一种电缆加工缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工缠绕机，包括缠绕机主体和设置在缠绕机主体上的缠绕辊，通过凹型固定架上电动液压杆活塞杆伸缩带动切刀下降，配合切料槽将从导向套上导向孔穿过的电缆进行切断作业，无需人工额外进行剪切；通过导向套的设置，通过两组V形轮上相互配合的V型槽对电缆形成夹持，吐料段锥形端上导向轮对电缆进行导向将电缆的一端引导至缠绕辊上，通过缠绕辊转动对电缆进行缠绕收卷，通过驱动组件中驱动电机输出轴带动螺纹杆转动，从而使滑动块螺纹配合移动，使得导向套跟随电缆缠绕同步移动，使导向套对电缆缠绕过程中进行牵引导向，并保持电缆缠绕时的张紧力，使电缆缠绕均匀，提高电缆缠绕质量。提高电缆缠绕质量。提高电缆缠绕质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工缠绕机


[0001]本技术涉及电缆加工
，具体为一种电缆加工缠绕机。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆在加工过程中，需要通过缠绕机进行收卷，现有的缠绕机对电缆缠绕后，无法将缠绕好的电缆剪断，还需额外通过人工将其剪断，操作繁琐的同时浪费人力。
[0003]譬如一种电缆加工缠绕机，（公告号：CN216376921U），该装置利用活动块、齿轮、齿条、连接杆和导向环的设置，通过活动块内齿轮转动带动齿条上升，从而使得与连接杆连接的导向环向上移动，使得电缆可以一直保持水平状态进行缠绕，避免导向环对电缆的纵向压力过大，提高了缠绕机使用时对电缆的保护效果。
[0004]上述专利即存在电缆缠绕后，无法将缠绕好的电缆剪断，还需额外通过人工将其剪断。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电缆加工缠绕机，通过在导向套的导向段表面设置凹型固定架，通过凹型固定架上电动液压杆活塞杆伸缩带动切刀下降，配合切料槽将电缆进行切断，无需人工额外进行剪切，提高工作效率的同时节省人力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电缆加工缠绕机，包括缠绕机主体和设置在缠绕机主体上的缠绕辊，所述缠绕机主体的一侧固定连接有安装架，所述安装架的表面固定安装有驱动框，所述驱动框的内部设置有驱动组件，所述驱动框的表面通过驱动组件设置有导向套；
[0008]所述导向套包括导向段和吐料段，导向孔贯穿形成于导向段和吐料段上，所述导向段内转动安装有两组相互配合的V形轮，两组所述V形轮上的V形槽共同形成导向间隙；
[0009]所述导向段的一端表面固定安装有凹型固定架，所述凹型固定架的顶部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的底部固定连接有切刀。
[0010]优选的，所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动安装于驱动框的内部，且螺纹杆的一端贯穿驱动框的侧壁连接有驱动电机，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有滑动块，所述导向套固定安装于滑动块的表面。
[0011]优选的，所述滑动块位于螺纹杆的两侧均滑动插接有限位杆，所述限位杆的两端分别与驱动框的两端内壁固定连接。
[0012]优选的，所述驱动电机通过支撑架固定安装于驱动框的一端端部，所述驱动电机输出轴的一端与螺纹杆的一端固定连接。
[0013]优选的，所述吐料段远离导向段的一端设置为锥形，所述吐料段锥形端的内部转
动安装有导向轮。
[0014]优选的，所述导向段位于切刀的正下方开设有切料槽，所述切料槽与切刀呈相适配设置。
[0015]优选的，所述安装架的两侧底部均固定连接有加强架，所述加强架的一侧与缠绕机主体焊接固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在导向套的导向段表面设置凹型固定架，当电缆缠绕好后，通过凹型固定架上电动液压杆活塞杆伸缩带动切刀下降，配合切料槽将从导向套上导向孔穿过的电缆进行切断作业，无需人工额外进行剪切，提高工作效率的同时节省人力；
[0018]2、通过导向套的设置，使电缆缠绕时穿过导向套上导向孔，通过两组V形轮上相互配合的V型槽对电缆形成夹持，吐料段锥形端上导向轮对电缆进行导向将电缆的一端引导至缠绕辊上，通过缠绕辊转动对电缆进行缠绕收卷，通过驱动组件中驱动电机输出轴带动螺纹杆转动，从而使滑动块螺纹配合移动，使得导向套跟随电缆缠绕同步移动，使导向套对电缆缠绕过程中进行牵引导向，并保持电缆缠绕时的张紧力，使电缆缠绕均匀，提高电缆缠绕质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0020]图2为本技术导向套的轴测结构示意图；
[0021]图3为本技术轴测的爆炸结构示意图。
[0022]图中：1、缠绕机主体；2、缠绕辊；3、安装架；4、驱动框；5、螺纹杆；6、驱动电机；7、滑动块；8、限位杆；9、导向段；10、V形轮；11、吐料段；12、导向轮；13、凹型固定架；14、电动液压杆；15、切刀；16、切料槽；17、加强架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种电缆加工缠绕机，包括缠绕机主体1和设置在缠绕机主体1上的缠绕辊2，缠绕机主体1的一侧固定连接有安装架3，安装架3的两侧底部均固定连接有加强架17，加强架17的一侧与缠绕机主体1焊接固定，便于通过加强架17增加安装架3的稳定性，安装架3的表面固定安装有驱动框4，驱动框4的内部设置有驱动组件，驱动框4的表面通过驱动组件设置有导向套；
[0026]导向套包括导向段9和吐料段11，导向孔贯穿形成于导向段9和吐料段11上，导向段9内转动安装有两组相互配合的V形轮10，两组V形轮10上的V形槽共同形成导向间隙，吐料段11远离导向段9的一端设置为锥形，吐料段11锥形端的内部转动安装有导向轮12，便于通过两组V形轮10上相互配合的V型槽对电缆形成夹持，吐料段11锥形端上导向轮12对电缆
进行导向将电缆的一端引导至缠绕辊2上，导向套对电缆缠绕过程中进行牵引导向，并保持电缆缠绕时的张紧力，使电缆缠绕均匀，提高电缆缠绕质量；
[0027]驱动组件包括螺纹杆5，螺纹杆5转动安装于驱动框4的内部，且螺纹杆5的一端贯穿驱动框4的侧壁连接有驱动电机6，驱动电机6设置为正反转电机，驱动电机6通过支撑架固定安装于驱动框4的一端端部，驱动电机6输出轴的一端与螺纹杆5的一端固定连接，螺纹杆5的外壁上螺纹连接有滑动块7，导向套固定安装于滑动块7的表面，滑动块7位于螺纹杆5的两侧均滑动插接有限位杆8，限位杆8的两端分别与驱动框4的两端内壁固定连接，便于通过驱动组件中驱动电机6输出轴带动螺纹杆5转动，从而使滑动块7螺纹配合移动，两组限位杆8配合对滑动块7移动时进行限位，使得滑动块7上导向套跟随电缆缠绕同步移动；
[0028]导向段9的一端表面固定安装有凹型固定架13，凹型固定架13的顶部固定安装有电动液压杆14，电动液压杆14的底部固定连接有切刀15，导向段9位于切刀15的正下方开设有切料槽16，切料槽16与切刀15呈相适配设置，便于通过凹型固定架13上电动液压杆14活塞杆伸缩带动切刀15下降，配合切料槽16将从导向套上导向孔穿过的电缆进行切断作业。
[0029]本技术使用时通过将电缆的一端穿过导向套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工缠绕机，包括缠绕机主体（1）和设置在缠绕机主体（1）上的缠绕辊（2），其特征在于：所述缠绕机主体（1）的一侧固定连接有安装架（3），所述安装架（3）的表面固定安装有驱动框（4），所述驱动框（4）的内部设置有驱动组件，所述驱动框（4）的表面通过驱动组件设置有导向套；所述导向套包括导向段（9）和吐料段（11），导向孔贯穿形成于导向段（9）和吐料段（11）上，所述导向段（9）内转动安装有两组相互配合的V形轮（10），两组所述V形轮（10）上的V形槽共同形成导向间隙；所述导向段（9）的一端表面固定安装有凹型固定架（13），所述凹型固定架（13）的顶部固定安装有电动液压杆（14），所述电动液压杆（14）的底部固定连接有切刀（15）。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕机，其特征在于：所述驱动组件包括螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）转动安装于驱动框（4）的内部，且螺纹杆（5）的一端贯穿驱动框（4）的侧壁连接有驱动电机（6），所述螺纹杆（5）的外壁上螺纹连接有滑动块（7），所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡育儒，
申请(专利权)人：福建省豪宁新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：