【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是 一 种冷挤压成型无缝通管件的工艺
技术介绍
在现有技术中，冷挤压成型的无缝三通管件广泛应用于石油化T、石油大然气、制药、化工、化肥、造纸、食口 口n等行业化工装置的耐腐蚀、耐高低温、耐高压管路中。无缝通管件，特别是薄壁无缝三通管件制造难度极大在现有技术中三通管件的制作工艺是采用有缝三通，在主管上有一条或两条纵向焊缝。有一条纵向焊缝的，先挤压出支管，主管压制成型后焊接; 有两条纵向焊缝的，上半部先挤压出支肾，再压制成型下半部压制成型后与上半部进行焊接由于有缝三通的焊接质量难以保证，有缝三通管件，焊接后易变形及焊接腐蚀等^弊端，不能满足重要化:工装置管道的要求。国内曾采用泥巴冷挤成型工艺制造无缝三通由于泥巴冷挤成型工艺的工序繁多， 成型前要把泥装进钢管， 成型后又要把泥淘出来费劳力，速度慢，而且成型时易裂，产卯表面质量难以保证，生产效率低，用户也不喜欢使用泥巴冷挤成型无缝三通
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种在冷挤压过程中不会使钢管爆裂，也不会使钢管起铍褶,更不会变形的三通管件的加工工艺为解决上述技术问题，本...
【技术保护点】
一种冷挤压成型三通管件的工艺，其特征在于它具有如下步骤： ａ）、采用三通模具，该三通模具具有上模（５）和下模（１０），在所述下模（１０）的轴向设有第一直通槽（１１），在所述下模（１０）的纵向设有支孔（１２），所述上模（５）设有与所述下模（１０）第一直通槽（１１）对称的第二直通槽（４），所述第一直通槽（１２）与第二直通槽（４）构成通孔； ｂ）、将钢管（３）置于三通模具的第一直通槽（１１）中，钢管（３）的两端由模头（２，９）封住； ｃ）、将其中一个模头（９）连接卸压装置（８），该卸压装置（８）可将压力保持在稳定的状态下； ｄ）、通过连接卸压装置（８）模头（９）上的注油孔（７）将...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：池光文，黄荣国，
申请(专利权)人：浙江飞挺管业有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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