一种金属制品加工定位模具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属制品加工模具定位技术领域，具体为一种金属制品加工定位模具，包括一号矩形板；所述一号矩形板的上端面中部滑动连接有长板，所述长板的上端面呈品字开设有三个矩形槽，三个所述二号矩形槽内均滑动安装有二号矩形板，三个所述二号矩形板的远离一号矩形板轴心的一侧顶端均构造凸板，所述凸板上螺旋连接有螺纹杆，通过设有的长板、矩形槽、二号矩形板、凸板和螺纹杆，通过长板上开设的的两组六个矩形槽，通过设置的两组矩形槽，便于一个模具注液完毕后，快捷替换另一组模具，通过调节二号矩形板在矩形槽内的位置，然后由凸板上的螺纹杆抵接矩形槽内或者二号矩形板的上端面完成固定，便于对模具进行定位，方便倒入金属液。入金属液。入金属液。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工定位模具


[0001]本技术涉及金属制品加工模具定位
，具体为一种金属制品加工定位模具。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。金属制品加工成型，可以分为浇铸成型、塑性成型、固体成型、冲压成型等。
[0003]现有的金属制品加工模具，在进行浇铸成型时，通常是将融化后的金属液倒入模具中，利用模具内空腔的形状进行制作，但是在金属液倒入模具内时，人工定位模具上的进液孔较为麻烦，且高温的金属液容易产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品加工定位模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属制品加工模具，在进行浇铸成型时，通常是将融化后的金属液倒入模具中，利用模具内空腔的形状进行制作，但是在金属液倒入模具内时，人工定位模具上的进液孔较为麻烦，且高温的金属液容易产生安全隐患。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工定位模具，包括一号矩形板；
[0006]所述一号矩形板的上端面中部滑动连接有长板，所述长板的上端面呈品字开设有三个矩形槽，三个所述矩形槽内均滑动安装有二号矩形板，三个所述二号矩形板的远离一号矩形板轴心的一侧顶端均构造凸板，所述凸板上螺旋连接有螺纹杆。
[0007]优选的，三个所述二号矩形板的底端均对称构造有两个凸块，所述矩形槽内部均开设有供凸块滑动的长槽。
[0008]优选的，所述螺纹杆的顶端构造有转板，所述转板远离螺纹杆的一端通过轴承旋转连接有握持部。
[0009]优选的，所述长板的侧面构造有把手，且所述长板的上端面插接安装有插销，所述长板上开设有两个供插销插接的圆孔，所述插销贯穿所述长板并延伸至一号矩形板的内部。
[0010]优选的，所述一号矩形板的上方安装有热熔装置，所述热熔装置包括第一圆筒，所述第一圆筒的内部安装有第二圆筒，所述第一圆筒和第二圆筒之间安装有加热丝。
[0011]优选的，所述第一圆筒的底端对称构造有两个支撑于所述一号矩形板上端面的短板，所述第一圆筒的底端安装有连通第二圆筒内部的圆管，所述圆管上安装有控制圆管开闭的控制阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的长板、矩形槽、二号矩形板、凸板和螺纹杆，通过长板上开设的的两
组六个矩形槽，通过设置的两组矩形槽，便于一个模具注液完毕后，快捷替换另一组模具，通过滑动安装在矩形槽内的二号矩形板，通过调节二号矩形板在矩形槽内的位置，然后由凸板上的螺纹杆抵接矩形槽内或者二号矩形板的上端面完成固定，便于对模具进行定位，方便倒入金属液；
[0014]2、通过设有的第一圆筒、第二圆筒和加热丝，通过安装在第一圆筒和第二圆筒之间的加热丝，可以防止热熔后的金属冷却固化。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0017]图3为本技术图1中热熔装置的剖面示意图。
[0018]图中：1、一号矩形板；2、长板；201、把手；202、插销；203、圆孔；3、矩形槽；301、长槽；4、二号矩形板；401、凸块；402、凸板；403、螺纹杆；404、转板；405、握持部；5、热熔装置；501、第一圆筒；502、第二圆筒；503、加热丝；504、短板；505、圆管；506、控制阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种金属制品加工定位模具，包括一号矩形板1；
[0022]一号矩形板1的上端面中部滑动连接有长板2，长板2的上端面呈品字开设有三个矩形槽3，具体实施时，矩形槽3共开设有六个，每三个矩形槽3构成一个定位装置，两组定位装置便于快捷更换模具进行金属制品制作，三个矩形槽3内均滑动安装有二号矩形板4，三个二号矩形板4的远离一号矩形板1轴心的一侧顶端均构造凸板402，凸板402上螺旋连接有螺纹杆403。
[0023]如图1、图2所示，三个二号矩形板4的底端均对称构造有两个凸块401，矩形槽3内部均开设有供凸块401滑动的长槽301；
[0024]如图2所示，螺纹杆403的顶端构造有转板404，转板404远离螺纹杆403的一端通过轴承旋转连接有握持部405；
[0025]如图1所示，长板2的侧面构造有把手201，且长板2的上端面插接安装有插销202，长板2上开设有两个供插销202插接的圆孔203，插销202贯穿长板2并延伸至一号矩形板1的内部；
[0026]如图1、图3所示，一号矩形板1的上方安装有热熔装置5，热熔装置5包括第一圆筒501，第一圆筒501的内部安装有第二圆筒502，第一圆筒501和第二圆筒502之间安装有加热丝503；
[0027]如图3所示，第一圆筒501的底端对称构造有两个支撑于一号矩形板1上端面的短
板504，第一圆筒501的底端安装有连通第二圆筒502内部的圆管505，圆管505上安装有控制圆管505开闭的控制阀506；
[0028]本实施例中，将融化后的金属液倒入第二圆筒502内，然后打开加热丝503对其进行加热，防止金属液冷却固化，然后根据模具的进液口位置，调整二号矩形板4的位置，通过螺纹杆403抵接矩形槽3或一号矩形板1对二号矩形板4进行固定，然后通过推送长板2将模具推送至圆管505处，利用插销202插接在长板2上并延伸入一号矩形板1内进行固定，打开控制阀506将第二圆筒502内的金属液倒入模具内进行成型。
[0029]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工定位模具，包括一号矩形板(1)；其特征在于：所述一号矩形板(1)的上端面中部滑动连接有长板(2)，所述长板(2)的上端面呈品字开设有三个矩形槽(3)，三个所述矩形槽(3)内均滑动安装有二号矩形板(4)，三个所述二号矩形板(4)的远离一号矩形板(1)轴心的一侧顶端均构造凸板(402)，所述凸板(402)上螺旋连接有螺纹杆(403)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工定位模具，其特征在于：三个所述二号矩形板(4)的底端均对称构造有两个凸块(401)，所述矩形槽(3)内部均开设有供凸块(401)滑动的长槽(301)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工定位模具，其特征在于：所述螺纹杆(403)的顶端构造有转板(404)，所述转板(404)远离螺纹杆(403)的一端通过轴承旋转连接有握持部(405)。4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工定位模具，其特征在于：所述长板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎丹丹，
申请(专利权)人：上海舜斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：