一种密封圈散热式装配结构制造技术

技术编号:38610789 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:39
本发明专利技术公开了一种密封圈散热式装配结构,包括外部壳体、内部密封组件、弧形散热片、传动机构;本发明专利技术通过将密封环套安装于外部壳体内,在密封环套的四周外侧均匀开设多个散热凹槽,然后在外部壳体的中间均匀开设多个抵接分离槽,如此在抵接分离槽内均径向滑动安装一个弧形散热片,如此通过传动机构驱动多个弧形散热片向内侧移动抵接贴合于密封环套的散热凹槽上,通过多个弧形散热片对密封环套进行导热散热,提高散热效果,当需要拆卸时,传动机构可驱动多个弧形散热片向外侧移动分离于密封环套的散热凹槽,如此便于密封环套的拆卸。如此便于密封环套的拆卸。如此便于密封环套的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈散热式装配结构


[0001]本专利技术涉及一种密封圈散热式装配结构。

技术介绍

[0002]在机械零部件中,会用到很多材质的部件,有的零部件需要铜质的部件,有的零部件需要不锈钢的部件,不同的机械零部件起到了不同的作用,利用机械零部件的装配可以让机械的运行更加的平稳,在船体上用到的各种部件也需要进行密封传动装配,在密封的部件中会用到密封圈,但是现有技术中在密封圈与传动轴进行密封抵接传动时,由于传动轴不断的旋转,使得传动轴与密封圈之间产生热量,长期使用之后会使得密封圈变形,使得密封性变差,如此需要提高密封圈的散热性能;另外,密封圈与外部壳体一般是固化连接,拆卸装配不便利。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处,本专利技术解决的问题为:提供一种散热效果好、装配便利的密封圈散热式装配结构。
[0004]为解决上述问题,本专利技术采取的技术方案如下:一种密封圈散热式装配结构,包括外部壳体、内部密封组件、弧形散热片、传动机构;所述内部密封组件安装于外部壳体内部;所述内部密封组件包括上连接环体、密封环套、下连接环体;所述上连接环体的下端四周连接密封环套;所述密封环套的下端四周连接下连接环体;所述上连接环体和下连接环体分别安装于外部壳体的内部;所述密封环套的四周外侧均匀开设多个散热凹槽;所述外部壳体的中间均匀开设多个抵接分离槽;所述抵接分离槽内均安装一个弧形散热片;所述弧形散热片的四周外侧与抵接分离槽的外端四周之间通过伸缩密封管密封连接;所述传动机构安装于外部壳体上,传动机构驱动多个弧形散热片向内侧移动抵接贴合于密封环套的散热凹槽上,或者传动机构驱动多个弧形散热片向外侧移动分离于密封环套的散热凹槽。
[0005]进一步,还包括装配组件;所述装配组件包括上压环、上插接杆、下支撑环、下插接杆、上密封垫片、下密封垫片;所述上连接环体的上端四周的内部均匀开设多个上插接通道;所述下连接环体的下端四周内部均匀开设多个下插接通道;所述下支撑环安装于外部壳体的内部下侧四周;所述下支撑环的内侧四周安装多个下插接杆;所述下支撑环的上端四周安装下密封垫片;所述下连接环体的下插接通道插接于下插接杆上,下连接环体的下端四周抵压于下密封垫片上;所述上压环的下端四周安装上密封垫片,上压环的四周内侧下端安装多个下插接杆;所述上压环安装于上连接环体的上端四周,上密封垫片向下抵压于上连接环体的上端四周,上插接杆向下插接于上连接环体的上插接通道内部;所述上压环四周外侧通过多个螺栓连接于外部壳体的内部四周。
[0006]进一步,所述外部壳体的下端内部四周设有传动空腔;所述传动机构安装于传动空腔内;所述传动机构包括滑动块、旋转螺杆、咬合柱、咬合轮、纵向转杆、旋转齿轮、环形齿
轮、动力环体;所述弧形散热片分别径向滑动卡接于抵接分离槽上;所述弧形散热片下侧均安装一个滑动块;所述滑动块位于传动空腔内,滑动块螺纹穿接一个旋转螺杆,旋转螺杆旋转卡接于传动空腔内,旋转螺杆的外端安装咬合柱,咬合柱一侧咬合连接咬合轮,咬合轮下端中心安装纵向转杆,纵向转杆的下端旋转卡接于传动空腔内,纵向转杆上安装旋转齿轮,多个旋转齿轮的内侧共同咬合连接一个环形齿轮,环形齿轮的下方内侧通过连接柱安装一个动力环体,动力环体旋转卡接于外部壳体的下端四周。
[0007]进一步,所述抵接分离槽的上下两侧分别开设径向卡槽;所述弧形散热片的上下两侧分别设有一个滑动卡齿;所述滑动卡齿滑动卡接于径向卡槽上;所述弧形散热片下侧的滑动卡齿下端连接滑动块。
[0008]进一步,所述咬合柱和咬合轮为蜗轮蜗杆的咬合结构。
[0009]进一步,所述弧形散热片的外侧均匀设有多个散热翅片。
[0010]进一步,所述密封环套由弹性橡胶材料制成;所述密封环套的内侧四周呈向内侧凸起的结构。
[0011]进一步,所述外部壳体、上连接环体、密封环套、下连接环体的横截面均呈圆环形结构。
[0012]本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术通过将密封环套安装于外部壳体内,在密封环套的四周外侧均匀开设多个散热凹槽,然后在外部壳体的中间均匀开设多个抵接分离槽,如此在抵接分离槽内均径向滑动安装一个弧形散热片,如此通过传动机构驱动多个弧形散热片向内侧移动抵接贴合于密封环套的散热凹槽上,通过多个弧形散热片对密封环套进行导热散热,提高散热效果,如此可以将密封环套内侧穿接的旋转轴旋转产生的高热量进行迅速传导散热,当需要拆卸时,传动机构可驱动多个弧形散热片向外侧移动分离于密封环套的散热凹槽,如此便于密封环套的拆卸。
[0013]2.本专利技术将密封环套活动安装于外部壳体内,通过装配组件在外部壳体内进行结构设计,使得密封环套可以便利的拆卸和安装。
[0014]3.本专利技术可以实现对多个弧形散热片进行同步的径向驱动,通过动力环体旋转,带动环形齿轮转动,环形齿轮咬合多个旋转齿轮同步旋转,如此带动多个纵向转杆和咬合轮旋转,如此通过咬合轮带动咬合柱旋转,咬合柱带动旋转螺杆旋转,旋转螺杆旋转带动滑动块进行径向移动,如此带动多个弧形散热片进行同步的径向移动,结构设计巧妙,驱动便利。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术弧形散热片抵接贴合于密封环套的散热凹槽上的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术图2上部的局部放大结构示意图。
[0018]图4为本专利技术图2下部的传动机构的放大结构示意图。
[0019]图5为本专利技术外部壳体、弧形散热片、密封环套的截面结构示意图。
实施方式
[0020]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0021]如图1至5所示,一种密封圈散热式装配结构,包括外部壳体1、内部密封组件2、弧形散热片3、传动机构4;所述内部密封组件2安装于外部壳体1内部;所述内部密封组件2包括上连接环体21、密封环套22、下连接环体23;所述上连接环体21的下端四周连接密封环套22;所述密封环套22的下端四周连接下连接环体23;所述上连接环体21和下连接环体23分别安装于外部壳体1的内部;所述密封环套22的四周外侧均匀开设多个散热凹槽221;所述外部壳体1的中间均匀开设多个抵接分离槽11;所述抵接分离槽11内均安装一个弧形散热片3;所述弧形散热片3的四周外侧与抵接分离槽11的外端四周之间通过伸缩密封管33密封连接;所述传动机构4安装于外部壳体1上,传动机构4驱动多个弧形散热片3向内侧移动抵接贴合于密封环套22的散热凹槽221上,或者传动机构4驱动多个弧形散热片3向外侧移动分离于密封环套22的散热凹槽221。
[0022]如图1至5所示,为了便于内部密封组件2活动安装于外部壳体1的内部,进一步优选,还包括装配组件5;所述装配组件5包括上压环51、上插接杆52、下支撑环53、下插接杆54、上密封垫片55、下密封垫片56;所述上连接环体21的上端四周的内部均匀开设多个上插接通道211;所述下连接环体23的下端四周内部均匀开设多个下插接通道231;所述下支撑环53安装于外部壳体1的内部下侧四周本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈散热式装配结构,其特征在于,包括外部壳体、内部密封组件、弧形散热片、传动机构;所述内部密封组件安装于外部壳体内部;所述内部密封组件包括上连接环体、密封环套、下连接环体;所述上连接环体的下端四周连接密封环套;所述密封环套的下端四周连接下连接环体;所述上连接环体和下连接环体分别安装于外部壳体的内部;所述密封环套的四周外侧均匀开设多个散热凹槽;所述外部壳体的中间均匀开设多个抵接分离槽;所述抵接分离槽内均安装一个弧形散热片;所述弧形散热片的四周外侧与抵接分离槽的外端四周之间通过伸缩密封管密封连接;所述传动机构安装于外部壳体上,传动机构驱动多个弧形散热片向内侧移动抵接贴合于密封环套的散热凹槽上,或者传动机构驱动多个弧形散热片向外侧移动分离于密封环套的散热凹槽。2.根据权利要求1所述的密封圈散热式装配结构,其特征在于,还包括装配组件;所述装配组件包括上压环、上插接杆、下支撑环、下插接杆、上密封垫片、下密封垫片;所述上连接环体的上端四周的内部均匀开设多个上插接通道;所述下连接环体的下端四周内部均匀开设多个下插接通道;所述下支撑环安装于外部壳体的内部下侧四周;所述下支撑环的内侧四周安装多个下插接杆;所述下支撑环的上端四周安装下密封垫片;所述下连接环体的下插接通道插接于下插接杆上,下连接环体的下端四周抵压于下密封垫片上;所述上压环的下端四周安装上密封垫片,上压环的四周内侧下端安装多个下插接杆;所述上压环安装于上连接环体的上端四周,上密封垫片向下抵压于上连接环体的上端四周,上插接杆向下插接于上连接环体的上插接通道内部;所述上压环四周外侧通过多个螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晖绣
申请(专利权)人:江苏德立密封科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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