一种造粒生产用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒生产技术领域，公开了一种造粒生产用除尘设备，所述出气管的出气端设置有与除尘箱箱顶固定的驱动电机，且出气管的进气端设置有鼓风机，所述鼓风机的进气端连接有进气管，所述进气管的管道外侧位于上半部位置处卡套有延伸套管，且进气管的管道外侧位于下半部位置处对称设置有与延伸套管相连接的两组第一电动推杆。本实用新型专利技术通过吸尘管口可旋转摆动、升降伸缩调节形式的吸尘机构，能够根据现场工作环境对除尘设备的吸尘方位进行灵活的调控工作，一方面提高除尘的灵活使用性，使其适应不同的工作环境，另一方面加强除尘设备的吸尘、除尘精准性，使其精准的对造粒设备产生的粉尘进行除尘工作。设备产生的粉尘进行除尘工作。设备产生的粉尘进行除尘工作。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒生产用除尘设备


[0001]本技术涉及造粒生产
，特别涉及一种造粒生产用除尘设备。

技术介绍

[0002]塑料造粒就是把各种不同形态的塑料经过熔融、挤出、切粒等工序制备成方便后续加工的、均匀的颗粒状，塑料造粒的场合通常有三种：1、聚合物生产出来之后可能是溶液、粉末等形态，需要通过挤出机造粒以方便后续加工；2、塑料改性加工，即使用塑料原料、添加剂、改性剂、各种功能性助剂等共混改性并造粒，以获得具有特定性能的改性塑料粒子；3、塑料回收，将回收的废旧塑料制品分选、清洗、破碎后重新造粒；而无论针对于何种，其原料中或多或少都存在着粉装的原料，在造粒过程中，其粉末原料极易飘散，污染环境的同时，又损害工作人员身体健康，因此在对塑料造粒生产加工时，需对其进行同步的除尘工作，例如现有专利技术所示：
[0003]经检索，中国专利网公开了一种色母粒生产用的除尘设备(公开公告号CN216460753U)，此类装置通过设置动力机构，在使用过程中，扇叶的转动使箱体内部处于负压状态，从而可以通过喇叭口吸入粉尘，而后利用收集机构对粉尘进行过滤收集工作。
[0004]但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的除尘设备，还存在一些不足之处：此类利用动力机构进行负压吸尘的方式，其动力机构的喇叭口由于装配的原因，只能对指定方位处的空气进行负压吸气、除尘工作，其吸尘范围有限，适用性能较为低下，无法适应不同环境下除尘工作。为此，本领域技术人员提供了一种造粒生产用除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种造粒生产用除尘设备，可以有效解决
技术介绍
中现有除尘设备只能对造粒设备有限范围内空气进行除尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种造粒生产用除尘设备，包括支撑立架，所述支撑立架的支架上方安装有除尘机构，且除尘机构中除尘箱的箱体前侧安装有吸尘机构；
[0007]所述吸尘机构包括安装在除尘箱箱体中部一侧位置处的轴承座，所述轴承座的内部贯通卡合有出气管，所述出气管的出气端设置有与除尘箱箱顶固定的驱动电机，且出气管的进气端设置有鼓风机，所述鼓风机的进气端连接有进气管，所述进气管的管道外侧位于上半部位置处卡套有延伸套管，且进气管的管道外侧位于下半部位置处对称设置有与延伸套管相连接的两组第一电动推杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述出气管的出气端套设有传动齿盘，所述驱动电机的输出端设置有与传动齿盘相啮合的驱动齿轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述进气管与延伸套管均为方管形结构，且进气管的管道外径与延伸套管的管道内径相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述除尘箱的箱体一侧沿其板面开设有多组排气风窗，且除尘箱的底部箱口端放置有集尘罐。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述除尘机构包括安装在支撑立架支架上方的除尘箱，所述除尘箱的箱体内部沿出气管的出气方向依次设置有粗滤板、精滤板，且除尘箱的箱体内部正对于粗滤板与精滤板的下方设置有集料板，所述集料板的板面一侧开设有正对于粗滤板底板处开设有第一卸料口，且集料板的板面另一侧开设有正对于精滤板底板处开设有第二卸料口。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述粗滤板与精滤板的外侧分别包裹有除尘箱和集料板连接的第一包圈、第二包圈，且第一包圈与第二包圈均采用天然橡胶材质构件，所述粗滤板与精滤板之间安装有振动电机。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述集料板的板架下方位于一侧位置处设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端设置有正对于第二卸料口通口下方的第二启闭挡板，且第二启闭挡板的一侧固定连接有正对于第一卸料口通口下方的第一启闭挡板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术通过吸尘管口可旋转摆动、升降伸缩调节形式的吸尘机构，能够根据现场工作环境对除尘设备的吸尘方位进行灵活的调控工作，一方面提高除尘的灵活使用性，使其适应不同的工作环境，另一方面加强除尘设备的吸尘、除尘精准性，使其精准的对造粒设备产生的粉尘进行除尘工作。
[0016]2.本技术通过除尘机构对粉尘的过滤隔离，当除尘机构中两组滤板粘附较多的粉尘时，通过其内部振动电机的机械振动，能够将粘附的粉尘抖落开，一方面确保滤板的高效、持久过滤性能，另一方面能够对抖落的粉尘进行回收工作。
附图说明
[0017]图1为本技术一种造粒生产用除尘设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种造粒生产用除尘设备中吸尘机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种造粒生产用除尘设备中除尘机构的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑立架；2、集尘罐；3、除尘箱；4、排气风窗；5、鼓风机；6、进气管；7、延伸套管；8、第一电动推杆；9、轴承座；10、出气管；11、传动齿盘；12、驱动齿轮；13、驱动电机；14、集料板；15、粗滤板；16、精滤板；17、第一包圈；18、第二包圈；19、第一卸料口；20、第一启闭挡板；21、第二启闭挡板；22、第二卸料口；23、第二电动推杆；24、振动电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
‑
3所示，一种造粒生产用除尘设备，包括支撑立架1，支撑立架1的支架上方安装有除尘机构，除尘机构中除尘箱3的箱体前侧安装有吸尘机构，吸尘机构包括安装在除尘箱3箱体中部一侧位置处的轴承座9，轴承座9的内部贯通卡合有出气管10，出气管10的出气端设置有与除尘箱3箱顶固定的驱动电机13，出气管10的出气端套设有传动齿盘11，驱动电机13的输出端设置有与传动齿盘11相啮合的驱动齿轮12，在利用除尘设备对造粒设备产生的粉尘进行除尘工作时，将除尘设备位移至造粒设备旁，而后根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒生产用除尘设备，包括支撑立架(1)，其特征在于，所述支撑立架(1)的支架上方安装有除尘机构，且除尘机构中除尘箱(3)的箱体前侧安装有吸尘机构；所述吸尘机构包括安装在除尘箱(3)箱体中部一侧位置处的轴承座(9)，所述轴承座(9)的内部贯通卡合有出气管(10)，所述出气管(10)的出气端设置有与除尘箱(3)箱顶固定的驱动电机(13)，且出气管(10)的进气端设置有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的进气端连接有进气管(6)，所述进气管(6)的管道外侧位于上半部位置处卡套有延伸套管(7)，且进气管(6)的管道外侧位于下半部位置处对称设置有与延伸套管(7)相连接的两组第一电动推杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种造粒生产用除尘设备，其特征在于，所述出气管(10)的出气端套设有传动齿盘(11)，所述驱动电机(13)的输出端设置有与传动齿盘(11)相啮合的驱动齿轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种造粒生产用除尘设备，其特征在于，所述进气管(6)与延伸套管(7)均为方管形结构，且进气管(6)的管道外径与延伸套管(7)的管道内径相适配。4.根据权利要求1所述的一种造粒生产用除尘设备，其特征在于，所述除尘箱(3)的箱体一侧沿其板面开设有多组排气风窗(4)，且除尘箱(3)的底部箱口端放置有集尘罐(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光刚，张瑞，王磊，
申请(专利权)人：青岛同心振茂塑染有限公司，
类型：新型
国别省市：