一种PTFE导电复合纱线切割结构制造技术

技术编号:38611665 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-26 23:40
本实用新型专利技术涉及纱线切割技术领域,公开了一种PTFE导电复合纱线切割结构,本实用新型专利技术通过截断组件、联动架、协同架、推动件、安装块B与涂胶部件的设置,实现了通过推动件推动联动架使截断组件将内侧通过的纱线切断,过程中,联动架带动协同架推动涂胶部件在安装块B的内部为纱线被切断的末端涂抹上一层胶水,使纱线的末端粘连在收线辊的表面,由此达到防止纱线末端被收卷时发生自松弛引发纱线发生混乱的效果,解决了常规的切割机构将纱线割断后,纱线断头的最后几圈容易发生自松弛的情况,从而造成收线辊表面纱线发生混乱,影响后续使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种PTFE导电复合纱线切割结构


[0001]本技术涉及纱线切割
,具体为一种PTFE导电复合纱线切割结构。

技术介绍

[0002]“PTFE”是聚四氟乙烯的简写,是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物,具有耐热、耐寒、抗酸抗碱等特点,可以被用来制作PTFE纱线,而PTFE导电复合纱线是由一定比例的不锈钢纤维或其他导电纤维与PTFE纱线混纺制成的导电性复合纱线。
[0003]现有的,PTFE导电复合纱线的生产是通过纱线编织机进行的,在纱线编机将纱线生产出后需依靠收线辊对纱线进行收集,待纱线收集完成后常需要切割机构将纱线割断,以便安装新的收线辊来继续收集,但常规的切割机构将纱线割断后,纱线的断头常常是荡在收线辊表面的,这就使得最后几圈被收卷的纱线会发生自松弛的情况,从而造成收线辊表面纱线发生混乱,影响后续使用,因此,有必要开发一种PTFE导电复合纱线切割结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PTFE导电复合纱线切割结构,具有防止纱线末端被收卷时发生自松弛引发纱线发生混乱的效果,解决了常规的切割机构将纱线割断后,纱线断头的最后几圈容易发生自松弛的情况,从而造成收线辊表面纱线发生混乱,影响后续使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PTFE导电复合纱线切割结构,包括纱线编织机本体,纱线编织机本体背固定安装的安装架,以及安装架上表面固定安装的纱线收卷结构,安装架的上表面固定安装有切割机构;
[0006]所述切割机构包括设置在安装架上表面固定安装的截断组件,截断组件的一侧固定安装的刷胶组件,截断组件的正面固定连接有推动件,推动件与刷胶组件均固定安装在安装架的上表面。
[0007]优选的,所述纱线编织机本体上表面加工生产出的纱线牵引至纱线收卷结构被收集。
[0008]优选的,所述截断组件包括设置在安装架上表面固定安装的安装块A,安装块A的侧面贯穿开设有穿线槽A,安装块A的正面开设有活动槽,穿线槽A与活动槽连通,纱线编织机本体与纱线收卷结构之间的纱线水平穿过穿线槽A。
[0009]优选的,所述活动槽内侧活动安装有两组的联动架,两组的联动架之间固定安装有锉刀,锉刀的一侧设置有垫片,联动架的一侧固定连接有协同架,垫片固定嵌入安装在穿线槽A的内壁,锉刀活动在活动槽的内侧,联动架的一端固定在推动件的一侧,处于穿线槽A内侧穿过的纱线设置在垫片与锉刀之间。
[0010]优选的,所述刷胶组件包括设置在安装块A一侧固定连接的安装块B,安装块B的一侧贯穿开设有穿线槽B,安装块B的正面开设有安装槽,安装块B的上端以及安装槽的内侧固定安装有供胶组件,安装槽的内侧活动嵌合有涂胶部件,穿线槽B与安装槽连通,穿线槽B与
穿线槽A连通,穿过穿线槽A内侧的纱线通过穿线槽B穿出,后牵引至纱线收卷结构处被收集。
[0011]优选的,所述供胶组件包括设置在安装块B上表面固定安装的储胶盒,储胶盒的下端固定连接有两组的流胶方管,流胶方管的两侧表面开设有多组的出胶孔,流胶方管的内部与储胶盒的内部连通,储胶盒内储存有粘连度较轻的胶水液体,胶水液体向下流至流胶方管的内部,后经多组的出胶孔流出。
[0012]优选的,所述涂胶部件包括设置在安装槽内侧的推动板,推动板的一侧固定安装有加热块,加热块的表面固定安装有海绵,海绵设置有三组,所述三组的海绵之间存在间隙,海绵在纱线收卷结构处于正常收卷的状态下,不与纱线接触。
[0013]优选的,所述两组的流胶方管分别嵌合在三组的海绵之间的间隙中,推动板的外表面与协同架固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本技术通过截断组件、联动架、协同架、推动件、安装块B与涂胶部件的设置,实现了通过推动件推动联动架使截断组件将内侧通过的纱线切断,过程中,联动架带动协同架推动涂胶部件在安装块B的内部为纱线被切断的末端涂抹上一层胶水,使纱线的末端粘连在收线辊的表面,由此达到防止纱线末端被收卷时发生自松弛引发纱线发生混乱的效果,其结构简单,使用便捷,设计合理,实用性高。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的安装架、纱线收卷结构结构示意图;
[0018]图3为本技术的切割机构结构示意图;
[0019]图4为本技术的截断组件结构示意图;
[0020]图5为本技术的刷胶组件结构示意图;
[0021]图6为本技术的供胶组件结构示意图。
[0022]图中:1、纱线编织机本体;11、安装架;12、纱线收卷结构;2、切割机构;21、截断组件;211、安装块A;212、穿线槽A;213、活动槽;214、联动架;215、锉刀;216、垫片;217、协同架;22、刷胶组件;221、安装块B;222、穿线槽B;223、安装槽;224、供胶组件;2241、储胶盒;2242、流胶方管;2243、出胶孔;225、涂胶部件;2251、海绵;2252、加热块;2253、推动板;23、推动件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1,一种PTFE导电复合纱线切割结构,包括纱线编织机本体1,纱线编织机本体1背固定安装的安装架11,以及安装架11上表面固定安装的纱线收卷结构12,安装架11的
上表面固定安装有切割机构2。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例1:
[0028]请参阅图2

图6,安装架11的上表面固定安装有截断组件21,截断组件21的一侧固定安装有刷胶组件22,截断组件21的正面固定连接有推动件23,推动件23与刷胶组件22均固定安装在安装架11的上表面,纱线编织机本体1上表面加工生产出的纱线牵引至纱线收卷结构12被收集,安装架11的上表面固定安装有安装块A211,安装块A211的侧面贯穿开设有穿线槽A212,安装块A211的正面开设有活动槽213,穿线槽A212与活动槽213连通,纱线编织机本体1与纱线收卷结构12之间的纱线水平穿过穿线槽A212,活动槽213的内侧活动安装有两组的联动架214,两组的联动架214之间固定安装有锉刀215,锉刀215的一侧设置有垫片216,联动架214的一侧固定连接有协同架217,垫片216固定嵌入安装在穿线槽A212的内壁,锉刀215活动在活动槽213的内侧,联动架214的一端固定在推动件23的一侧,处于穿线槽A212内侧穿过的纱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTFE导电复合纱线切割结构,包括纱线编织机本体(1),纱线编织机本体(1)背固定安装的安装架(11),以及安装架(11)上表面固定安装的纱线收卷结构(12),其特征在于:所述安装架(11)的上表面固定安装有切割机构(2);所述切割机构(2)包括设置在安装架(11)上表面固定安装的截断组件(21),截断组件(21)的一侧固定安装的刷胶组件(22),截断组件(21)的正面固定连接有推动件(23),推动件(23)与刷胶组件(22)均固定安装在安装架(11)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种PTFE导电复合纱线切割结构,其特征在于:所述纱线编织机本体(1)上表面加工生产出的纱线牵引至纱线收卷结构(12)被收集。3.根据权利要求1所述的一种PTFE导电复合纱线切割结构,其特征在于:所述截断组件(21)包括设置在安装架(11)上表面固定安装的安装块A(211),安装块A(211)的侧面贯穿开设有穿线槽A(212),安装块A(211)的正面开设有活动槽(213),穿线槽A(212)与活动槽(213)连通。4.根据权利要求3所述的一种PTFE导电复合纱线切割结构,其特征在于:所述活动槽(213)内侧活动安装有两组的联动架(214),两组的联动架(214)之间固定安装有锉刀(215),锉刀(215)的一侧设置有垫片(216),联动架(214)的一侧固定连接有协同架(217),垫片(216)固定嵌入安装在穿线槽A(212)的内壁,锉刀(215)活动在活动槽(213)的内侧,联动架(214)的一端固定在推动件(23)的一侧。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:巢向东
申请(专利权)人:常州蓦晟非织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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