本实用新型专利技术公开了一种薄膜边料回收装置，包括支撑架和薄膜本体，所述支撑架的两侧之间转动插接有放卷辊、导向辊、切料辊和过渡辊，支撑架顶部的两侧均设有安装槽，两个安装槽之间滑动插接有滑动杆，滑动杆的两端均滑动套设有裁切刀，所述支撑架的两侧均设有调节孔，两个调节孔之间滑动连接有调节辊，所述支撑架的两侧均设有滑孔，两个滑孔之间滑动连接有压杆。本实用新型专利技术通过在第二电机的带动下边料收卷辊进行转动，从而对薄膜本体的边角料进行收卷，收卷完成后，按动压杆带动切割刀向下移动，从而将收卷在边料收卷辊上的边料从外到内切断，进而能够对边料进行收纳整理，避免边料的四散飘落。四散飘落。四散飘落。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜边料回收装置
[0001]本技术涉及回收装置
，尤其涉及一种薄膜边料回收装置。
技术介绍
[0002]在薄膜生产加工过程中，成型过程的薄膜两边会有不整齐的边沿，收卷时会对塑料薄膜进行切边处理，因此，需要对薄膜边料进行回收。
[0003]目前，在薄膜边料回收过程中，容易造成边料堆积，不能够收纳整理，因边料较轻，风一吹就四散飘落，后期也不方便回收，从而影响薄膜边料的回收效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜边料回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种薄膜边料回收装置，包括支撑架和薄膜本体，所述支撑架的两侧之间转动插接有放卷辊、导向辊、切料辊和过渡辊，支撑架顶部的两侧均设有安装槽，两个安装槽之间滑动插接有滑动杆，滑动杆的两端均滑动套设有裁切刀，所述支撑架的两侧均设有调节孔，两个调节孔之间滑动连接有调节辊，所述支撑架的两侧均设有滑孔，两个滑孔之间滑动连接有压杆，压杆的底部固定连接有切割刀，压杆的底部固定连接有两个弹簧，弹簧的另一端与滑孔固定连接，支撑架的两侧之间转动插接有边料收卷辊，边料收卷辊位于切割刀的下方，支撑架的一侧外壁固定连接有第二电机，第二电机的输出端与边料收卷辊的一端固定连接。
[0007]进一步的，所述支撑架的一侧外壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端与放卷辊固定连接，放卷辊的一端和切料辊的一端均键连接有带轮，两个带轮之间传动连接有传动带。
[0008]进一步的，所述裁切刀的顶部设有第一固定旋钮。
[0009]进一步的，所述滑动杆的一端设有第二固定旋钮。
[0010]进一步的，所述调节辊的一端设有第三固定旋钮。
[0011]进一步的，所述支撑架的底部内壁固定连接有挡条。
[0012]进一步的，所述支撑架的底部内壁设有收集盒，收集盒位于挡条内。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过在第二电机的带动下边料收卷辊进行转动，从而对薄膜本体的边角料进行收卷，收卷完成后，按动压杆带动切割刀向下移动，从而将收卷在边料收卷辊上的边料从外到内切断，进而能够对边料进行收纳整理，避免边料的四散飘落。
[0015]2、通过拉动滑动杆在安装槽内滑动，从而调节裁切刀与切料辊之间的距离，以便适合对不同厚度的薄膜本体进行裁切，提高装置的适用性。
[0016]3、通过调节两个裁切刀之间的距离，从而便于对不同宽度的薄膜本体进行裁切。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种薄膜边料回收装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种薄膜边料回收装置的后视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种薄膜边料回收装置的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、放卷辊；3、导向辊；4、切料辊；5、过渡辊；6、带轮；7、传动带；8、第一电机；9、安装槽；10、滑动杆；11、裁切刀；12、第一固定旋钮；13、第二固定旋钮；14、薄膜本体；15、调节孔；16、调节辊；17、第三固定旋钮；18、滑孔；19、切割刀；20、压杆；21、弹簧；22、边料收卷辊；23、第二电机；24、挡条；25、收集盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图3，一种薄膜边料回收装置，包括支撑架1和薄膜本体14，支撑架1的两侧之间转动插接有放卷辊2、导向辊3、切料辊4和过渡辊5，支撑架1顶部的两侧均设有安装槽9，两个安装槽9之间滑动插接有滑动杆10，滑动杆10的两端均滑动套设有裁切刀11，拉动滑动杆10在安装槽9内滑动，从而调节裁切刀11与切料辊4之间的距离，以便适合对不同厚度的薄膜本体14进行裁切，支撑架1的两侧均设有调节孔15，两个调节孔15之间滑动连接有调节辊16，拉动调节辊16在调节孔15内滑动，从而调整调节辊16的高度，进而调节薄膜本体14的边料的张紧度，支撑架1的两侧均设有滑孔18，两个滑孔18之间滑动连接有压杆20，压杆20的底部通过螺栓固定有切割刀19，压杆20的底部通过螺栓固定有两个弹簧21，弹簧21的另一端与滑孔18固定连接，支撑架1的两侧之间转动插接有边料收卷辊22，边料收卷辊22位于切割刀19的下方，按动压杆20带动切割刀19向下移动，从而将收卷在边料收卷辊22上的边料从外到内切断，支撑架1的一侧外壁通过螺栓固定有第二电机23，第二电机23的输出端与边料收卷辊22的一端固定连接，在第二电机23的带动下边料收卷辊22进行转动，从而对薄膜本体14的边角料进行收卷。
[0023]支撑架1的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机8，第一电机8的输出端与放卷辊2固定连接，放卷辊2的一端和切料辊4的一端均键连接有带轮6，两个带轮6之间传动连接有传动带7，在第一电机8的带动带轮6进行转动，从而带动传动带7进行转动，进而带动放卷辊2和切料辊4进行转动，于是带动薄膜本体14进行输送，裁切刀11的顶部设有第一固定旋钮12，滑动杆10的一端设有第二固定旋钮13，调节辊16的一端设有第三固定旋钮17，支撑架1的底部内壁通过螺栓固定有挡条24，支撑架1的底部内壁设有收集盒25，边料落在收集盒25内进行集中收集，收集盒25位于挡条24内。
[0024]本实施例工作原理：使用时，首先，将薄膜本体14从放卷辊2、导向辊3、切料辊4和过渡辊5上绕过，然后，将薄膜本体14的边料从调节辊16上绕过缠绕在边料收卷辊22上，并拉动调节辊16在调节孔15内滑动，从而调整调节辊16的高度，进而调节薄膜本体14的边料的张紧度，再通过第三固定旋钮17对调节辊16进行固定，接着，拉动滑动杆10在安装槽9内滑动，从而调节裁切刀11与切料辊4之间的距离，以便适合对不同厚度的薄膜本体14进行裁切，并通过第二固定旋钮13对滑动杆10进行固定，然后，启动第一电机8，在第一电机8的带
动带轮6进行转动，从而带动传动带7进行转动，进而带动放卷辊2和切料辊4进行转动，于是带动薄膜本体14进行输送，在输送的过程中，通过裁切刀11对薄膜本体14进行裁切，同时，第二电机23启动，在第二电机23的带动下边料收卷辊22进行转动，从而对薄膜本体14的边角料进行收卷，收卷完成后，按动压杆20带动切割刀19向下移动，从而将收卷在边料收卷辊22上的边料从外到内切断，之后，边料落在收集盒25内进行集中收集。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜边料回收装置，包括支撑架(1)和薄膜本体(14)，其特征在于，所述支撑架(1)的两侧之间转动插接有放卷辊(2)、导向辊(3)、切料辊(4)和过渡辊(5)，支撑架(1)顶部的两侧均设有安装槽(9)，两个安装槽(9)之间滑动插接有滑动杆(10)，滑动杆(10)的两端均滑动套设有裁切刀(11)，所述支撑架(1)的两侧均设有调节孔(15)，两个调节孔(15)之间滑动连接有调节辊(16)，所述支撑架(1)的两侧均设有滑孔(18)，两个滑孔(18)之间滑动连接有压杆(20)，压杆(20)的底部固定连接有切割刀(19)，压杆(20)的底部固定连接有两个弹簧(21)，弹簧(21)的另一端与滑孔(18)固定连接，支撑架(1)的两侧之间转动插接有边料收卷辊(22)，边料收卷辊(22)位于切割刀(19)的下方，支撑架(1)的一侧外壁固定连接有第二电机(23)，第二电机(23)的输出端与边料收卷辊(22)的一端固定连接。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，孙宇，王华，
申请(专利权)人：扬州晟至宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。