半自动铆接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了半自动铆接设备，包括机架及由上至下顺次设置的第一固定板、升降板、第二固定板和平板，其中所述第一固定板和第二固定板都固定于机架，所述升降板和平板都移动设置在机架上并各自匹配有升降动力元件，所述平板顶面设有拉铆用避让空间，所述平板设有钣金定位结构，所述第二固定板设有和避让空间正对的通孔，所述升降板底面设有拉铆枪，所述拉铆枪枪头竖直向下正对通孔设置。本实用新型专利技术能够快速将钣金和主板快速定位、固定，提高钣金铆接速度。铆接速度。铆接速度。

【技术实现步骤摘要】
半自动铆接设备


[0001]本技术属于铆接设备领域，尤其是涉及半自动铆接设备。

技术介绍

[0002]生产中，钣金一般都通过铆钉和主板压铆固定，压铆作业时为保证铆钉顺畅进入，要人工反复调整钣金位置，使钣金铆接孔和主板铆接孔对齐，该钣金和主板对正方式影响生产效率，不适用于钣金和主板批量铆接生产。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出半自动铆接设备，以实现钣金能够快速、准确定位，并能够快速铆接，提高钣金铆接效率和效果。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]半自动铆接设备，包括机架及由上至下顺次设置的第一固定板、升降板、第二固定板和平板，其中所述第一固定板和第二固定板都固定于机架，所述升降板和平板都移动设置在机架上并各自匹配有升降动力元件，所述平板顶面设有拉铆用避让空间，所述平板还设有钣金定位结构，所述第二固定板设有和避让空间正对的通孔，所述升降板底面设有拉铆枪，所述拉铆枪枪头竖直向下正对通孔设置。
[0006]进一步的，所述避让空间由左至右设有多个，所述升降板底面设有电缸，所述电缸的滑块由左至右移动，所述拉铆枪设置在电缸的滑块上。
[0007]进一步的，所述平板顶面在避让空间位置处凸出有主板支撑用支撑结构，所述避让空间设置在支撑结构上。
[0008]进一步的，所述钣金定位结构包括两个定位销，两个所述定位销各自向上活动穿出平板，定位销直径和钣金的定位孔对应，两个所述定位销各自独立匹配有一个定位气缸，或两个定位销共同使用一个定位气缸，所述定位气缸安装于平板底面，定位销固定于定位气缸的推杆上。
[0009]进一步的，所述定位孔为钣金的铆接孔，所述避让空间为孔结构，所述定位销位置和避让空间位置对应，定位销由避让空间穿出。
[0010]进一步的，所述升降板及平板各自匹配的升降动力元件都为气缸。
[0011]进一步的，所述机架在拉铆位置朝向操作台的一侧设有光栅。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的半自动铆接设备具有以下优势：
[0013](1)本技术中，平板上钣金定位结构的设置，能够快速将钣金和主板定位，保证钣金铆接位置精度，进而提高钣金铆接速度和质量。
[0014](2)本技术操作方便、安全，便于新人上手操作。
[0015](3)本技术中，利用钣金自身的铆接孔作为定位孔，省却在钣金上单独设置定位用工艺孔，保证钣金强度，定位销能够上下移动，保证钣金铆接作业正常进行，保证钣金铆接效率。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的半自动铆接设备立体图；
[0018]图2为本技术实施例所述的半自动铆接设备主视图；
[0019]图3为本技术实施例所述的半自动铆接设备左视图；
[0020]图4为图2的A视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
机架；2
‑
平板；21
‑
支撑结构；3
‑
压紧提升气缸；4
‑
电缸；5
‑
铆接提升气缸；6
‑
第一固定板；7
‑
拉铆枪；8
‑
第二固定板；81
‑
通孔；9
‑
定位气缸；10
‑
导向柱；11
‑
立柱；12
‑
升降板；13
‑
定位销；14
‑
光栅。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]半自动铆接设备，如图1、2和3所示，为便于了解具体结构，图2为省却了前护板101的视图。该设备包括机架1，机架1上固定设有第一固定板6和第二固定板8，且第一固定板6位于第二固定板上方。作为优选，第一固定板6通过立柱11固定于第二固定板8上。在第一固定板6和第二固定板8之间设有升降板12，在第二固定板8下方竖直方向移动设有平板2，平板2和升降板12可以上下移动。
[0028]现对升降板12和平板2具体安装结构进行说明：
[0029]如图2所示，第一固定板6顶面设置有铆接提升气缸5，铆接提升气缸5推杆竖直向下并由第一固定板6穿出，升降板12固接于铆接提升气缸5推杆上，铆接提升气缸5为升降板12上下移动提供动力。为提高升降板12上下移动直线性，升降板22和立柱11滑动连接。第二
固定板8顶面竖直向下设有压紧提升气缸3，压紧提升气缸3推杆向下，平板2固定于压紧提升气缸3的推杆上，压紧提升气缸3为平板2上下移动提供动力。为提高平板2上下移动直线性，机架1竖直方向设有导向柱10，导向柱10由平板2活动穿出，导向柱10为平板2上下滑动进行导向。
[0030]在平板2顶面设有拉铆用避让空间，该避让空间为孔结构或槽结构，优选为孔结构。平板2设有钣金定位结构，第二固定板8设有和避让空间正对的通孔81，升降板12底面设有拉铆枪7，所述拉铆枪7枪头竖直向下正对通孔设置。
[0031]对于长条状结构的钣金而言，由于其和主板铆接点由左至右设有多个，因此平板2上对应的避让空间由左至右设有多个。在升降板12底面设有电缸4，电缸4的滑块由左至右移动，也就是电缸4的滑块移动方向和多个避让空间布置方向同向，拉铆枪7设置在电缸4的滑块上，拉铆枪7能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半自动铆接设备，其特征在于：包括机架(1)及由上至下顺次设置的第一固定板(6)、升降板(12)、第二固定板(8)和平板(2)，其中所述第一固定板(6)和第二固定板(8)都固定于机架(1)，所述升降板(12)和平板(2)都移动设置在机架(1)上并各自匹配有升降动力元件，所述平板(2)顶面设有拉铆用避让空间，平板(2)还设有钣金定位结构，所述第二固定板(8)设有和避让空间正对的通孔(81)，所述升降板(12)底面设有拉铆枪(7)，所述拉铆枪(7)枪头竖直向下正对通孔设置。2.根据权利要求1所述的半自动铆接设备，其特征在于：所述避让空间由左至右设有多个，所述升降板(12)底面设有电缸(4)，所述电缸(4)的滑块由左至右移动，所述拉铆枪(7)设置在电缸(4)的滑块上。3.根据权利要求1所述的半自动铆接设备，其特征在于：所述平板(2)顶面在避让空间位置处凸出有主板支撑用支撑结构(21)，所述避让空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连月，
申请(专利权)人：天津市金星空气压缩机制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：