单向拉伸聚烯烃薄膜纵向拉伸机组的油加热系统技术方案

本发明专利技术涉及薄膜加工技术领域，且公开了单向拉伸聚烯烃薄膜纵向拉伸机组的油加热系统，包括机架，所述机架的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有联轴器，所述机架的底部固定连接有油泵，且联轴器与油泵相固定，所述油泵进油口的一端固定连接有第一连接管，第一连接管的一端固定连接有过滤器，过滤器的一端固定连接有第二连接管，第二连接管的一端固定连接有排气球阀。本发明专利技术不仅能够使装置对辊筒进行高效的导热，提高了装置的使用效果，而且能够通过加压油管对装置进行加压，提高了装置的便捷性，还能够通过第一拨架和第二拨架的配合使用，使导热油得到均匀的加热，提高了装置的加热效果。装置的加热效果。装置的加热效果。

【技术实现步骤摘要】
单向拉伸聚烯烃薄膜纵向拉伸机组的油加热系统


[0001]本专利技术涉及薄膜加工
，具体为单向拉伸聚烯烃薄膜纵向拉伸机组的油加热系统。

技术介绍

[0002]随着在包装、电子、轨道交通等领域的高性能薄膜需求量逐渐增大，如何实现薄膜力学、耐热、光学等性能大幅度提高是人们所关心的。拉伸法具有生产效率高、产品性能优异、厚度差异小等优势，在薄膜制造工业中已成为主流的加工方式。
[0003]纵向拉伸又叫MDO(Machine Direction Orientation)。即利用不同辊之间的速度差对薄膜进行纵向拉伸，能够提高薄膜的刚性、透明度及薄膜厚度均匀性，广泛应用于电缆绝缘耐火复合、自粘性标签和拉线、过滤膜等。纵向拉伸的三大工艺参数：拉伸倍数、拉伸时间以及拉伸温度，在实际生产过程中，通过拉伸机组的系列辊筒速度变化及辊面温度不同来改变三大工艺参数实现聚合物薄膜使用性能的变化。
[0004]辊筒为表面镀硬铬的钢制筒体，构造为夹套式结构，内部通过介质给辊面提供热量，目前行业中所用介质主要为加热水，然而水加热温度较低，无法满足聚烯烃薄膜拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单向拉伸聚烯烃薄膜纵向拉伸机组的油加热系统，包括机架(6)，其特征在于，所述机架(6)的底部固定连接有电机(8)，电机(8)输出轴的一端固定连接有联轴器(11)，所述机架(6)的底部固定连接有油泵(12)，且联轴器(11)与油泵(12)相固定，所述油泵(12)进油口的一端固定连接有第一连接管，第一连接管的一端固定连接有过滤器(13)，过滤器(13)的一端固定连接有第二连接管，第二连接管的一端固定连接有排气球阀(14)，排气球阀(14)的一端固定连接有排气筒(15)，排气筒(15)的一侧固定连接有回油管(10)，回油管(10)的一端固定连接有回油球阀(9)，所述第二连接管的顶端设有加压油管(18)，所述机架(6)的顶部固定连接有油箱(1)，油箱(1)的一侧固定连接有第二球阀(23)和第一球阀(22)，第二球阀(23)的一端固定连接有第三连接管，第三连接管和第一球阀(22)的一端分别固定连接有第二手板阀和第一手板阀(21)，且第一手板阀(21)与加压油管(18)相连通，所述第二手板阀的底端固定连接有第二油管(19)和泄压油管(20)，且第二油管(19)与排气筒(15)相连通，所述油泵(12)出油口的一端固定连接有泄压球阀(16)，泄压球阀(16)的顶端固定连接有第一油管(17)，且泄压油管(20)与第一油管(17)相连通，所述机架(6)的顶部固定连接有加热器(7)，加热器(7)的底部开设有第一连接油口，第一连接油口内固定连接有第一连接油管(24)，且第一油管(17)与第一连接油管(24)相连通，所述加热器(7)的顶部开设有第二连接油口，第二连接油口内固定连接有第二连接油管(26)，第二连接油管(26)的一端固定连接有出油管(4)，出油管(4)的一端固定连接有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇，刘敏，陈建雄，王华，
申请(专利权)人：扬州晟至宝新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：