一种温控器和固定座铆接机制造技术

一种温控器和固定座铆接机，包括设在工作台上的底座、定铆冲件、动冲头、气缸、支撑件、活动座和弹簧，定铆冲件包括圆形座板、主体部、设在主体部上的温控器壳体腔、轴向避空槽和设在温控器腔顶部的至少四个铆冲头；活动座包括中空下开口的基座部、头部、圆形壳体腔、支撑槽和设在头部上且环绕圆形壳体腔的定位柱；圆形座板与底座固定，支撑件设在温控器壳体腔内，主体部嵌入圆形壳体腔内，弹簧与圆形座板和基座部的腔体的顶部配合，活动座相对于底座和定铆冲件上下移动；动冲头驱动活动座向下移动。调节温控器的接线端子所在的直线和固定座板所在直线的角度准确可靠，通过气缸驱动动冲头，工效高，成品率高。成品率高。成品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种温控器和固定座铆接机


[0001]本技术涉及温控器和固定座铆合装置。

技术介绍

[0002]目前现有技术，中国专利202021759694.4，一种设置固定装置的温控器，包括壳体1、导热金属盖4、输入端子51和输出端子52，输入端子51及输出端子52呈直线形；还包括，固定装置包括具有上下开口的座体和设在座体上的固定座板，固定座板上设有长条形孔；壳体穿过座体，导向热金属盖4嵌入座体内；
[0003]如图7、图8所示的现有技术，一种温控器和固定座铆接机包括底座1和手动铆冲头2，底座1上设有温控器位1A和二个定位柱1B，将温控器的壳体与温控器位1A嵌合，输入端子和输出端子上的孔与定位柱配合；需要转动壳体调节固定座板和端子所在一直线的角度，并且手动铆冲头向下移动时，还要避开输入端子和输出端子，将温控器的导向金属盖4和固定装置铆接。存在问题是：工效低，成品率低；而且固定装置的固定座板和温控器的二个端子所在直线角度铆接后不准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种温控器和固定座铆接机，它具有工效高、成品率高的特点。
[0005]本技术是这样实现的：一种温控器和固定座铆接机，其特殊之处在于：它包括设在工作台上的底座、定铆冲件、动冲头、气缸、支撑件、活动座和弹簧，
[0006]定铆冲件包括圆形座板、主体部、设在主体部上的温控器壳体腔、轴向避空槽和设在温控器腔顶部的至少四个铆冲头；
[0007]活动座包括中空下开口的基座部、头部、圆形壳体腔、支撑槽和设在头部上且环绕圆形壳体腔的定位柱；
[0008]圆形座板与底座固定，支撑件设在温控器壳体腔内，主体部嵌入圆形壳体腔内，弹簧与圆形座板和基座部的腔体的顶部配合，活动座相对于底座和定铆冲件上下移动；动冲头驱动活动座向下移动。
[0009]所述的一种温控器和固定座铆接机，其特殊之处在于：所述铆冲头上端面为圆锥台形曲面、径向内周向面呈圆弧形。
[0010]所述的一种温控器和固定座铆接机，其特殊之处在于：所述基座部的两端设有导向孔；所述底座上设有固定孔；
[0011]还包带头部的导向杆和螺母，
[0012]导向杆穿过导向孔与固定孔内有螺母螺合。
[0013]所述的一种温控器和固定座铆接机，其特殊之处在于：所述主体部的温控器壳体腔的下端设有调节腔，支撑件由调节腔伸入温控器壳体腔内。
[0014]本技术一种温控器和固定座铆接机，调节温控器的接线端子所在的直线和固
定座板所在直线的角度准确可靠，通过气缸驱动动冲头，工效高，成品率高。
附图说明
[0015]图1是本技术的剖视图。
[0016]图2是本技术的立体分解图之一。
[0017]图3是本技术的立体分解图之二。
[0018]图4是本技术的预备铆接状态的立体图。
[0019]图5是本技术的局部俯视图。
[0020]图6是本技术的立体图。
[0021]图7是现有技术的立体图。
[0022]图8是现有技术的立体分解图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]如图3、图4所示，一种温控器和固定座铆接机，包括设在工作台上的底座3、定铆冲件4、动冲头5、气缸(图中未示出)、支撑件6、活动座7和弹簧8，
[0026]定铆冲件4包括圆形座板41、主体部42、设在主体部42上的温控器壳体腔43、轴向避空槽44和设在温控器腔顶部的四个铆冲头45，轴向避空槽44有二个且在一条直径线上；
[0027]活动座7包括中空下开口的基座部71、头部72、圆形壳体腔73、支撑槽74和设在头部72上且环绕圆形壳体腔73的定位柱75，支撑槽74穿过圆形壳体腔73，定位柱75位于支撑槽74两侧的头部72上；
[0028]气缸通过支架固定在工作台上，圆形座板41与底座3固定，支撑件6设在温控器壳体腔43内，主体部42嵌入圆形壳体腔73内且滑动配合，支撑槽74和轴向避空槽44相对；弹簧8与圆形座板41和基座部71的腔体的顶部配合，活动座7相对于底座3和定铆冲件4上下移动；动冲头5驱动活动座7和温控器向下移动，气缸的活塞杆回复，活动座7向上移动复位。
[0029]作为本技术的进一步改进：所述铆冲头45上端面为圆锥台形曲面、径向内周向面呈圆弧形。
[0030]作为本技术的进一步改进：所述基座部71的两端设有导向孔711；所述底座3上设有固定孔31；
[0031]还包带头部的导向杆和螺母，
[0032]导向杆穿过导向孔711与固定孔311内有螺母螺合。导向杆的头部与基座部71与止位，常态下，基座部71与导向杆的头部贴合，活动座7与底座3之间有间距；冲铆动作时，活动座7与底座配合止位。
[0033]作为本技术的进一步改进：所述主体部42的温控器壳体腔43的下端设有调节腔46，支撑件6由调节腔46伸入温控器壳体腔43内。
[0034]如中国专利202021759694.4，一种设置固定装置的温控器，包括壳体1、导热金属盖4、输入端子51和输出端子52，输入端子51及输出端子52呈直线形；还包括，固定装置包括具有上下开口的座体和设在座体上的固定座板，固定座板上设有长条形孔，固定座板在一条直线上；壳体1穿过座体，导向热金属盖4嵌入座体内。
[0035]本技术使用时，如图4所示，第一、将温控器的壳体插入主体部4的温控器壳体腔43内，与此同时，二个接线端子分别与轴向避空槽44及支撑槽74嵌合，支撑槽74支撑接线端子；第二、然后转动固定装置，调节固定座板所在直线和二个接线端子所在直线的角度，定位柱插入固定座板的长条形孔内；第三、气缸动作，活塞杆伸出，动冲头5向下移动并驱动活动座8和温控器向下移动，活动座7压缩弹簧8；定铆冲件4的铆冲头45将导热金属盖4的下端和座体的下开口端铆合；第四、气缸的活塞杆缩回，活动座7和温控器在弹簧8的作用下自动向上移动；第五，将温控器拆卸。
[0036]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控器和固定座铆接机，其特征在于：它包括设在工作台上的底座、定铆冲件、动冲头、气缸、支撑件、活动座和弹簧，定铆冲件包括圆形座板、主体部、设在主体部上的温控器壳体腔、轴向避空槽和设在温控器腔顶部的至少四个铆冲头；活动座包括中空下开口的基座部、头部、圆形壳体腔、支撑槽和设在头部上且环绕圆形壳体腔的定位柱；圆形座板与底座固定，支撑件设在温控器壳体腔内，主体部嵌入圆形壳体腔内，弹簧与圆形座板和基座部的腔体的顶部配合，活动座相对于底座和定铆冲件上下移动；动冲头...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴颂林，
申请(专利权)人：广东汇龙电器有限公司，
类型：新型
国别省市：