一种变螺距螺杆铸造模具制造技术

技术编号:38580772 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-26 23:26
本申请提供了一种变螺距螺杆铸造模具,包括第一模具,所述第一模具的内侧壁固定连接有第二销钉,所述连接轴的两侧分别开设有第二限位孔和第一限位孔,所述第二销钉与第二限位孔的内部活动连接,所述第一限位孔的内部活动连接有第一销钉,所述第一模具和第二模具均由多个牙型组成。本实用新型专利技术,通过设置第一模具、连接轴和第二模具,利用第一模具和第二模具与连接轴进行连接,通过第一销钉和第二销钉与连接轴内部第二限位孔和第一限位孔进行插接,将对开的模具上的螺杆牙型部分与连接轴分离,每个牙型作为单独的活块,在确定好具体位置后通过销钉定位,每个牙型作为独立的部分方便造型时取出,有利于提升装置的便捷性。有利于提升装置的便捷性。有利于提升装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种变螺距螺杆铸造模具


[0001]本申请属于铸造模具
,更具体地说,是涉及一种变螺距螺杆铸造模具。

技术介绍

[0002]螺杆制造可以通过圆坯经过切削加工获得,也可通过先铸造出留有加工余量的螺杆毛坯再经切削加工获得,铸铁螺杆通过铸造成型后,可以节省大量的后续加工工时,提高劳动生产效率,等螺距螺杆的铸造模型相对简单,只需要将螺杆模型从中间切分做成对开模即可,而此种方法对变螺距螺杆模型却不适用,需要利用变螺距螺杆铸造模具进行铸造。
[0003]由于同一螺杆上螺距不一致,当螺杆模型旋转一定的角度,螺距大的地方和螺距小的地方位移不同,造成无法转动或者砂型堆塌,无法完成造型,因此需要一种变螺距螺杆铸造模具。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种变螺距螺杆铸造模具,包括第一模具,所述第一模具的内侧壁固定连接有第二销钉,所述第一模具的内侧壁活动连接有连接轴,所述连接轴的两侧分别开设有第二限位孔和第一限位孔,所述第一模具的内部开设有第二连接孔,且第二销钉位于第二连接孔的内部,所述第二销钉与第二限位孔的内部活动连接,所述第一限位孔的内部活动连接有第一销钉,且第一销钉远离连接轴的一端固定连接有第二模具,所述第一模具和第二模具均由多个牙型组成。
[0005]可选地,所述第二模具的内部开设有第一连接孔,且第一销钉与第一连接孔的内部固定连接。
[0006]可选地,所述连接轴分为两个部分,且呈左右对称分布。
[0007]可选的,所述连接轴的左半侧的第二限位孔共设置有5个,所述连接轴右半侧的第一限位孔共设置有4个,且第二限位孔和第一限位孔均呈横向分布。
[0008]可选地,所述连接轴的外表面活动连接有第一活块,所述第一活块的侧表面固定连接有连接柱。
[0009]可选地,所述连接轴的外表面活动连接有第二活块,所述第二活块的内部开设有限位槽,且第连接柱与限位槽内部插接。
[0010]本技术具有如下有益效果:
[0011]与现有技术相比,通过设置第一模具、连接轴和第二模具,利用第一模具和第二模具与连接轴进行连接,通过第一销钉和第二销钉与连接轴内部第二限位孔和第一限位孔进行插接,将对开的模具上的螺杆牙型部分与连接轴分离,每个牙型作为单独的活块,在确定好具体位置后通过销钉定位,每个牙型作为独立的部分方便造型时取出,有利于提升装置的便捷性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图第一视角;
[0014]图2为本技术的整体结构示意图第二视角;
[0015]图3为本技术的第二活块内部结构剖视图;
[0016]图4为本技术的图3中A处放大图;
[0017]图5为本技术的爆炸图第一视角;
[0018]图6为本技术的爆炸图第二视角。
[0019]图中符号说明:
[0020]1、第一模具;2、第二模具;3、连接轴;4、第一连接孔;5、第二连接孔;6、第一活块;7、连接柱;8、第二活块;9、限位槽;10、第一限位孔;11、第一销钉;12、第二限位孔;13、第二销钉。
具体实施方式
[0021]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0022]参照图1

6,本技术提供的一种变螺距螺杆铸造模具:包括第一模具1,第一模具1的内侧壁固定连接有第二销钉13,第一模具1的内侧壁活动连接有连接轴3,连接轴3的两侧分别开设有第二限位孔12和第一限位孔10,第一模具1的内部开设有第二连接孔5,且第二销钉13位于第二连接孔5的内部,第二销钉13与第二限位孔12的内部活动连接,第一限位孔10的内部活动连接有第一销钉11,且第一销钉11远离连接轴3的一端固定连接有第二模具2,且第一模具1和第二模具2均由多个牙型组成。利用第一模具1和第二模具2与连接轴3进行连接,通过第一销钉11和第二销钉13与连接轴3内部第二限位孔12和第一限位孔10进行插接,将对开的模具上的螺杆牙型部分与连接轴3分离,每个牙型作为单独的活块,在确定好具体位置后通过销钉定位,每个牙型作为独立的部分方便造型时取出,有利于提升装置的便捷性。
[0023]第二模具2的内部开设有第一连接孔4,且第一销钉11与第一连接孔4的内部固定连接。利用第一销钉11便于第二模具2与连接轴2进行连接。
[0024]连接轴3分为两个部分,且呈左右对称分布。将连接轴3分为左右两部分,且两部分连接在一起,便于通过内部第二限位孔12和第一限位孔10与第一模具1和第二模具2连接。
[0025]连接轴3的左半侧的第二限位孔12共设置有5个,连接轴3右半侧的第一限位孔10共设置有4个,且第二限位孔12和第一限位孔10均呈横向分布。
[0026]连接轴3的外表面活动连接有第一活块6,第一活块6的侧表面固定连接有连接柱7。第一活块6和第二活块8分别为第二模具2以及第一模具1的一部分。
[0027]连接轴3的外表面活动连接有第二活块8,第二活块8的内部开设有限位槽9,且第
连接柱7与限位槽9内部插接。
[0028]工作原理:使用时,利用第一模具1和第二模具2与连接轴3进行连接,通过第一销钉11和第二销钉13与连接轴3内部第二限位孔12和第一限位孔10进行插接,将对开的模具上的螺杆牙型部分与连接轴3分离,每个牙型作为单独的活块,在确定好具体位置后通过销钉定位,每个牙型作为独立的部分方便造型时取出,有利于提升装置的便捷性,在轴与活块上根据螺距的大小用销钉定位,组成一个完整的螺杆半模型,由两个半模型形成一个完整的变螺距螺杆的铸造模型。
[0029]以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变螺距螺杆铸造模具,包括第一模具(1),其特征在于:所述第一模具(1)的内侧壁固定连接有第二销钉(13),所述第一模具(1)的内侧壁活动连接有连接轴(3),所述连接轴(3)的两侧分别开设有第二限位孔(12)和第一限位孔(10),所述第一模具(1)的内部开设有第二连接孔(5),且第二销钉(13)位于第二连接孔(5)的内部,所述第二销钉(13)与第二限位孔(12)的内部活动连接,所述第一限位孔(10)的内部活动连接有第一销钉(11),且第一销钉(11)远离连接轴(3)的一端固定连接有第二模具(2),所述第一模具(1)和第二模具(2)均由多个牙型组成。2.如权利要求1所述的一种变螺距螺杆铸造模具,其特征在于:所述第二模具(2)的内部开设有第一连接孔(4),且第一销钉(11)与第一连接孔(4)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:林乐忠林振东
申请(专利权)人:威海智德真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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