一种质子交换膜燃料电池氢气循环系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种质子交换膜燃料电池氢气循环系统，包括氢气循环泵，质子交换膜燃料电池氢气循环系统还包括散热装置，用于承托氢气循环泵，散热装置包括底座、设于底座的安装面上的安装组件、散热通道及盖板，盖板覆于散热通道上，安装组件包括：第一定位孔和第二定位孔，设于散热通道的一侧；第三定位孔和第四定位孔，设于散热通道的另一侧；第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的侧壁外表面设有至少一条加强筋，任意加强筋的一端固定在侧壁外表面上，另一端向外延伸至安装面。采用上述技术方案后，可同时为氢气循环泵和氢气循环泵的控制器进行散热，集成性高。集成性高。集成性高。

【技术实现步骤摘要】
一种质子交换膜燃料电池氢气循环系统


[0001]本技术涉及质子交换膜燃料电池领域，尤其涉及一种质子交换膜燃料电池氢气循环系统。

技术介绍

[0002]质子交换膜燃料电池(proton exchange membrane fuel cell)是一种燃料电池，在原理上相当于水电解的“逆”装置。其单电池由阳极、阴极和质子交换膜组成，阳极为氢燃料发生氧化的场所，阴极为氧化剂还原的场所，两极都含有加速电极电化学反应的催化剂，质子交换膜作为电解质。工作时相当于一直流电源，阳极即电源负极，阴极即电源正极。
[0003]在制备质子交换膜燃料电池时，通常需要一氢气循环泵。氢气循环泵的作用主要是将燃料电池电堆出口未反应的氢气再循环至燃料电池堆入口，从而提高氢气的利用率以及用氢安全。氢气循环泵在工作时，最高温度约可达到180℃，而电堆内部反应允许的最高温度是90℃，故需对进入燃料电池电堆的氢气进行散热，否则不仅无法起到循环再利用的效果，还有可能对电堆内部反应造成危害。
[0004]因此需要设计一种具有良好散热功能的质子交换膜燃料电池氢气循环系统，通过对氢气循环泵散热来保证氢气进入燃料电池电堆时温度在90℃以下，从而让燃料电池电堆正常发生化学反应。

技术实现思路

[0005]为了克服上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种质子交换膜燃料电池氢气循环系统，可同时为氢气循环泵和氢气循环泵的控制器进行散热，集成性高。
[0006]本技术公开了一种质子交换膜燃料电池氢气循环系统，包括氢气循环泵，质子交换膜燃料电池氢气循环系统还包括散热装置，用于承托氢气循环泵，
[0007]散热装置包括底座、设于底座的安装面上的安装组件、散热通道及盖板，盖板覆于散热通道上，安装组件包括：
[0008]第一定位孔和第二定位孔，设于散热通道的一侧；
[0009]第三定位孔和第四定位孔，设于散热通道的另一侧；
[0010]第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的侧壁外表面设有至少一条加强筋，任意加强筋的一端固定在侧壁外表面上，另一端向外延伸至安装面。
[0011]优选地，第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的轴向高度均等；
[0012]加强筋包括：
[0013]固定端，固定端的轴向高度与第一定位孔的轴向高度相同，且固定端的一侧与侧壁外表面贴合，另一侧与安装面贴合，使得固定端的上表面与第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的上表面齐平。
[0014]优选地，加强筋还包括：
[0015]延伸端，延伸端的一侧与固定端连接，延伸端的另一侧与安装面贴合，使得加强筋
与安装面间无间隙；
[0016]延伸端的轴向高度沿远离固定端的方向逐渐减小。
[0017]优选地，第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的侧壁外表面设有两条加强筋；
[0018]两条加强筋的延伸方向相夹50
°‑
70
°
。
[0019]优选地，散热装置还包括安装座，安装座设于安装面的一侧，且与底座基本垂直；
[0020]质子交换膜燃料电池氢气循环系统还包括循环泵控制器，固定安装于安装座上远离于散热通道的端面上。
[0021]优选地，安装座包括设于内部的镂空部，其中镂空部包括至少一个镂空单元，每一镂空单元沿安装座的径向贯穿安装座。
[0022]优选地，镂空单元呈4个等腰直角三角形，两两对称分布在安装座上，使得镂空部呈矩形；
[0023]相邻镂空单元间具有非镂空条，以分隔相邻镂空单元。
[0024]优选地，所述散热装置还包括固定座，固定座设于所述安装面的一侧，面向所述氢气循环泵并与所述底座基本垂直；
[0025]固定座沿径向上开设有一通孔，氢气循环泵的出氢口与通孔连通；
[0026]通孔背向于出氢口的一侧外接有一接头，接头向远离于出氢口的方向延伸，使得氢气循环泵排出的氢气与接头内降温。
[0027]优选地，氢气循环泵与盖板间还涂覆有导热硅脂，导热硅脂填充氢气循环泵与盖板间未接触空间。
[0028]优选地，底座及安装组件由不锈钢制成；
[0029]底座、安装座、安装组件和散热通道一体成型，或加强筋与安装组件一体成型或由同种材料制成；
[0030]安装座的面积由循环泵控制器结构限定，且安装座和循环泵控制器通过铆钉或螺栓连接。
[0031]采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0032]1.安装孔、定位孔等可根据实际工况需求调整，适应性强；
[0033]2.定位孔的强度更高，更适应安装有质子交换膜燃料电池氢气循环系统的物品在活动时的使用情形；
[0034]3.安装座的质量更轻，使得整个质子交换膜燃料电池氢气循环系统的质量更小。
附图说明
[0035]图1为符合本技术一优选实施例中质子交换膜燃料电池氢气循环系统的散热装置的结构示意图；
[0036]图2为符合本技术一优选实施例中质子交换膜燃料电池氢气循环系统的散热装置及循环泵控制器的结构示意图。
[0037]附图标记：
[0038]100
‑
散热装置；
[0039]110
‑
底座、120
‑
盖板、130
‑
加强筋、140
‑
安装座、150
‑
镂空部；
[0040]200
‑
循环泵控制器。
具体实施方式
[0041]以下结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的优点。
[0042]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0043]在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0044]应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”。
[0045]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种质子交换膜燃料电池氢气循环系统，包括氢气循环泵，其特征在于，所述质子交换膜燃料电池氢气循环系统还包括散热装置，用于承托所述氢气循环泵，所述散热装置包括底座、设于所述底座的安装面上的安装组件、散热通道及盖板，所述盖板覆于所述散热通道上，所述安装组件包括：第一定位孔和第二定位孔，设于所述散热通道的一侧；第三定位孔和第四定位孔，设于所述散热通道的另一侧；所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的侧壁外表面设有至少一条加强筋，任意所述加强筋的一端固定在所述侧壁外表面上，另一端向外延伸至所述安装面。2.如权利要求1所述的质子交换膜燃料电池氢气循环系统，其特征在于，第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的轴向高度均等；所述加强筋包括：固定端，所述固定端的轴向高度与所述第一定位孔的轴向高度相同，且所述固定端的一侧与所述侧壁外表面贴合，另一侧与所述安装面贴合，使得所述固定端的上表面与第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的上表面齐平。3.如权利要求2所述的质子交换膜燃料电池氢气循环系统，其特征在于，所述加强筋还包括：延伸端，所述延伸端的一侧与所述固定端连接，所述延伸端的另一侧与所述安装面贴合，使得所述加强筋与所述安装面间无间隙；所述延伸端的轴向高度沿远离所述固定端的方向逐渐减小。4.如权利要求1所述的质子交换膜燃料电池氢气循环系统，其特征在于，所述第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔的侧壁外表面设有两条加强筋；两条加强筋的延伸方向相夹50
°‑
70
°
。5.如权利要求1所述的质子交换膜燃料电池氢气循环系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苁，宁景霞，邬智宇，孙远志，陆敏敏，王金伟，
申请(专利权)人：常州永安行氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：