本发明专利技术公开了一种橡胶圈安装拆卸装置及其安装拆卸方法，包括定位底座、移动侧板、支撑块、抵压升降机构；本发明专利技术通过将橡胶圈安装于支撑环板上端四周，通过两个抵压板向内侧平移以及向下抵压，使得橡胶圈被夹持于抵压板和支撑环板之间，如此通过抵压板向下移动，使得橡胶圈套接于驱动轴的四周外侧，结构设计巧妙，可以实现橡胶圈的便利安装，当需要拆卸时，通过抵压板向下移动，使得橡胶圈向下移动并从驱动轴的下端四周分离脱去，使用便利，作业高效。作业高效。作业高效。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶圈安装拆卸装置及其安装拆卸方法
[0001]本专利技术涉及一种橡胶圈安装拆卸装置及其安装拆卸方法。
技术介绍
[0002]橡胶通常可以分为合成橡胶和天然橡胶两类，两者皆有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等。其中，橡胶圈多用作密封或者缓冲领域，特别是0型橡胶圈在气压或者液压密封场合应用广泛，在橡胶圈组装时，一般由工人将橡胶圈和零件组装在一起；现有的橡胶圈在使用时有时需要套接于驱动轴的四周外侧，但是橡胶圈与驱动轴进行套接以及拆卸时极其不便，对橡胶圈进行安装和拆卸费时费力，不利于操作人员的操作，极大的降低了作业效率。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种安装、拆卸便利的橡胶圈安装拆卸装置。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种橡胶圈安装拆卸装置，包括定位底座、移动侧板、支撑块、抵压升降机构；所述定位底座的两侧分别安装一个移动侧板，移动侧板的下端分别滑动安装于定位底座的上端侧部；所述定位底座的上方中间安装一个支撑块；所述抵压升降机构包括抵压板、支撑环板、浮动柱、支撑弹簧套、环形凸板；所述移动侧板的上端内侧分别安装一个抵压板，抵压板分别上下滑动安装于移动侧板上；所述支撑块的下端四周安装环形凸板；所述环形凸板的两侧分别上下滑动套接一个浮动柱，两个浮动柱的上端共同安装一个支撑环板；所述支撑环板位于抵压板的下方；所述浮动柱上分别套接一个支撑弹簧套，支撑弹簧套的上下两端分别抵接于支撑环板下侧和环形凸板的上侧之间。
[0005]进一步，还包括抵压动力机构；所述抵压动力机构包括抵压电机、抵压丝杆、纵向滑块；所述移动侧板的内侧分别开设一个纵向卡槽，移动侧板的上端分别安装一个抵压电机；所述抵压板的外侧安装一个纵向滑块；所述纵向滑块上下滑动卡接于纵向卡槽上；所述纵向卡槽内分别旋转卡接一个抵压丝杆，抵压丝杆与纵向滑块螺纹旋接；所述抵压丝杆上端延伸至移动侧板的上端并与抵压电机连接。
[0006]进一步，还包括侧板驱动机构；所述侧板驱动机构包括横向移动块、横向驱动螺杆、外侧驱动头；所述定位底座的两侧分别开设横向卡槽；所述移动侧板的下端分别安装一个横向移动块；所述横向移动块分别滑动卡接于横向卡槽上；所述横向卡槽上分别螺纹旋接一个横向驱动螺杆，横向驱动螺杆与横向移动块螺纹旋接；所述横向驱动螺杆的外端延伸至定位底座的外侧并安装一个外侧驱动头。
[0007]进一步，所述支撑环板的上端四周设有限位环凸。
[0008]进一步，所述支撑块的下侧中间通过一个定位杆固定安装于定位底座的上侧中间。
[0009]进一步，所述支撑块的上端中间设有定位凸块。
[0010]一种橡胶圈安装拆卸装置的安装拆卸方法，步骤如下：当需要进行安装时，首先将橡胶圈安装于支撑环板上端四周，将驱动轴安装于支撑块的上端，然后将移动侧板在定位底座的侧部向内进行移动，使得抵压板向内移动并到达橡胶圈的上侧，最后通过抵压板向下移动，使得抵压板向下挤压橡胶圈、支撑环板、浮动柱，使得橡胶圈夹持于抵压板和支撑环板之间，使得橡胶圈套接于驱动轴的四周外侧，实现安装；当需要进行拆卸时，首先将驱动轴和其四周的橡胶圈安装于支撑块的上端，然后将移动侧板在定位底座的侧部向内进行移动，使得抵压板向内移动并到达橡胶圈的上侧，最后通过抵压板向下移动，使得抵压板向下挤压橡胶圈、支撑环板、浮动柱，使得橡胶圈夹持于抵压板和支撑环板之间，并且橡胶圈在驱动轴的四周外侧向下移动，使得橡胶圈从驱动轴的下方四周分离，实现拆卸。
[0011]本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过将橡胶圈安装于支撑环板上端四周，通过两个抵压板向内侧平移以及向下抵压，使得橡胶圈被夹持于抵压板和支撑环板之间，如此通过抵压板向下移动，使得橡胶圈套接于驱动轴的四周外侧，结构设计巧妙，可以实现橡胶圈的便利安装，当需要拆卸时，通过抵压板向下移动，使得橡胶圈向下移动并从驱动轴的下端四周分离脱去，使用便利，作业高效。
附图说明
[0012]图1为本专利技术橡胶圈安装于支撑环板上端四周的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术两个抵压板向内侧平移后的结构示意图。
[0014]图3为本专利技术两个抵压板向下抵压的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术橡胶圈向下移动并从驱动轴的下端四周分离的结构示意图。
[0016]图5为本专利技术图1中间的放大结构示意图。
[0017]图6为本专利技术图4一侧的放大结构示意图。
实施方式
[0018]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0019]如图1至6所示，一种橡胶圈安装拆卸装置，包括定位底座1、移动侧板2、支撑块3、抵压升降机构4；所述定位底座1的两侧分别安装一个移动侧板2，移动侧板2的下端分别滑动安装于定位底座1的上端侧部；所述定位底座1的上方中间安装一个支撑块3；所述抵压升降机构4包括抵压板41、支撑环板42、浮动柱43、支撑弹簧套44、环形凸板45；所述移动侧板2的上端内侧分别安装一个抵压板41，抵压板41分别上下滑动安装于移动侧板2上；所述支撑块3的下端四周安装环形凸板45；所述环形凸板45的两侧分别上下滑动套接一个浮动柱43，两个浮动柱43的上端共同安装一个支撑环板42；所述支撑环板42位于抵压板41的下方；所述浮动柱43上分别套接一个支撑弹簧套44，支撑弹簧套44的上下两端分别抵接于支撑环板42下侧和环形凸板45的上侧之间。
[0020]如图1至6所示，为了实现对抵压板41进行上下驱动，进一步优选，还包括抵压动力机构5；所述抵压动力机构5包括抵压电机51、抵压丝杆53、纵向滑块52；所述移动侧板2的内侧分别开设一个纵向卡槽21，移动侧板2的上端分别安装一个抵压电机51；所述抵压板41的
外侧安装一个纵向滑块52；所述纵向滑块52上下滑动卡接于纵向卡槽21上；所述纵向卡槽21内分别旋转卡接一个抵压丝杆53，抵压丝杆53与纵向滑块52螺纹旋接；所述抵压丝杆53上端延伸至移动侧板2的上端并与抵压电机51连接。
[0021]如图1至6所示，为了对移动侧板2进行内外平移驱动，便于橡胶圈6放置于支撑环板42上，进一步，还包括侧板驱动机构6；所述侧板驱动机构6包括横向移动块61、横向驱动螺杆62、外侧驱动头63；所述定位底座1的两侧分别开设横向卡槽11；所述移动侧板2的下端分别安装一个横向移动块61；所述横向移动块61分别滑动卡接于横向卡槽11上；所述横向卡槽11上分别螺纹旋接一个横向驱动螺杆62，横向驱动螺杆62与横向移动块61螺纹旋接；所述横向驱动螺杆62的外端延伸至定位底座1的外侧并安装一个外侧驱动头63。为了对橡胶圈6进行更好的定位，进一步，所述支撑环板42的上端四周设有限位环凸421。进一步，所述支撑块3的下侧中间通过一个定位杆32固定安装于定位底座1的上侧中间。为了实现对驱动轴7的定位，可以在驱动轴7的下端中间设置定位凹槽71，在支撑块3的上端中间设有定位凸块31，定位凹槽71和定位凸块31配合连接。
[0022]如图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶圈安装拆卸装置，其特征在于，包括定位底座、移动侧板、支撑块、抵压升降机构；所述定位底座的两侧分别安装一个移动侧板，移动侧板的下端分别滑动安装于定位底座的上端侧部；所述定位底座的上方中间安装一个支撑块；所述抵压升降机构包括抵压板、支撑环板、浮动柱、支撑弹簧套、环形凸板；所述移动侧板的上端内侧分别安装一个抵压板，抵压板分别上下滑动安装于移动侧板上；所述支撑块的下端四周安装环形凸板；所述环形凸板的两侧分别上下滑动套接一个浮动柱，两个浮动柱的上端共同安装一个支撑环板；所述支撑环板位于抵压板的下方；所述浮动柱上分别套接一个支撑弹簧套，支撑弹簧套的上下两端分别抵接于支撑环板下侧和环形凸板的上侧之间。2.根据权利要求1所述的橡胶圈安装拆卸装置，其特征在于，还包括抵压动力机构；所述抵压动力机构包括抵压电机、抵压丝杆、纵向滑块；所述移动侧板的内侧分别开设一个纵向卡槽，移动侧板的上端分别安装一个抵压电机；所述抵压板的外侧安装一个纵向滑块；所述纵向滑块上下滑动卡接于纵向卡槽上；所述纵向卡槽内分别旋转卡接一个抵压丝杆，抵压丝杆与纵向滑块螺纹旋接；所述抵压丝杆上端延伸至移动侧板的上端并与抵压电机连接。3.根据权利要求1所述的橡胶圈安装拆卸装置，其特征在于，还包括侧板驱动机构；所述侧板驱动机构包括横向移动块、横向驱动螺杆、外侧驱动头；所述定位底座的两侧分别开设横向卡槽；所述移动侧板的下端分别安装一个横向移动块；所述横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆晖绣，
申请(专利权)人：江苏德立密封科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。