一种便于拆卸的铝模转角C槽模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体内部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一支撑滑板，所述第一槽体的内部安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端安装有第一支撑块。本实用新型专利技术通过顺时针旋转第一螺纹杆可以使第一支撑滑板向第一槽体的内部进行滑动，使第一支撑滑板外表面与混凝土表面进行分离，通过顺时针旋转第二螺纹杆可以控制第二支撑滑板向第二槽体的内部滑动，使第二支撑滑板的外侧与混凝土表面相分离，随后将整个模板取下即可，在拆除整个C槽模板时避免了对模板进行敲击的过程，从而避免模板受敲击发生变形导致无法使用的情况发生。敲击发生变形导致无法使用的情况发生。敲击发生变形导致无法使用的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的铝模转角C槽模板


[0001]本技术涉及铝合金模板
，具体为一种便于拆卸的铝模转角C槽模板。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
[0003]现有的铝模转角C槽模板在使用时直接与混凝土接触，当混凝土凝固后会与铝模转角C槽模板的外表面进行粘连，需要敲击模板使模板表面与混凝土分离，长时间的敲击会导致模板产生变形，从而影响后续C槽模板的使用，严重的导致模板的报废。
[0004]为此，特提出一种便于拆卸的铝模转角C槽模板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，包括第一槽体和第二槽体，所述第一槽体内部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一支撑滑板，所述第一槽体的内部安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端安装有第一支撑块，所述第一支撑滑板的底端安装有第一轴承，所述第一轴承的底端安装有第一螺纹杆，所述第二槽体内部的两侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动安装有第二支撑滑板，所述第二支撑滑板的一侧安装有第二轴承，所述第二轴承的一侧安装有第二螺纹杆，所述第二槽体的内部安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的一端安装有第二支撑块。
[0006]优选的，所述第一支撑滑板的内部开设有第一支撑槽，且第一支撑槽与第一支撑块配合安装。
[0007]优选的，所述第二支撑滑板的内部开设有第二支撑槽，且第二支撑槽与第二支撑块配合安装。
[0008]优选的，所述第一槽体的一侧开设有第二隐藏槽，所述第一螺纹杆一端贯穿第二隐藏槽并延伸出第一槽体的内部。
[0009]优选的，所述第二槽体的一侧开设有第一隐藏槽，所述第二螺纹杆一端贯穿第一隐藏槽并延伸出第二槽体的内部。
[0010]优选的，所述第一支撑滑板滑动套设在第二支撑杆的外侧，所述第二支撑滑板滑动套设在第一支撑杆的外侧。
[0011]优选的，所述第一支撑滑板的长度大于第二支撑滑板的长度，所述第一螺纹杆的直径大于第二螺纹杆的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，具备以下
有益效果：
[0013]通过设置有第一支撑滑板、第二支撑滑板、第一螺纹杆、第一轴承和第二螺纹杆，通过旋转第一螺纹杆的一端能够使第一螺纹杆在第一槽体的内部进行伸缩，从而控制第一支撑滑板在第一槽体的内部进行上下滑动，因此，当第一支撑滑板的外侧与混凝土砂浆粘连后，通过顺时针旋转第一螺纹杆可以使第一支撑滑板向第一槽体的内部进行滑动，使第一支撑滑板外表面与混凝土表面进行分离，同理通过顺时针旋转第二螺纹杆可以控制第二支撑滑板向第二槽体的内部滑动，使第二支撑滑板的外侧与混凝土表面相分离，随后将整个模板取下即可，在拆除整个C槽模板时避免了对模板进行敲击的过程，从而避免模板受敲击发生变形导致无法使用的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术拆卸时的结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、第一槽体；2、第一支撑块；3、第一支撑滑板；4、第一轴承；5、第一螺纹杆；6、第一支撑槽；7、第一滑槽；8、第二支撑槽；9、第二螺纹杆；10、第二轴承；11、第二支撑滑板；12、第二支撑块；13、第二滑槽；14、第一支撑杆；15、第二槽体；16、第一隐藏槽；17、第二隐藏槽；18、第二支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：第一槽体1内部的两侧均开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内部滑动安装有第一支撑滑板3，第一槽体1的内部安装有第二支撑杆18，第二支撑杆18的顶端安装有第一支撑块2，第一支撑滑板3的底端安装有第一轴承4，第一轴承4的底端安装有第一螺纹杆5，第二槽体15内部的两侧均开设有第二滑槽13，且第二滑槽13的内部滑动安装有第二支撑滑板11，第二支撑滑板11的一侧安装有第二轴承10，第二轴承10的一侧安装有第二螺纹杆9，第二槽体15的内部安装有第一支撑杆14，且第一支撑杆14的一端安装有第二支撑块12。
[0021]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，由于第一支撑滑板3滑动安装在第一槽体1的内部，第一支撑滑板3的底端通过第一轴承4与第一螺纹杆5活动连接，第一螺纹杆5一端延伸出第一槽体1的内部，因此，通过旋转第一螺纹杆5的一端能够使第一螺纹杆5在第一槽体1的内部进行伸缩，从而控制第一支撑滑板3在第一槽体1的内部进行上下滑动，因此，当第一支撑滑板3的外侧与混凝土砂浆粘连后，通过顺时针旋转第一螺纹杆5可以使第一支撑滑板3向第一槽体1的内部进行滑动，使第一支撑滑板3外表面与混凝土表面进行分离，同理通过顺时针旋转第二螺纹杆9可以控制第二支撑滑板11向第二槽体15的内部滑动，使第二支撑滑板11的外侧与混凝土表面相分离，随后将整个模板取下即可，在拆除整个C槽模板时避
免了对模板进行敲击的过程，从而避免模板受敲击发生变形导致无法使用的情况发生。
[0022]实施例2：第一支撑滑板3的内部开设有第一支撑槽6，且第一支撑槽6与第一支撑块2配合安装，第二支撑滑板11的内部开设有第二支撑槽8，且第二支撑槽8与第二支撑块12配合安装，第一槽体1的一侧开设有第二隐藏槽17，第一螺纹杆5一端贯穿第二隐藏槽17并延伸出第一槽体1的内部，第二槽体15的一侧开设有第一隐藏槽16，第二螺纹杆9一端贯穿第一隐藏槽16并延伸出第二槽体15的内部，第一支撑滑板3滑动套设在第二支撑杆18的外侧，第二支撑滑板11滑动套设在第一支撑杆14的外侧，第一支撑滑板3的长度大于第二支撑滑板11的长度，第一螺纹杆5的直径大于第二螺纹杆9的直径。
[0023]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，由于第一支撑滑板3内部滑动套设在第二支撑杆18的外侧，因此，通过第二支撑杆18可以保证第一支撑滑板3在滑动过程中的稳定，同时，由于第一支撑滑板3的内部开设有第一支撑槽6，且第一支撑槽6与第二支撑杆18顶端安装的第一支撑块2配合使用，当第一支撑滑板3移动至第一槽体1的顶端时，第一支撑块2会与第一支撑槽6的外表面形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，包括第一槽体（1）和第二槽体（15），其特征在于：所述第一槽体（1）内部的两侧均开设有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）的内部滑动安装有第一支撑滑板（3），所述第一槽体（1）的内部安装有第二支撑杆（18），所述第二支撑杆（18）的顶端安装有第一支撑块（2），所述第一支撑滑板（3）的底端安装有第一轴承（4），所述第一轴承（4）的底端安装有第一螺纹杆（5），所述第二槽体（15）内部的两侧均开设有第二滑槽（13），且第二滑槽（13）的内部滑动安装有第二支撑滑板（11），所述第二支撑滑板（11）的一侧安装有第二轴承（10），所述第二轴承（10）的一侧安装有第二螺纹杆（9），所述第二槽体（15）的内部安装有第一支撑杆（14），且第一支撑杆（14）的一端安装有第二支撑块（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝模转角C槽模板，其特征在于：所述第一支撑滑板（3）的内部开设有第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪福华，
申请(专利权)人：江西品维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：