一种制造PTFE针刺毡的裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及裁切机技术领域，具体为一种制造PTFE针刺毡的裁切机，包括壳体，壳体左壁固定连接有前后位置对称的卡槽，卡槽内安装有转筒，壳体内设有第一空腔，第一空腔左壁设有贯穿壳体左壁的进料槽，第一空腔内转动连接有转动轴，转动轴上固定联接有转动轮，第一空腔内固定连接有中空轴，中空轴外壁滑动连接有切割块，壳体内设有带动切割块移动的切割机构；本实用新型专利技术通过将针刺毡放于两个夹紧板之间，使得针刺毡可以一直保持裁切一定的大小，并且可以自行调控想要裁剪的大小范围，可以通过电磁铁来控制自动夹紧和切割，并且通过链传动带动夹紧件往复运动对针刺毡进行夹紧，同时可以提前测试针刺毡的强度是否符合标准。可以提前测试针刺毡的强度是否符合标准。可以提前测试针刺毡的强度是否符合标准。

【技术实现步骤摘要】
一种制造PTFE针刺毡的裁切机


[0001]本技术涉及裁切机
，具体为一种制造PTFE针刺毡的裁切机。

技术介绍

[0002]裁切机主要是为了方便产品的开料，裁切各种版型而设计的，实用性很强，是一种重要的生产型设备，自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过控制系统来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，控制系统传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程度高，操作简单，是很多行业所采用的裁切设备，传统的智能化裁切机，由于其结构一定，针对性强，无法对不同材料和不同厚度的材料：如布料、纸板、热缩膜、汽车脚垫等不同行业的产品进行裁切，通用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制造PTFE针刺毡的裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造PTFE针刺毡的裁切机，包括壳体，所述壳体左壁固定连接有前后位置对称的卡槽，所述卡槽内安装有转筒，所述壳体内设有第一空腔，所述第一空腔左壁设有贯穿所述壳体左壁的进料槽，所述第一空腔内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定联接有转动轮，所述第一空腔内固定连接有中空轴，所述中空轴外壁滑动连接有切割块，所述壳体内设有带动所述切割块移动的切割机构；
[0005]所述第一空腔前后壁内设有位置对称的移动槽，所述移动槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆前壁固定连接有夹紧块，所述壳体内设有带动所述夹紧块沿所述移动槽移动的移动机构。
[0006]优选的，所述切割机构包括设置于所述中空轴内的轴空腔，所述第一空腔前后壁转动连接有延伸至所述轴空腔内的丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接有丝杠轴套，所述丝杠轴套上转动连接有切割块。
[0007]优选的，所述移动机构包括设置于所述移动槽内且左右位置对称的链轮，两个所述链轮上通过链条传动连接，所述链条上固定连接有两个位置对称的固定杆，所述固定杆延伸至所述第一空腔内，所述固定杆靠近所述第一空腔对称中心的一侧固定连接有夹紧块，所述夹紧块靠近所述第一空腔对称中心的一侧滑动连接有上下位置对称的夹紧板。
[0008]优选的，两个所述夹紧板之间安装有电磁铁。
[0009]优选的，所述丝杠由设置于所述第一空腔内的第一电机带动。
[0010]优选的，所述链轮由设置于所述第一空腔内的第二电机带动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过将针刺毡放于两个夹紧板之间，使得针刺毡可以一直保持裁切一定的大小，并且可以自行调控想要裁剪的大小范围，可以通过电磁铁来控制自动夹紧和切割，并且通
过链传动带动夹紧件往复运动对针刺毡进行夹紧，同时可以提前测试针刺毡的强度是否符合标准。
附图说明
[0013]图1为本技术外观示意图；
[0014]图2为本技术图1中第一空腔内部的结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的底部结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中壳体的剖面示意图；
[0017]图5为本技术图4中轴空腔的剖面示意图；
[0018]图6为本技术图4中夹紧板的局部放大示意图；
[0019]图中：
[0020]11、壳体；12、第一空腔；13、进料槽；14、转筒；15、卡槽；16、转动轴；17、转动轮；18、夹紧块；19、夹紧板；20、中空轴；21、丝杠；22、切割块；23、轴空腔；24、移动槽；25、丝杠轴套；26、切割机构；27、移动机构；28、链条；29、固定杆；30、电磁铁；31、链轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
6，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种制造PTFE针刺毡的裁切机，包括壳体11，所述壳体11左壁固定连接有前后位置对称的卡槽15，所述卡槽15内安装有转筒14，所述壳体11内设有第一空腔12，所述第一空腔12左壁设有贯穿所述壳体11左壁的进料槽13，所述第一空腔12内转动连接有转动轴16，所述转动轴16上固定联接有转动轮17，所述第一空腔12内固定连接有中空轴20，所述中空轴20外壁滑动连接有切割块22，所述壳体11内设有带动所述切割块22移动的切割机构26；
[0024]所述切割机构26包括设置于所述中空轴20内的轴空腔23，所述第一空腔12前后壁转动连接有延伸至所述轴空腔23内的丝杠21，所述丝杠21上通过螺纹连接有丝杠轴套25，所述丝杠轴套25上转动连接有切割块22。
[0025]需要使用时，将针刺毡卷于所述转筒14上，将另一端穿过所述进料槽13挂在所述转动轮17上，并将针刺毡前端放置在两个所述夹紧板19内，启动设备，当所述夹紧板19将制品拉长到需要进行裁剪时，电机带动所述丝杠21转动，将所述丝杠轴套25向前带动，使得所述切割块22从前向后裁剪针刺毡。
[0026]实施例2
[0027]参照图1
‑
6，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述第一空腔12前后壁内设有位置对称的移动槽24，所述移动槽24内滑动连接有固定杆29，所述固定杆29前壁固定连接有夹紧块18，所述壳体11内设有带动所述夹紧块18沿所述移动槽24移动的移动机构27；
[0028]所述移动机构27包括设置于所述移动槽24内且左右位置对称的链轮31，两个所述链轮31上通过链条28传动连接，所述链条28上固定连接有两个位置对称的固定杆29，所述固定杆29延伸至所述第一空腔12内，所述固定杆29靠近所述第一空腔12对称中心的一侧固定连接有夹紧块18，所述夹紧块18靠近所述第一空腔12对称中心的一侧滑动连接有上下位置对称的夹紧板19，两个所述夹紧板19之间安装有电磁铁30。
[0029]当制品被放置在两个所述夹紧板19内后，可以将制品向前拉动，此时所述链轮31在电机带动下转动，所述链条28开始转动，在所述链条28转动时，所述固定杆29将会跟随转动，所述链轮31逆时针转动，当所述固定杆29移动至所述移动槽24上半部分时，所述电磁铁30打开，两个所述夹紧板19夹紧针刺毡，当所述固定杆29移动至所述移动槽24下半部分时，所述电磁铁30关闭，针刺毡被裁剪后落下。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造PTFE针刺毡的裁切机，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)左壁固定连接有前后位置对称的卡槽(15)，所述卡槽(15)内安装有转筒(14)，所述壳体(11)内设有第一空腔(12)，所述第一空腔(12)左壁设有贯穿所述壳体(11)左壁的进料槽(13)，所述第一空腔(12)内转动连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)上固定联接有转动轮(17)，所述第一空腔(12)内固定连接有中空轴(20)，所述中空轴(20)外壁滑动连接有切割块(22)，所述壳体(11)内设有带动所述切割块(22)移动的切割机构(26)；所述第一空腔(12)前后壁内设有位置对称的移动槽(24)，所述移动槽(24)内滑动连接有固定杆(29)，所述固定杆(29)前壁固定连接有夹紧块(18)，所述壳体(11)内设有带动所述夹紧块(18)沿所述移动槽(24)移动的移动机构(27)。2.根据权利要求1所述的一种制造PTFE针刺毡的裁切机，其特征在于：所述切割机构(26)包括设置于所述中空轴(20)内的轴空腔(23)，所述第一空腔(12)前后壁转动连接有延伸至所述轴空腔(23)内的丝杠(...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢向东，
申请(专利权)人：常州蓦晟非织造有限公司，
类型：新型
国别省市：