煤窑烧结高性能永磁铁氧体材料的方法技术

技术编号:3861807 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种煤窑烧结高性能永磁铁氧体材料的方法,步骤如下:将永磁铁氧体的配方料制成蜂窝状饼,按卧式方式在煤气窑烧结孔中耐火推板上,将装有蜂窝状饼的耐火推板按一定的速度由常温逐步推向高温再进入降温冷却区,直至出窑,完成整了预烧过程;定量进煤机进煤,保持充分燃烧解决最大限度地控制窑内的CO↓[2],煤在窑内的炉膛内燃烧,蜂窝状饼在烧结腔内与炉膛隔绝,通过辐射热供永磁铁氧体进行固相反应,并由推进机推出,连续操作。本发明专利技术的优点在于:本发明专利技术具有工艺合理,设计新颖,稳定性好,产量大,适用温度范围宽,便于推广等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁铁氧体预烧料的烧结方法,主要是一种煤窑烧结高性能永磁铁氧体材 料的方法。
技术介绍
高性能永磁铁氧体预烧料,经过破碎,成型、烧结、磨加工、检分、包装、制成永 磁铁氧体元件。用于汽车电机中励磁功能,也用于计算机、通讯设备、高级音响、电子 机械中。满足我国日益增长的最力、电子、电子信息产业的发展需要。原有高性能永磁铁氧体预烧料是采用电气隧道窑预烧或采用燃烧石油的回转窑预 烧。消耗电能和石油资源较多。其产量及性能均存在稳定性问题。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有制造方法中耗电、耗石油资源以及稳定性问题,而提供一种稳 定性高、性能指标高的。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案这种煤窑烧结高性能永磁铁氧体材料的方法,步骤如下将永磁铁氧体的配方料制成蜂窝状饼,按卧式方式在煤气窑烧结孔中耐火 推板上,将装有蜂窝状饼的耐火推板按一定的速度由常温逐步推向高温再进入降温冷却 区,直至出窑,完成整了预烧过程;定量进煤机进煤,保持充分燃烧解决最大限度地控制 窑内的C02,煤在窑内的炉膛内燃烧,蜂窝状饼在烧结腔内与炉膛隔绝,通过辐射热供永 磁铁氧体进行固相反应,并由推进机推出,连续操作。作为优选,所述的蜂窝料饼是①100mraX100m,透气性好,符合工艺要求的在氧化气 氛中烧结,及其装坯方式。作为优选,所述的耐火推板是承受蜂窝状饼重量及预烧温度最高允许温度的耐火材料 制作的板,尺寸为400X400X30mm;作为优选,采用预热温区、高温区(保温区)、降温区设备符合预烧反应的要求的温 度曲线,以及对应的进板时间,达到最佳状态的烧结效果。作为优选,所述的煤气窑采用四孔隧道窑。本专利技术的优点在于本专利技术具有工艺合理,设计新颖,稳定性好,产量大,适用温度 范围宽,便于推广等特点。为永磁铁氧体制造行业提供了一种烧结方法。磁性能参数指标是Br^400mT, Hej》320KA/m。本专利技术同时解决在性能达到高指标要求时,产量也可以大量生产。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述,但应理解这些实施例并不是限制本专利技术的范 围,在不违背本专利技术的精神和范围的情况下,本领域技术人员可对本专利技术作出改变和改进 以使其适合不同的使用情况,条件和实施方案。实施例l: KV4141永磁铁氧体预烧料由Fe203: SrC03=6: 1进行配料,另力Q CaC03 和Si(b各为0.5%和0.3%混合均匀,同时按8%水份加入搅拌,在蜂窝机上压制成饼 (D100xl00mm,装入推板尺寸为400x400x30mm的四孔窑中推板上,下层4"个,中层4x3 个,上层3"个,按设定的温度曲线,由50 70分钟/板速度推进,经高温区发生固相反 应,生成永磁铁氧体预烧料,料的外观为微晶、灰褐色,经二次配料粉碎、成型、烧结、 磨加工等工艺后,磁性能达到B仑400mT, Hcj》320KA/m。该KV4141料属国际先进水平 的高档料,国内同行厂家未见,该料的特殊工艺要求适合在此种窑内烧结,这与传统的高 档料应高档设备烧结有相同的思维。除上述实施例外,本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的 技术方案,均落在本专利技术要求的保护范围。权利要求1、一种,其特征在于步骤如下将永磁铁氧体的配方料制成蜂窝状饼,按卧式方式在煤气窑烧结孔中耐火推板上,将装有蜂窝状饼的耐火推板按一定的速度由常温逐步推向高温再进入降温冷却区,直至出窑,完成整了预烧过程;定量进煤机进煤,煤在窑内的炉膛内燃烧,蜂窝状饼在烧结腔内与炉膛隔绝,通过辐射热供永磁铁氧体进行固相反应。2、 根据权利要求1所述的,其特征在于所述的蜂窝料饼是①IOO隱X 100m。3、 根据权利要求1所述的,其特征在于所述的耐火推板是承受蜂窝状饼重量及预烧温度最高允许温度的耐火材料制作的板。4、 根据权利要求1所述的,其特征在于所述的煤气窑采用四孔隧道窑。全文摘要本专利技术涉及一种,步骤如下将永磁铁氧体的配方料制成蜂窝状饼,按卧式方式在煤气窑烧结孔中耐火推板上,将装有蜂窝状饼的耐火推板按一定的速度由常温逐步推向高温再进入降温冷却区,直至出窑,完成整了预烧过程;定量进煤机进煤,保持充分燃烧解决最大限度地控制窑内的CO<sub>2</sub>,煤在窑内的炉膛内燃烧,蜂窝状饼在烧结腔内与炉膛隔绝,通过辐射热供永磁铁氧体进行固相反应,并由推进机推出,连续操作。本专利技术的优点在于本专利技术具有工艺合理,设计新颖,稳定性好,产量大,适用温度范围宽,便于推广等特点。文档编号C04B35/64GK101560108SQ20091009860公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日专利技术者卢杨成 申请人:浙江凯文磁钢有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤窑烧结高性能永磁铁氧体材料的方法,其特征在于:步骤如下:将永磁铁氧体的配方料制成蜂窝状饼,按卧式方式在煤气窑烧结孔中耐火推板上,将装有蜂窝状饼的耐火推板按一定的速度由常温逐步推向高温再进入降温冷却区,直至出窑,完成整了预烧过程;定量进煤机进煤,煤在窑内的炉膛内燃烧,蜂窝状饼在烧结腔内与炉膛隔绝,通过辐射热供永磁铁氧体进行固相反应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢杨成
申请(专利权)人:浙江凯文磁钢有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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