一种建筑用直角型铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用直角型铝合金模板，涉及铝合金模板技术领域，包括第一弯模板，所述第一弯模板的外侧设置有第二弯模板，且第一弯模板和第二弯模板的两端均设置有直模板，所述直模板、第一弯模板和第二弯模板的一侧均设置有聚合物层，所述直模板、第一弯模板和第二弯模板的一端均安装有多个插接块。本实用新型专利技术通过推动旋转杆致使限位块插入限位槽内部，再对旋转杆进行旋转，可以致使移动条移回插接块内部，从而令卡块不再对直模板进行限制，通过抽拉可以快速将两模板分离开，操作简单方便，不必担心松开手时，卡块会复位，因此无论有多少组插接块，都可以由一个操作者逐个进行操作，更加节省人力。更加节省人力。更加节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用直角型铝合金模板


[0001]本技术涉及铝合金模板
，具体为一种建筑用直角型铝合金模板。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。
[0003]根据检索，国家授权专利号为“CN 215859028 U”的“一种建筑用直角型铝合金模板”中指出：“当卡接块插入卡接槽后，卡接块在弹簧的作用下弹出卡接槽，从而对直角模板进行卡接，安装简单方便，安装效率高，节省时间，当需要将拆除时，工作人员按压卡接块，使卡接块收缩进入卡接块收纳腔，然后抽出平面模板，即可拆卸”。
[0004]但是实际上该装置的卡接块在每块模板单元上设置有多个，工作人员难以一次对多个卡接块进行按压，并进行抽出的动作，故而工作人员对模板的拆卸实际上是非常麻烦的，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑用直角型铝合金模板，以解决上述
技术介绍
中提出的无法快速对模板进行拆卸的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用直角型铝合金模板，包括第一弯模板，所述第一弯模板的外侧设置有第二弯模板，且第一弯模板和第二弯模板的两端均设置有直模板，所述直模板、第一弯模板和第二弯模板的一侧均设置有聚合物层，所述直模板、第一弯模板和第二弯模板的一端均安装有多个插接块，且直模板、第一弯模板和第二弯模板的另一端均开设有多个插接槽，所述插接块的一端均安装有固定盒，且固定盒内部的一端均通过转轴安装有旋转轴，且旋转轴的一端均通过转轴与插接块内部的一端相连接，所述旋转轴的外壁均套设有移动套，且移动套的外壁均通过铰接件安装有连接杆，所述连接杆的一端均通过铰接件安装有移动条，且移动条的一端均固定有卡块。
[0007]优选的，所述旋转轴的外壁设置有外螺纹，且移动套的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
[0008]优选的，所述移动条与插接块之间的连接方式为滑动连接，且移动条的最大移动距离大于卡块的长度。
[0009]优选的，所述直模板、第一弯模板和第二弯模板的两端均设置有橡胶垫，所述插接块和插接槽的尺寸相同。
[0010]优选的，所述固定盒内部的一端安装有蜗杆，所述固定盒内部的旋转轴外壁固定有蜗轮，且蜗轮与蜗杆之间啮合，所述蜗杆的内部开设有第二空腔，且第二空腔的一端开设有第一空腔，所述第一空腔的一端延伸至蜗杆的一端，所述第一空腔的内壁开设有多个限
位槽，且限位槽的一端均延伸至第二空腔的一端，所述固定盒内部的一端安装有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的一端延伸至第一空腔的内部，所述第二空腔的内部设置有挡板，且挡板的外壁固定有多个限位块，所述挡板的一端安装有旋转杆，且旋转杆的一端延伸至固定盒的外侧。
[0011]优选的，所述固定盒的内壁安装有环形导块，所述蜗杆的一端安装有环形导槽，且蜗杆通过环形导块和环形导槽之间的配合与固定盒之间构成转动连接。
[0012]优选的，所述限位槽共设置有三组，且限位槽关于蜗杆的旋转中心呈等角度分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过推动旋转杆致使限位块插入限位槽内部，再对旋转杆进行旋转，可以带动蜗杆旋转，从而借助蜗轮的配合致使旋转轴转动，使得移动套通过连接杆将移动条拉回插接块内部，从而令卡块不再对直模板进行限制，即可将两模板分离开，操作简单方便，且不必担心松开手时，卡块会复位，因此无论有多少组插接块，都可以逐个进行操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的直模板处正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的插接块和固定盒组合处正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定盒处侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、卡块；2、插接块；3、直模板；4、第一弯模板；5、第二弯模板；6、橡胶垫；7、旋转杆；8、固定盒；9、插接槽；10、移动条；11、连接杆；12、旋转轴；13、移动套；14、蜗轮；15、蜗杆；16、限位槽；17、弹簧伸缩杆；18、第一空腔；19、挡板；20、第二空腔；21、限位块；22、聚合物层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：请参阅图1
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4，一种建筑用直角型铝合金模板，包括第一弯模板4，第一弯模板4的外侧设置有第二弯模板5，且第一弯模板4和第二弯模板5的两端均设置有直模板3，直模板3、第一弯模板4和第二弯模板5的一侧均设置有聚合物层22，直模板3、第一弯模板4和第二弯模板5的一端均安装有多个插接块2，且直模板3、第一弯模板4和第二弯模板5的另一端均开设有多个插接槽9，插接块2的一端均安装有固定盒8，且固定盒8内部的一端均通过转轴安装有旋转轴12，且旋转轴12的一端均通过转轴与插接块2内部的一端相连接，旋转轴12的外壁均套设有移动套13，且移动套13的外壁均通过铰接件安装有连接杆11，连接杆11的一端均通过铰接件安装有移动条10，且移动条10的一端均固定有卡块1；
[0022]旋转轴12的外壁设置有外螺纹，且移动套13的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
[0023]移动条10与插接块2之间的连接方式为滑动连接，且移动条10的最大移动距离大于卡块1的长度；
[0024]直模板3、第一弯模板4和第二弯模板5的两端均设置有橡胶垫6，插接块2和插接槽9的尺寸相同；
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，通过将插接块2从插接槽9的内部插入，并令旋转轴12进行旋转，可以使得移动套13在其外壁定向移动，从而通过连接杆11推动移动条10移动，致使卡块1从插接块2的内部伸出，可以挡住直模板3、第一弯模板4或者第二弯模板5的内壁，完成直模板3与第一弯模板4或者第二弯模板5之间的拼接，将装置组装呈合适的形状，形成用于成型的浇筑腔。
[0026]固定盒8内部的一端安装有蜗杆15，固定盒8内部的旋转轴12外壁固定有蜗轮14，且蜗轮14与蜗杆15之间啮合，蜗杆15的内部开设有第二空腔20，且第二空腔20的一端开设有第一空腔18，第一空腔18的一端延伸至蜗杆15的一端，第一空腔18的内壁开设有多个限位槽16，且限位槽16的一端均延伸至第二空腔20的一端，固定盒8内部的一端安装有弹簧伸缩杆17，且弹簧伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用直角型铝合金模板，包括第一弯模板（4），所述第一弯模板（4）的外侧设置有第二弯模板（5），且第一弯模板（4）和第二弯模板（5）的两端均设置有直模板（3），所述直模板（3）、第一弯模板（4）和第二弯模板（5）的一侧均设置有聚合物层（22），其特征在于：所述直模板（3）、第一弯模板（4）和第二弯模板（5）的一端均安装有多个插接块（2），且直模板（3）、第一弯模板（4）和第二弯模板（5）的另一端均开设有多个插接槽（9），所述插接块（2）的一端均安装有固定盒（8），且固定盒（8）内部的一端均通过转轴安装有旋转轴（12），且旋转轴（12）的一端均通过转轴与插接块（2）内部的一端相连接，所述旋转轴（12）的外壁均套设有移动套（13），且移动套（13）的外壁均通过铰接件安装有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端均通过铰接件安装有移动条（10），且移动条（10）的一端均固定有卡块（1）。2.根据权利要求1所述的一种建筑用直角型铝合金模板，其特征在于：所述旋转轴（12）的外壁设置有外螺纹，且移动套（13）的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种建筑用直角型铝合金模板，其特征在于：所述移动条（10）与插接块（2）之间的连接方式为滑动连接，且移动条（10）的最大移动距离大于卡块（1）的长度。4.根据权利要求1所述的一种建筑用直角型铝合金模板，其特征在于：所述直模板（3）、第一弯模板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：项华庆，
申请(专利权)人：江西品维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：