本实用新型专利技术涉及模具检测技术领域，具体是一种模具表面裂纹检测装置，包括检测箱，所述检测箱一侧固定连接有驱动机构，检测箱内部设置有检测装置，驱动机构与检测装置相啮合，所述检测箱转动连接有翻转装置，翻转装置与驱动机构相连接，翻转装置一端滑动连接有固定装置，固定装置与驱动机构相配合，该装置可以自动对模具换面检测，提高工作效率，减少工人劳动强度。动强度。动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种模具表面裂纹检测装置
[0001]本技术涉及模具检测
，具体是一种模具表面裂纹检测装置。
技术介绍
[0002]金属表面缺陷，例如裂缝、锈蚀等缺陷，对于金属材料、金属设备等是巨大的安全隐患，对金属表面缺陷进行检测，对于设备、结构的安全具有重要意义。
[0003]传统设备只能对金属的上表面进行检测，需要检查背面时，需要人工将金属翻面后再次装夹固定，然后进行检测，操作繁琐。
[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种模具表面裂纹检测装置，
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种模具表面裂纹检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种模具表面裂纹检测装置，包括检测箱，所述检测箱一侧固定连接有驱动机构，检测箱内部设置有检测装置，驱动机构与检测装置相啮合；
[0008]所述检测箱转动连接有翻转装置，翻转装置与驱动机构相连接，翻转装置一端滑动连接有固定装置，固定装置与驱动机构相配合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机与检测箱固定连接，驱动电机与检测箱接触面固定连接有驱动轴,驱动轴另一端开设有啮合齿,啮合齿与检测装置相啮合，驱动轴圆柱面开设有斜槽,斜槽倾斜设置，斜槽与固定装置相配合，驱动轴圆柱面固定连接有月牙轮,月牙轮与翻转装置相配合。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述检测装置包括转动件与升降杆，转动件与检测箱转动连接，转动件圆柱面开设有啮合槽,啮合槽与啮合齿相啮合，转动件内表面开设有导向槽，升降杆伸入转动件之中，升降杆圆柱面固定连接有滑块，滑块位于导向槽之中并与转动件滑动接触，升降杆另一端固定连接有检测板。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述固定装置包括连接块与移动杆,连接块与伸缩杆固定连接，连接块圆柱面开设有卡槽，连接块滑动连接有推杆，推杆一端位于卡槽之中，推杆另一端伸入斜槽之中并与驱动轴滑动接触，移动杆位于连接块之中并与连接块滑动接触，移动杆圆柱面转动连接有夹爪，夹爪一侧与连接块滑动接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置使用时，模具放置在检测板上方，检测板对模具一侧进行检测，然后驱动电机启动，驱动电机控制驱动轴转动，驱动轴带动斜槽转动，由于斜槽倾斜设置，驱动轴带动斜槽转动时挤压推杆使推杆水平移动，推杆带动连接块移动，连接块带动移动杆移动，由于检测箱内部设置有挡块，挡块对模具进行限位，即连接块带动移动杆移动挤压模具时，模具受到挡块限位从而不会移动，反之移动杆受
力作用收缩至连接块之中，移动杆带动夹爪移动，夹爪一侧受连接块挤压向外侧扩张，则夹爪另一侧对模具进行夹紧固定，驱动轴通过啮合齿带动转动件转动，啮合齿带动导向槽转动，由于滑块位于导向槽之中并与转动件滑动接触，即转动件带动导向槽转动时挤压升降杆使升降杆进行垂直移动的间歇运动，同时当驱动轴转动一周时，驱动轴带动月牙轮间歇转动，月牙轮则通过连接块带动移动杆转动，移动杆通过夹爪带动模具转动进行换面，即当夹爪对模具固定后，升降杆下降收缩至转动件之中时，模具进行转动换面，该装置可以自动对模具换面检测，提高工作效率，减少工人劳动强度。
附图说明
[0013]图1为一种模具表面裂纹检测装置的结构示意图。
[0014]图2为一种模具表面裂纹检测装置中正视剖视图的结构示意图。
[0015]图3为一种模具表面裂纹检测装置中驱动轴的结构示意图。
[0016]图4为一种模具表面裂纹检测装置中转动件的结构示意图。
[0017]图5为一种模具表面裂纹检测装置中传动件的结构示意图。
[0018]1‑
检测箱、2
‑
驱动电机、3
‑
滑块、4
‑
转动件、5
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升降杆、6
‑
检测板、7
‑
挡块、8
‑
夹爪、9
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卡槽、10
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伸缩杆、11
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移动杆、12
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连接块、13
‑
推杆、14
‑
啮合齿、15
‑
驱动轴、16
‑
斜槽、17
‑
啮合槽、18
‑
导向槽、19
‑
传动件、20
‑
月牙轮。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术实施例中，一种模具表面裂纹检测装置，包括检测箱1，所述检测箱1一侧固定连接有驱动机构，检测箱1内部设置有检测装置，驱动机构与检测装置相啮合；
[0023]所述检测箱1转动连接有翻转装置，翻转装置与驱动机构相连接，翻转装置一端滑动连接有固定装置，固定装置与驱动机构相配合，该装置可以自动对模具换面检测，提高工作效率，减少工人劳动强度。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1
‑
5，在实施例一的基础上，进一步的，所述驱动机构包括驱动电机2，驱动电机2与检测箱1固定连接，驱动电机2与检测箱1接触面固定连接有驱动轴15,驱动轴15另一端开设有啮合齿14,啮合齿14与检测装置相啮合，驱动轴15圆柱面开设有斜槽16,斜槽
16倾斜设置，斜槽16与固定装置相配合，驱动轴15圆柱面固定连接有月牙轮20,月牙轮20与翻转装置相配合。
[0026]进一步的，所述检测装置包括转动件4与升降杆5，转动件4与检测箱1转动连接，转动件4圆柱面开设有啮合槽17,啮合槽17与啮合齿14相啮合，转动件4内表面开设有导向槽18，升降杆5伸入转动件4之中，升降杆5圆柱面固定连接有滑块3，滑块3位于导向槽18之中并与转动件4滑动接触，升降杆5另一端固定连接有检测板6。
[0027]进一步的，所述翻转装置包括伸缩杆10,伸缩杆10与检测箱1内表面转动连接，伸缩杆10另一端固定连接有固定装置，伸缩杆10圆柱面固定连接有传动件19,传动件19与月牙轮20相配合。
[0028]进一步的，所述固定装置包括连接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具表面裂纹检测装置，包括检测箱，其特征在于，所述检测箱一侧固定连接有驱动机构，检测箱内部设置有检测装置，驱动机构与检测装置相啮合；所述检测箱转动连接有翻转装置，翻转装置与驱动机构相连接，翻转装置一端滑动连接有固定装置，固定装置与驱动机构相配合。2.根据权利要求1所述的一种模具表面裂纹检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机与检测箱固定连接，驱动电机与检测箱接触面固定连接有驱动轴,驱动轴另一端开设有啮合齿,啮合齿与检测装置相啮合，驱动轴圆柱面开设有斜槽,斜槽倾斜设置，斜槽与固定装置相配合，驱动轴圆柱面固定连接有月牙轮,月牙轮与翻转装置相配合。3.根据权利要求2所述的一种模具表面裂纹检测装置，其特征在于，所述检测装置包括转动件与升降杆，转动件与检测箱转动连接，转动件圆柱面开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍剑鳞，俞林，
申请(专利权)人：上海金杨金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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