一种线路板散热器工装制造技术

本申请涉及一种线路板散热器工装，涉及固定工装领域，线路板散热器工装包括安装板，所述安装板上设置有多个定位件，每一所述定位件处均设置有用于压紧配件的压板，所述安装板上设置有驱动件，所述驱动件用于同步驱动多个所述压板沿远离或者靠近配件的方向移动。本申请具有使得固定工装单次能够对多个配件进行同步固定，由此提高配件大批量加工时的效率，从而加快线路板散热器整体的生产进程的效果。而加快线路板散热器整体的生产进程的效果。而加快线路板散热器整体的生产进程的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板散热器工装


[0001]本申请涉及固定工装的领域，尤其是涉及一种线路板散热器工装。

技术介绍

[0002]线路板的散热器中选用有一种配件13，参照图1，其包括压板3，压板3两侧均匀分布有多个侧板1302，侧板1302与压板3垂直且一体成型，相邻的两个侧板1302与压板3之间形成一凹槽1303，加工时需要在凹槽1303上进行冲孔处理。
[0003]对上述配件进行冲孔处理时，需要使用专用工装对其进行固定，以便进行后续的冲孔操作。
[0004]现有技术中，操作人员需先将配件置于固定工装上，通过固定工装将配件固定，随后进行冲孔处理，冲孔处理完成后，操作人员再将配件取下；上述过程中，固定工装单次仅能对一个配件进行固定，导致配件大批量加工时的效率降低，影响线路板散热器整体的生产进程。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术中存在的问题，本申请提供一种线路板散热器工装。
[0006]本申请提供的一种线路板散热器工装采用如下的技术方案：
[0007]一种线路板散热器工装，包括安装板，所述安装板上设置有多个定位件，每一所述定位件处均设置有用于压紧配件的压板，所述安装板上设置有驱动件，所述驱动件用于同步驱动多个所述压板沿远离或者靠近配件的方向移动。
[0008]通过采用上述技术方案，对配件进行固定时，通过定位件对多个配件进行初步定位，随手驱动件同步驱动多个压板沿靠近配件的方向进行移动，压板将配件压紧于安装板上，由此完成多个配件的固定，随后再对多个配件进行冲孔处理；当配件冲孔处理完成后，驱动件驱动同步驱动多个压板沿远离配件的方向进行移动，从而使得压板解除对配件的压紧固定，操作人员随后将配件从安装板上取下即可；上述过程中各部件的配合，使得固定工装单次能够对多个配件进行同步固定，由此提高配件大批量加工时的效率，从而加快线路板散热器整体的生产进程。
[0009]可选的，所述驱动件包括多个旋转下压气缸和气泵，每一所述旋转下压气缸的活动端均与对应的所述压板固定连接，所述气泵通过气管与多个所述旋转下压气缸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过气泵向气管中进行充气可控制多个旋转下压气缸进行同步运作，压板固定于旋转下压气缸的活动端上，定位件对配件进行初步定位后，旋转下压气缸活动端的活动带动压板沿靠近配件的方向转动，压板转动至配件正上方后，旋转下压气缸活动端的活动带动压板下压，从而将配件压紧；当配件冲孔处理完成后，旋转下压气缸活动端带动压板上升，随后驱动压板沿远离配件的方向转动，从而解除对配件的固定。
[0011]可选的，所述安装板上设置有固定板，所述压板上开设有限位孔，所述旋转下压气缸的活动端穿设于所述限位孔中。
[0012]通过采用上述技术方案，旋转下压气缸活动端进行活动时，其始终位于限位孔中，通过限位孔进行限位，防止旋转下压气缸活动端活动时出现错位的情况，由此提高压板移动过程中的稳定性。
[0013]可选的，所述安装板包括多个可拆卸连接的连接板，每一所述连接板上均设置有定位件；所述气管包括多个主气管、多个分气管和多个气管连接头，相邻的两所述主气管通过一个所述气管连接头连接，每一所述气管连接头均连接有一分气管，每一所述分气管均与一所述旋转下压气缸连接，其中一个所述主气管与所述气泵连接。
[0014]通过采用上述技术方案，将安装板设置成可拆卸连接的多个连接板，定位件设置于连接板上，从而使得装置可根据实际生产情况对单次需要固定的配件数量进行调整；将多个连接板进行连接时，通过气管连接头将对应的分气管和主气管进行连接即可。
[0015]可选的，所述连接板上设置有供所述主气管穿过的固定环。
[0016]通过采用上述技术方案，将多个连接板进行连接时，主气管位于固定环中，提高主气管位于连接板上的稳定性，避免主气管发生缠绕，提高装置整体的整洁度。
[0017]可选的，所述连接板一侧开设有插槽，另一侧开设有插块，所述插块用于插接于另一所述连接板的插槽中。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要对连接板进行连接时，将插块插入插槽中，即可将连接板进行连接，连接方式简单易操作。
[0019]可选的，所述插槽中设置有限位挡板。
[0020]通过采用上述技术方案，插块插入插槽中时，移动至与限位挡板抵接时，插块无法继续同向移动，此时多个连接板端部处于同一平面，由此有利于对多个连接板进行定位，防止单个连接板移动过度。
[0021]可选的，所述定位件包括设置于所述安装板上的定位板和弹簧卡扣，所述定位板和所述弹簧卡扣相对设置并用于将配件侧部抵紧。
[0022]通过采用上述技术方案，对配件进行固定时，将配件置于定位板和弹簧卡扣之间，随后将配件下压卡入定位板和弹簧卡扣之间，弹簧卡扣受力将配件侧部抵紧，由此实现对配件的初步定位。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.对配件进行固定时，通过定位件对多个配件进行初步定位，随手驱动件同步驱动多个压板沿靠近配件的方向进行移动，压板将配件压紧于安装板上，由此完成多个配件的固定，随后再对多个配件进行冲孔处理；当配件冲孔处理完成后，驱动件驱动同步驱动多个压板沿远离配件的方向进行移动，从而使得压板解除对配件的压紧固定，操作人员随后将配件从安装板上取下即可；上述过程中各部件的配合，使得固定工装单次能够对多个配件进行同步固定，由此提高配件大批量加工时的效率，从而加快线路板散热器整体的生产进程；
[0025]2.将安装板设置成可拆卸连接的多个连接板，定位件设置于连接板上，从而使得装置可根据实际生产情况对单次需要固定的配件数量进行调整。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中线路板散热器配件的结构示意图；
[0027]图2是实施例1中一种线路板散热器工装的整体结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的放大图；
[0029]图4是实施例2中一种线路板散热器工装的整体结构示意图；
[0030]图5是图4中连接板的示意图。
[0031]附图标记说明：1、安装板；101、连接板；102、插槽；103、插块；2、定位件；3、压板；4、驱动件；401、旋转下压气缸；402、气泵；403、气管；4031、主气管；4032、分气管；4033、气管连接头；5、固定板；6、限位孔；7、固定环；8、限位挡板；9、定位板；10、弹簧卡扣；11、控制阀；12、安装槽；13、配件；1301、固定板；1302、侧板；1303、凹槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]线路板的散热器中选用有一种配件13，参照图1，其包括压板3，压板3两侧均匀分布有多个侧板1302，侧板1302与压板3垂直且一体成型，相邻的两个侧板1302与压板3之间形成一凹槽1303，加工时需要在凹槽1303上进行冲孔处理。
[0034]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板散热器工装，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上设置有多个定位件(2)，每一所述定位件(2)处均设置有用于压紧配件(13)的压板(3)，所述安装板(1)上设置有驱动件(4)，所述驱动件(4)用于同步驱动多个所述压板(3)沿远离或者靠近配件(13)的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种线路板散热器工装，其特征在于：所述驱动件(4)包括多个旋转下压气缸(401)和气泵(402)，每一所述旋转下压气缸(401)的活动端均与对应的所述压板(3)固定连接，所述气泵(402)通过气管(403)与多个所述旋转下压气缸(401)连接。3.根据权利要求2所述的一种线路板散热器工装，其特征在于：所述安装板(1)上设置有固定板(1301)，所述压板(3)上开设有限位孔(6)，所述旋转下压气缸(401)的活动端穿设于所述限位孔(6)中。4.根据权利要求2所述的一种线路板散热器工装，其特征在于：所述安装板(1)包括多个可拆卸连接的连接板(101)，每一所述连接板(101)上均设置有定位件(2)；所述气管(403)包括多个主气管(4031)、多...

【专利技术属性】
技术研发人员：许继方，
申请(专利权)人：上海裕纪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：