大示意图；
[0020]图4为本技术结构图2中B局部放大示意图。
[0021]其中：1、罐体；2、支撑柱；3、支撑板；4、盖板；5、电机；6、转轴；7、螺纹片；8、横板；9、刮板；10、出料管；11、连接法兰。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种水性防水材料生产用助剂的加料装置，包括罐体1，罐体1外周面顶端设置有支撑柱2，支撑柱2底面设置有支撑板3，罐体1顶面设置有盖板4，盖板4顶面设置有电机5，电机5输出端设有转轴6，转轴6底端设置有螺纹片7，转轴6顶端设有横板8，横板8底面设有刮板9，罐体1底端设有出料管10，出料管10底端设有连接法兰11。
[0024]具体的，罐体1外周面顶端固定安装有支撑柱2，支撑柱2底面固定安装有支撑板3。优点是，通过支撑柱2底面安装支撑板3，支撑柱2顶端安装罐体1，利用支撑柱2对罐体1进行支撑，使其稳固在加工装置顶部。
[0025]具体的，罐体1顶面固定安装有盖板4，盖板4为扇形结构构成，盖板4顶面中端固定安装有电机5，电机5输出端贯穿盖板4中端，电机5输出端固定安装有转轴6，罐体1外周面底端与出料管10内周面顶端螺纹安装，出料管10外周面底端固定安装有连接法兰11，转轴6外周面底端固定安装有螺纹片7，转轴6底端位于出料管10内，且螺纹片7与出料管10内壁贴合。优点是，通过在罐体1顶面安装盖板4，盖板4顶面中端安装电机5，电机5安装转轴6，转轴
6底端安装螺纹片7，螺纹片7与出料管10内壁贴合，当需要加料时，利用电机5带动螺纹片7转动，助剂随着螺纹片7转动从罐体1内输出，通过控制螺纹片7的旋转的转数，控制助剂的储量，当再次助剂时，助剂不会从生产设备内被倒吸进入罐体1内，从而避免了出现再次加料用料因倒吸出现误差的现象。
[0026]具体的，转轴6外周面顶端固定安装有横板8，横板8底面一端固定安装有刮板9，且刮板9一侧与罐体1内周面贴合。优点是，通过在转轴6外周面顶端安装横板8，横板8底面一端固定安装刮板9，刮板9与罐体1内周面贴合，刮板9随着转轴6转动而转动，从而对罐体1内壁进行刮擦，防止助剂附着在罐体1内壁，同时对罐体1内壁进行清洁，避免助剂附着在罐体1内壁不便于后期清理。
[0027]在使用时，通过支撑柱2底面安装支撑板3，支撑柱2顶端安装罐体1，利用支撑柱2对罐体1进行支撑，使其稳固在加工装置顶部，当需要加料时，利用电机5带动螺纹片7转动，助剂随着螺纹片7转动从罐体1内输出，通过控制螺纹片7的旋转的转数，控制助剂的储量，刮板9随着转轴6转动而转动，从而对罐体1内壁进行刮擦，防止助剂附着在罐体1内壁，同时对罐体1内壁进行清洁，避免助剂附着在罐体1内壁不便于后期清理。
[0028]尽管已经示出和描述了本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性防水材料生产用助剂的加料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)外周面顶端设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底面设置有支撑板(3)，所述罐体(1)顶面设置有盖板(4)，所述盖板(4)顶面设置有电机(5)，所述电机(5)输出端设有转轴(6)，所述转轴(6)底端设置有螺纹片(7)，所述转轴(6)顶端设有横板(8)，所述横板(8)底面设有刮板(9)，所述罐体(1)底端设有出料管(10)，所述出料管(10)底端设有连接法兰(11)。2.根据权利要求1所述的一种水性防水材料生产用助剂的加料装置，其特征在于：所述罐体(1)外周面顶端固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底面固定安装有支撑板(3)。3.根据权利要求1所述的一种水性防水材料生产用助剂的加料装置，其特征在于：所述罐体(1)顶面固定安装有盖板(4)，所述盖板(4)为扇...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷君，
申请(专利权)人：湖北奥斯鸣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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