一种薄膜边料回收装置制造方法及图纸

技术编号:37496869 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-07 09:34
本实用新型专利技术公开了一种薄膜边料回收装置,包括支撑架和薄膜本体,所述支撑架的两侧之间转动插接有放卷辊、导向辊、切料辊和过渡辊,支撑架顶部的两侧均设有安装槽,两个安装槽之间滑动插接有滑动杆,滑动杆的两端均滑动套设有裁切刀,所述支撑架的两侧均设有调节孔,两个调节孔之间滑动连接有调节辊,所述支撑架的两侧均设有滑孔,两个滑孔之间滑动连接有压杆。本实用新型专利技术通过在第二电机的带动下边料收卷辊进行转动,从而对薄膜本体的边角料进行收卷,收卷完成后,按动压杆带动切割刀向下移动,从而将收卷在边料收卷辊上的边料从外到内切断,进而能够对边料进行收纳整理,避免边料的四散飘落。四散飘落。四散飘落。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜边料回收装置


[0001]本技术涉及回收装置
,尤其涉及一种薄膜边料回收装置。

技术介绍

[0002]在薄膜生产加工过程中,成型过程的薄膜两边会有不整齐的边沿,收卷时会对塑料薄膜进行切边处理,因此,需要对薄膜边料进行回收。
[0003]目前,在薄膜边料回收过程中,容易造成边料堆积,不能够收纳整理,因边料较轻,风一吹就四散飘落,后期也不方便回收,从而影响薄膜边料的回收效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种薄膜边料回收装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种薄膜边料回收装置,包括支撑架和薄膜本体,所述支撑架的两侧之间转动插接有放卷辊、导向辊、切料辊和过渡辊,支撑架顶部的两侧均设有安装槽,两个安装槽之间滑动插接有滑动杆,滑动杆的两端均滑动套设有裁切刀,所述支撑架的两侧均设有调节孔,两个调节孔之间滑动连接有调节辊,所述支撑架的两侧均设有滑孔,两个滑孔之间滑动连接有压杆,压杆的底部固定连接有切割刀,压杆的底部固定连接有两个弹簧,弹簧的另一端与滑孔固定连接,支撑架的两侧之间转动插接有边料收卷辊,边料收卷辊位于切割刀的下方,支撑架的一侧外壁固定连接有第二电机,第二电机的输出端与边料收卷辊的一端固定连接。
[0007]进一步的,所述支撑架的一侧外壁固定连接有第一电机,第一电机的输出端与放卷辊固定连接,放卷辊的一端和切料辊的一端均键连接有带轮,两个带轮之间传动连接有传动带。
[0008]进一步的,所述裁切刀的顶部设有第一固定旋钮。
[0009]进一步的,所述滑动杆的一端设有第二固定旋钮。
[0010]进一步的,所述调节辊的一端设有第三固定旋钮。
[0011]进一步的,所述支撑架的底部内壁固定连接有挡条。
[0012]进一步的,所述支撑架的底部内壁设有收集盒,收集盒位于挡条内。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过在第二电机的带动下边料收卷辊进行转动,从而对薄膜本体的边角料进行收卷,收卷完成后,按动压杆带动切割刀向下移动,从而将收卷在边料收卷辊上的边料从外到内切断,进而能够对边料进行收纳整理,避免边料的四散飘落。
[0015]2、通过拉动滑动杆在安装槽内滑动,从而调节裁切刀与切料辊之间的距离,以便适合对不同厚度的薄膜本体进行裁切,提高装置的适用性。
[0016]3、通过调节两个裁切刀之间的距离,从而便于对不同宽度的薄膜本体进行裁切。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种薄膜边料回收装置的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种薄膜边料回收装置的后视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种薄膜边料回收装置的剖视结构示意图。
[0020]图中:1、支撑架;2、放卷辊;3、导向辊;4、切料辊;5、过渡辊;6、带轮;7、传动带;8、第一电机;9、安装槽;10、滑动杆;11、裁切刀;12、第一固定旋钮;13、第二固定旋钮;14、薄膜本体;15、调节孔;16、调节辊;17、第三固定旋钮;18、滑孔;19、切割刀;20、压杆;21、弹簧;22、边料收卷辊;23、第二电机;24、挡条;25、收集盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

图3,一种薄膜边料回收装置,包括支撑架1和薄膜本体14,支撑架1的两侧之间转动插接有放卷辊2、导向辊3、切料辊4和过渡辊5,支撑架1顶部的两侧均设有安装槽9,两个安装槽9之间滑动插接有滑动杆10,滑动杆10的两端均滑动套设有裁切刀11,拉动滑动杆10在安装槽9内滑动,从而调节裁切刀11与切料辊4之间的距离,以便适合对不同厚度的薄膜本体14进行裁切,支撑架1的两侧均设有调节孔15,两个调节孔15之间滑动连接有调节辊16,拉动调节辊16在调节孔15内滑动,从而调整调节辊16的高度,进而调节薄膜本体14的边料的张紧度,支撑架1的两侧均设有滑孔18,两个滑孔18之间滑动连接有压杆20,压杆20的底部通过螺栓固定有切割刀19,压杆20的底部通过螺栓固定有两个弹簧21,弹簧21的另一端与滑孔18固定连接,支撑架1的两侧之间转动插接有边料收卷辊22,边料收卷辊22位于切割刀19的下方,按动压杆20带动切割刀19向下移动,从而将收卷在边料收卷辊22上的边料从外到内切断,支撑架1的一侧外壁通过螺栓固定有第二电机23,第二电机23的输出端与边料收卷辊22的一端固定连接,在第二电机23的带动下边料收卷辊22进行转动,从而对薄膜本体14的边角料进行收卷。
[0023]支撑架1的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机8,第一电机8的输出端与放卷辊2固定连接,放卷辊2的一端和切料辊4的一端均键连接有带轮6,两个带轮6之间传动连接有传动带7,在第一电机8的带动带轮6进行转动,从而带动传动带7进行转动,进而带动放卷辊2和切料辊4进行转动,于是带动薄膜本体14进行输送,裁切刀11的顶部设有第一固定旋钮12,滑动杆10的一端设有第二固定旋钮13,调节辊16的一端设有第三固定旋钮17,支撑架1的底部内壁通过螺栓固定有挡条24,支撑架1的底部内壁设有收集盒25,边料落在收集盒25内进行集中收集,收集盒25位于挡条24内。
[0024]本实施例工作原理:使用时,首先,将薄膜本体14从放卷辊2、导向辊3、切料辊4和过渡辊5上绕过,然后,将薄膜本体14的边料从调节辊16上绕过缠绕在边料收卷辊22上,并拉动调节辊16在调节孔15内滑动,从而调整调节辊16的高度,进而调节薄膜本体14的边料的张紧度,再通过第三固定旋钮17对调节辊16进行固定,接着,拉动滑动杆10在安装槽9内滑动,从而调节裁切刀11与切料辊4之间的距离,以便适合对不同厚度的薄膜本体14进行裁切,并通过第二固定旋钮13对滑动杆10进行固定,然后,启动第一电机8,在第一电机8的带
动带轮6进行转动,从而带动传动带7进行转动,进而带动放卷辊2和切料辊4进行转动,于是带动薄膜本体14进行输送,在输送的过程中,通过裁切刀11对薄膜本体14进行裁切,同时,第二电机23启动,在第二电机23的带动下边料收卷辊22进行转动,从而对薄膜本体14的边角料进行收卷,收卷完成后,按动压杆20带动切割刀19向下移动,从而将收卷在边料收卷辊22上的边料从外到内切断,之后,边料落在收集盒25内进行集中收集。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜边料回收装置,包括支撑架(1)和薄膜本体(14),其特征在于,所述支撑架(1)的两侧之间转动插接有放卷辊(2)、导向辊(3)、切料辊(4)和过渡辊(5),支撑架(1)顶部的两侧均设有安装槽(9),两个安装槽(9)之间滑动插接有滑动杆(10),滑动杆(10)的两端均滑动套设有裁切刀(11),所述支撑架(1)的两侧均设有调节孔(15),两个调节孔(15)之间滑动连接有调节辊(16),所述支撑架(1)的两侧均设有滑孔(18),两个滑孔(18)之间滑动连接有压杆(20),压杆(20)的底部固定连接有切割刀(19),压杆(20)的底部固定连接有两个弹簧(21),弹簧(21)的另一端与滑孔(18)固定连接,支撑架(1)的两侧之间转动插接有边料收卷辊(22),边料收卷辊(22)位于切割刀(19)的下方,支撑架(1)的一侧外壁固定连接有第二电机(23),第二电机(23)的输出端与边料收卷辊(22)的一端固定连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敏孙宇王华
申请(专利权)人:扬州晟至宝新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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