绕丝筒残丝扒筒机设备制造技术

本发明专利技术涉及一种绕丝筒残丝扒筒机设备，属于玻璃纤维生产技术领域。包括机架，机架上设置移动装置、刀具切割装置、内撑装置和控制装置，移动装置一端固定在机架上，另一端活动设置在机架上，移动装置活动设置的一端设置有内撑装置，移动装置的上方机架上设置刀具切割装置，内撑装置上方机架上固定设置控制装置。本发明专利技术提供一种绕丝筒残丝扒筒机设备，代替人工进行扒丝，提高效率，减少人工劳动强度。减少人工劳动强度。减少人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
绕丝筒残丝扒筒机设备


[0001]本专利技术涉及一种绕丝筒残丝扒筒机设备，属于玻璃纤维生产


技术介绍

[0002]玻璃纤维是由许多极细的玻璃的纤维组成的材料，是一种性能优异的无机非金属材料，应用广泛，玻璃纤维生产过程需将拉丝生产原丝缠绕在PVC制造的绕丝筒上(如图10所示)，经过捻线加工制成高品质的玻璃纤维。在捻线完成后，绕丝筒上仍然残留一部分原丝，目前该部分原丝需要人工进行去除，在去除的过程中需要耗费较大的人工。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种绕丝筒残丝扒筒机设备，代替人工进行扒丝，提高效率，减少人工劳动强度。
[0004]本专利技术所述的绕丝筒残丝扒筒机设备，包括机架，机架上设置移动装置、刀具切割装置、内撑装置和控制装置，移动装置一端固定在机架上，另一端活动设置在机架上，移动装置活动设置的一端设置有内撑装置，移动装置的上方机架上设置刀具切割装置，内撑装置上方机架上固定设置控制装置。
[0005]工作过程或工作原理：
[0006]把需要扒丝的绕丝筒套装到内撑装置上，内撑装置对扒丝筒进行撑起，使扒丝筒沿径向进行支撑，此时扒丝筒牢牢的固定在内撑装置上，内撑装置在移动装置的带动下向一端移动，在移动装置移动之前，刀具切割装置先进行动作，刀具切割装置向扒丝筒移动，此时刀具切割装置的刀压在玻璃纤维上，此时移动装置开始动作，同时刀具切割装置此时保持不动，扒丝筒在移动装置的带动下，扒丝筒上面的玻璃纤维被缓缓拔下。
[0007]进一步地，内撑装置包括支撑架，支撑架固定设置在移动装置一端，支撑架上设置固定卡爪和活动卡爪，固定卡爪固定设置在支撑架上端，活动卡爪一端设有滑轮，活动卡爪通过滑轮活动设置在支撑架设置的相适配的滑槽内，活动卡爪与固定卡爪之间设置有卡爪气缸，卡爪气缸固定端固定在固定卡爪上，卡爪气缸活动端固定设置在活动卡爪上，卡爪气缸两端设置伸缩缸。
[0008]进一步地，活动卡爪与固定卡爪靠近支撑架的一端设有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧气缸和锁紧爪，锁紧爪为L形设置，L形的长端分别活动设置在活动卡爪与固定卡爪上，L形的短端固定在锁紧气缸的输出端，锁紧气缸的固定端分别固定设置活动卡爪与固定卡爪上。
[0009]进一步地，移动装置包括移动气缸，移动气缸的固定端固定设置在机架上，移动气缸的输出端活动连接移动支架，移动支架两端活动设置小车轮，机架上设有与小车轮相适配的C型滑轨。
[0010]进一步地，移动气缸输出端固定设置铰接凸头，移动支架上固定设置与铰接凸头相适配的铰接凹头。
[0011]进一步地，刀具切割装置包括刀具气缸，刀具气缸固定端固定设置在机架上，刀具气缸输出端连接四杆机构，刀具气杆输出端铰接曲柄，曲柄铰接摇杆，摇杆中部设置铰接点，摇杆远离铰接曲柄的一端设有扒丝刀，曲柄、摇杆和扒丝刀沿气缸对称布置。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过设置刀具切割装置，刀具切割装置通过四杆机构进行调整刀具，实现刀具两端同步控制，对玻璃纤维进行切断。
[0014]2、本专利技术通过设置内撑装置，对扒丝筒进行扩撑，使扒丝筒处于预紧状态，提高了扒丝的稳定性和准确性。
[0015]3、本专利技术通过设置移动装置、内撑装置和刀具切割装置进行配合，实现扒丝自动完成代替人工进行扒丝，提高效率，减少人工劳动强度。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例1的主视图；
[0017]图2是图1中A处局部放大图；
[0018]图3是本专利技术实施例1的左视图；
[0019]图4是图3中B处局部放大图；
[0020]图5是图3中C处局部放大图；
[0021]图6是图3中D处局部放大图；
[0022]图7是本专利技术实施例1刀具切割装置结构俯视图；
[0023]图8是本专利技术实施例1移动装置结构俯视图；
[0024]图9是图8中E处局部放大图；
[0025]图10是扒丝筒结构示意图；
[0026]图中：1、内撑装置；2、移动装置；3、刀具切割装置；4、机架；5、控制装置；6、扒丝筒耳板；
[0027]11、固定卡爪；12、伸缩缸；13、卡爪气缸；14、锁紧气缸；15、锁紧爪；16、支撑架；17、滑轮；18、活动卡爪；21、移动气缸；22、移动支架；23、铰接凹头；24、凸头；25、小车轮；26、C型滑轨；31、刀具气缸；32、曲柄；33、铰接套；34、固定环；35、铰接环；36、摇杆；37、铰接点；38、扒丝刀；51、总电源按钮；52、启动按钮；53、关闭按钮；54、开关按钮；151、短端；152、长端；153、滑动配合；154、压紧板；155、接近开关。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]如图1～图10所示，本专利技术所述的绕丝筒残丝扒筒机设备，包括机架4，机架4上设置移动装置2、刀具切割装置3、内撑装置1和控制装置5，移动装置2一端固定在机架4上，通过焊接或者螺纹连接固定到机架4上，另一端活动设置在机架4上，移动装置2活动设置的一端设置有内撑装置1，移动装置2的上方机架4上设置刀具切割装置3，内撑装置1上方机架4上固定设置控制装置5。
[0030]如图4所示，内撑装置1包括支撑架16，支撑架16通过焊接或者螺纹连接固定设置在移动装置2一端，支撑架16上设置固定卡爪11和活动卡爪18，固定卡爪11通过焊接固定设
置在支撑架16上端，活动卡爪18一端设有滑轮17，活动卡爪18通过滑轮17活动设置在支撑架16设置的相适配的滑槽内，滑轮17在滑槽内上下移动，是活动卡爪18上下移动，活动卡爪18与固定卡爪11之间设置有卡爪气缸13，卡爪气缸13为普通常用气缸，卡爪气缸13固定端固定在固定卡爪11上，卡爪气缸13活动端固定设置在活动卡爪18上，卡爪气缸13两端设置伸缩缸12，伸缩缸12为活动卡爪18上设置伸缩杆，固定卡爪11上设置伸缩筒，伸缩杆在伸缩筒内上下移动，对活动卡爪18起稳定作用。
[0031]如图4所示，活动卡爪18与固定卡爪11靠近支撑架16的一端分别设有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧气缸14和锁紧爪15，锁紧气缸14为普通常用气缸，锁紧爪15为L形设置，L形锁紧爪15的长端152分别活动设置在活动卡爪18与固定卡爪11上，L形锁紧爪15的短端151固定在锁紧气缸14的输出端，长端152与卡爪滑动配合153，可以在卡爪上开设一个贯穿的孔，把长端152在贯穿的孔内穿过，卡爪为活动卡爪18和固定卡爪11，两个锁紧气缸14的固定端分别固定设置活动卡爪18与固定卡爪11上，卡爪紧贴长端152处设有接近开关155，接近开关155可以选用(C
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Lin生产的型号为LJA12M
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4P1
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B的接近开关，电压DC10
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30V)扒丝筒正确放入卡位，下边的装筒卡槽位置装有接近开关155，当装筒到位时蜂鸣器会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕丝筒残丝扒筒机设备，其特征在于，包括机架(4)，机架(4)上设置移动装置(2)、刀具切割装置(3)、内撑装置(1)和控制装置(5)，移动装置(2)一端固定在机架(4)上，另一端活动设置在机架(4)上，移动装置(2)活动设置的一端设置有内撑装置(1)，移动装置(2)的上方机架(4)上设置刀具切割装置(3)，内撑装置(1)上方机架(4)上固定设置控制装置(5)。2.根据权利要求1所述的绕丝筒残丝扒筒机设备，其特征在于，内撑装置(1)包括支撑架(16)，支撑架(16)固定设置在移动装置(2)一端，支撑架(16)上设置固定卡爪(11)和活动卡爪(18)，固定卡爪(11)固定设置在支撑架(16)上端，活动卡爪(18)一端设有滑轮(17)，活动卡爪(18)通过滑轮(17)活动设置在支撑架(16)设置的相适配的滑槽内，活动卡爪(18)与固定卡爪(11)之间设置有卡爪气缸(13)，卡爪气缸(13)固定端固定在固定卡爪(11)上，卡爪气缸(13)活动端固定设置在活动卡爪(18)上，卡爪气缸(13)两端设置伸缩缸(12)。3.根据权利要求2所述的绕丝筒残丝扒筒机设备，其特征在于，活动卡爪(18)与固定卡爪(11)靠近支撑架(16)的一端设有锁紧装置，锁紧装置包括锁紧气缸(14)和锁紧爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁柱，郭朋，周广演，王英奇，马克，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维邹城有限公司，
类型：发明
国别省市：