本实用新型专利技术公开了一种薄膜破膜检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧设有滑孔，滑孔内滑动连接有两个滑块，所述侧板的顶部固定连接有电机，电机的输出端键连接有双向螺杆，双向螺杆与滑块螺纹插接，滑块的一侧转动连接有支撑轴，支撑轴的外壁套接有粘尘辊，所述底座的顶部滑动连接有滑动座，滑动座的顶部转动连接有压板，压板的顶端滑动插接有插板，插板的顶端固定连接有压块，支撑轴与压块和压板插接，所述底座的顶部固定连接有支块。本实用新型专利技术能够对薄膜的灰尘进行沾附，从而对薄膜进行清灰，进而避免薄膜表面上的灰尘堵住薄膜的破损处，以免导致检测结果失误。结果失误。结果失误。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜破膜检测装置
[0001]本技术涉及薄膜检测
，尤其涉及一种薄膜破膜检测装置。
技术介绍
[0002]薄膜在线检测的主要作用是探测薄膜成型后是否存在破损现象，目前，现有的薄膜破膜检测装置，大多存在以下的不足：薄膜在检测时，没有清灰的功能，薄膜表面存在的灰尘可能会将薄膜破损处堵住，从而影响检测的结果，不能满足人们的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜破膜检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种薄膜破膜检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧板，侧板的一侧设有滑孔，滑孔内滑动连接有两个滑块，所述侧板的顶部固定连接有电机，电机的输出端键连接有双向螺杆，双向螺杆与滑块螺纹插接，滑块的一侧转动连接有支撑轴，支撑轴的外壁套接有粘尘辊，所述底座的顶部滑动连接有滑动座，滑动座的顶部转动连接有压板，压板的顶端滑动插接有插板，插板的顶端固定连接有压块，支撑轴与压块和压板插接，所述底座的顶部固定连接有支块，支块的一侧螺纹插接有转动螺杆，转动螺杆的另一端与滑动座转动连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有两个第一固定板，两个第一固定板之间转动连接有放置辊。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述侧板的一侧固定连接有两个检测板，上方的检测板的底部固定连接有红外发射器，下方的检测板的顶部固定连接有多个红外接收器。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有多个第二固定板，每两个第二固定板之间转动连接有限位辊，限位辊的两端均套接有限位环。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述底座的顶部固定连接有两个第三固定板，两个第三固定板之间转动连接有张紧辊。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述张紧辊位于两个限位辊的中间。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述底座的一侧固定连接有报警器和处理器，处理器与红外接收器、红外发射器和报警器电性连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过粘尘辊的设置能够对薄膜的灰尘进行沾附，从而对薄膜进行清灰，进而避免薄膜表面上的灰尘堵住薄膜的破损处，以免导致检测结果失误。
[0014]2.通过红外接收器和红外发射器对薄膜进行检测，若红外接收器接收到红外发射器的信号时，说明薄膜有破损，若红外接收器接收不到红外发射器的信号时，说明薄膜没有
破损，从而便于薄膜的检测。
[0015]3.通过滑块、双向螺杆、支撑轴、粘尘辊、转动螺杆、滑动座、压板和压块的配合设置能够便于粘尘辊的更换，从而保证对薄膜的清灰。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种薄膜破膜检测装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种薄膜破膜检测装置的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种薄膜破膜检测装置的部分立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种薄膜破膜检测装置的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、侧板；3、滑孔；4、滑块；5、双向螺杆；6、支撑轴；7、粘尘辊；8、滑动座；9、压板；10、压块；11、插板；12、支块；13、转动螺杆；14、第一固定板；15、放置辊；16、检测板；17、红外接收器；18、红外发射器；19、第二固定板；20、第三固定板；21、限位辊；22、限位环；23、张紧辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图4，一种薄膜破膜检测装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有侧板2，侧板2的一侧设有滑孔3，滑孔3内滑动连接有两个滑块4，侧板2的顶部通过螺栓固定有电机，电机的输出端键连接有双向螺杆5，双向螺杆5与滑块4螺纹插接，滑块4的一侧转动连接有支撑轴6，支撑轴6的外壁套接有粘尘辊7，通过粘尘辊7对薄膜的灰尘进行沾附，底座1的顶部滑动连接有滑动座8，滑动座8的顶部转动连接有压板9，压板9的顶端滑动插接有插板11，插板11的顶端焊接有压块10，支撑轴6与压块10和压板9插接，底座1的顶部通过螺栓固定有支块12，支块12的一侧螺纹插接有转动螺杆13，转动螺杆13的另一端与滑动座8转动连接，拧动转动螺杆13带动滑动座8向外移动，从而带动压板9和压块10向外移动，进而使得支撑轴6与压板9和压块10分离，即可对粘尘辊7进行拆卸。
[0023]本技术中，底座1的顶部焊接有两个第一固定板14，两个第一固定板14之间转动连接有放置辊15，侧板2的一侧焊接有两个检测板16，上方的检测板16的底部通过螺栓固定有红外发射器18，下方的检测板16的顶部通过螺栓固定有多个红外接收器17，通过红外接收器17和红外发射器18对薄膜进行检测，若红外接收器17接收到红外发射器18的信号时，说明薄膜有破损，同时，报警器进行报警，若红外接收器17接收不到红外发射器18的信号时，说明薄膜没有破损，底座1的顶部焊接有多个第二固定板19，每两个第二固定板19之间转动连接有限位辊21，限位辊21的两端均套接有限位环22，限位环22对薄膜进行限位，底座1的顶部焊接有两个第三固定板20，两个第三固定板20之间转动连接有张紧辊23，从而使得薄膜张紧，张紧辊23位于两个限位辊21的中间，底座1的一侧通过螺栓固定有报警器和处理器，处理器与红外接收器17、红外发射器18和报警器电性连接。
[0024]工作原理：使用时，首先，将薄膜缠绕在放置辊15上，然后，将薄膜的一端从两个粘尘辊7之间穿过，通过粘尘辊7对薄膜的灰尘进行沾附，接着，薄膜的一端从红外接收器17和
红外发射器18之间穿过，通过红外接收器17和红外发射器18对薄膜进行检测，若红外接收器17接收到红外发射器18的信号时，说明薄膜有破损，同时，报警器进行报警，若红外接收器17接收不到红外发射器18的信号时，说明薄膜没有破损，然后，薄膜的一端从限位辊21上方绕过，再从张紧辊23的下方绕过，从而使得薄膜张紧；
[0025]当需要更换粘尘辊7上，拧动转动螺杆13带动滑动座8向外移动，从而带动压板9和压块10向外移动，进而使得支撑轴6与压板9和压块10分离，即可对粘尘辊7进行拆卸，再更换上新的粘尘辊7，然后，反向拧动转动螺杆13使得支撑轴6与压板9和压块10插接，再启动电机，在电机的带动下双向螺杆5进行转动，从而使得滑块4在滑孔3内移动，进而带动两个粘尘辊7向中间聚拢，于是使得薄膜夹在两个粘尘辊7之间，以便对薄膜上的灰尘进行沾附。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜破膜检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有侧板(2)，侧板(2)的一侧设有滑孔(3)，滑孔(3)内滑动连接有两个滑块(4)，所述侧板(2)的顶部固定连接有电机，电机的输出端键连接有双向螺杆(5)，双向螺杆(5)与滑块(4)螺纹插接，滑块(4)的一侧转动连接有支撑轴(6)，支撑轴(6)的外壁套接有粘尘辊(7)，所述底座(1)的顶部滑动连接有滑动座(8)，滑动座(8)的顶部转动连接有压板(9)，压板(9)的顶端滑动插接有插板(11)，插板(11)的顶端固定连接有压块(10)，支撑轴(6)与压块(10)和压板(9)插接，所述底座(1)的顶部固定连接有支块(12)，支块(12)的一侧螺纹插接有转动螺杆(13)，转动螺杆(13)的另一端与滑动座(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜破膜检测装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个第一固定板(14)，两个第一固定板(14)之间转动连接有放置辊(15)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇，刘敏，陈建雄，
申请(专利权)人：扬州晟至宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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