本申请涉及一种油漆搅拌装置，其包括罐体和传动轴，罐体内开设有容纳腔，罐体上设有驱动件，传动轴上设有连接管和进料管二，连接管上升降滑移有进料管一，进料管一上设有进料口一，进料管一上设有浮块，进料管二上设有进料口二，传动轴上设有搅拌叶，连接管和进料管二之间设有螺旋管，螺旋管上设有出料口。由于浮块的设置，使得进料口一始终位于容纳腔内液面的顶部，当传动轴转动时带动进料管一和进料管二转动，容纳腔内位于液面顶部的漆料进入进料口一，位于容纳腔底部的漆料进入进料口二，并在螺旋管内交汇混合，接着从出料口排出进入搅拌叶附近的搅拌区域内与其余漆料进行混合，提高了对漆料的混合效果，从而有利于提高产出漆料的品质。料的品质。料的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种油漆搅拌装置
[0001]本申请涉及油漆生产的领域，尤其是涉及一种油漆搅拌装置。
技术介绍
[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，在油漆的生产过程中，需要将干料和湿料充分混合从而形成半成品油漆，这个过程中通常采用搅拌装置对其进行充分混合。
[0003]如专利公告号为CN215743061U的技术专利，公开了一种密封型调漆罐搅拌装置，包括调漆罐，调漆罐的上部贯穿安装有轴承、四组进漆管和观察管，调漆罐的上部固定安装有电机，且电机的输出端卡接安装有传动轴，并且传动轴的一端贯穿轴承，传动轴的一端侧壁固定套接安装有搅拌轮，调漆罐的内部底面固定贯穿安装有出料管，且出料管的侧壁安装有第一电磁阀，调漆罐的下部固定安装有两组支撑板，且两组支撑板之间安装有升降板，并且升降板的上部放置安装有漆桶，四组进漆管的侧壁均安装有第二电磁阀，能够使操作工人得知调漆罐内部的调漆情况。
[0004]采用上述搅拌装置，传动轴带动搅拌轮转动以对调漆罐内的漆料进行搅拌混合，搅拌轮的搅拌范围有限，容易导致位于调漆罐顶部和底部处的漆料无法参与搅拌，进而导致漆灌内漆料的均匀度下降，影响漆料的品质，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了提高搅拌装置对漆料的混合效果，本申请提供一种油漆搅拌装置。
[0006]本申请提供的一种油漆搅拌装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种油漆搅拌装置，包括罐体和转动连接于所述罐体上的传动轴，所述罐体内开设有容纳腔，所述传动轴位于所述容纳腔内，所述罐体上设有驱动所述传动轴转动的驱动件，所述传动轴上设有连接管，所述连接管上升降滑移有进料管一，所述进料管一上设有进料口一，所述进料口一位于所述进料管一沿所述传动轴转动方向的一侧，所述进料管一靠近所述进料口一的一端设有浮块，所述传动轴上还设有进料管二，所述进料管二上设有进料口二，所述进料口二位于所述进料管二沿所述传动轴转动方向的一侧并位于所述容纳腔底部；
[0008]所述传动轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶位于所述进料口一和所述进料口二之间，所述连接管和所述进料管二之间设有螺旋管，所述螺旋管位于所述进料管一和所述进料管二的同一侧并连通所述进料管一和所述进料管二，所述螺旋管上设有出料口，所述出料口和所述进料口一以及所述进料口二连通。
[0009]通过采用上述技术方案，由于浮块的设置，当容纳腔内的液面高度发生变化时，浮块在浮力的作用下带动进料管一发生移动，使得进料口一的位置可根据容纳腔内液面的高度发生改变，从而使得进料口一始终位于容纳腔内液面的顶部，当传动轴转动时带动进料管一和进料管二转动，容纳腔内位于液面顶部的漆料进入进料口一，位于容纳腔底部的漆
料进入进料口二，并随着传动轴的转动，进入进料口一的漆料和进入进料口二的漆料在螺旋管内交汇混合，接着从出料口排出进入搅拌叶附近的搅拌区域内与其余漆料进行混合，实现容纳腔内漆料的充分混合，减少了容纳腔内位于液面顶部和位于容纳腔底部的漆料因距离搅拌叶距离过远而无法参与搅拌、导致漆料均匀度差异过大的情况，提高了对漆料的混合效果，从而有利于提高产出漆料的品质。
[0010]可选的，所述搅拌叶上开设有容纳槽，所出料口位于所述容纳槽内，且所述螺旋管贴合所述容纳槽的内壁，所述搅拌叶上开设有若干滤孔，若干所述滤孔均和所述容纳槽连通。
[0011]通过采用上述技术方案，从出料口排出的漆料经由若干滤孔排出，实现对出料口排出漆料的分流，使得漆料分成若干股与搅拌叶周围的漆料进行搅拌混合，有利于漆料混合更加均匀，另一方面，漆料内的固态杂物沉降在容纳腔底部，部分固态杂物会随着漆料进入进料管二进而从出料口进入容纳槽内，漆料通过滤孔排出，固态杂物被拦截在容纳槽内，实现对漆料的过滤除杂，使得产出漆料的品质更佳，同时，通过螺旋管抵接容纳槽的内壁，提高搅拌叶和螺旋管之间整体的结构强度，减少了搅拌叶在混合粘稠度较大的漆料时因受力过大发生断裂损坏的情况，有利于延长搅拌叶的使用寿命。
[0012]可选的，所述搅拌叶包括设于所述传动轴上的主体、设于所述主体上的弹性环套和设于所述弹性环套上的连接块，所述主体上开设有嵌槽，所述滤孔设于所述主体上并和所述嵌槽连通，所述弹性环套位于所述嵌槽内，所述容纳槽设于所述弹性环套上，所述连接块位于所述弹性环套远离所述传动轴的一侧并滑移靠近或远离所述传动轴，所述弹性环套上开设有若干切口，所述切口的长度方向垂直于所述连接块的滑移方向，所述切口连通所述滤孔和所述容纳槽，所述螺旋管上设有传动组件，所述传动组件驱动所述连接块往复移动。
[0013]通过采用上述技术方案，传动组件驱动连接块往复移动，从而拉伸弹性环套控制切口张开或收缩，在固态杂物局部伸入切口内时，切口收缩进而将伸入其中的固态杂物挤出，挤出的固态杂物在容纳槽内流动的漆料下脱离切口，减少了切口被封堵的情况，有助于提高搅拌叶过滤效果的持久性。
[0014]可选的，所述螺旋管内开设有过料通道，所述过料通道和所述出料口连通，所述传动组件包括转动连接于所述螺旋管上的叶轮一和同轴设于所述叶轮一上的凸轮，所述过料通道位于所述叶轮一的转动轴线的一侧，且所述叶轮一伸入所述过料通道内，所述连接块包括设于所述弹性环套上的传动块和设于所述传动块上的抵紧块，所述抵紧块位于所述凸轮远离所述传动轴的一侧并抵紧所述凸轮。
[0015]通过采用上述技术方案，当漆料流经过料通道时，漆料推动叶轮一发生转动，叶轮一带动凸轮转动，凸轮抵紧于抵紧块进而带动传动块往复移动，使得传动块间歇性拉伸弹性环套，以将伸入切口的固态杂物挤出，无需额外设置驱动设备，有利于降低生产成本，且传动块的移动时长随传动轴的运转时间而定，可实现漆料搅拌过程中持续性对切口进行自动清理。
[0016]可选的，所述传动轴包括转动连接于所述罐体上的轴体、设于所述轴体上的两个连杆和转动连接于所述连杆上的叶轮二，两个所述连杆分别位于所述搅拌叶的相对两侧，所述连接管和所述进料管二分别设于两个所述连杆上，所述叶轮二的转动轴线垂直于所述
轴体的转动轴线，所述叶轮一上同轴设有锥齿轮一，所述叶轮二上同轴设有锥齿轮二，所述锥齿轮二和所述锥齿轮一啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，当叶轮一转动时，通过锥齿轮二和锥齿轮一的啮合配合，带动锥齿轮二和叶轮二转动，叶轮二转动进而翻搅周围的漆料，使得位于不同深度的漆料一同参与混合，进一步扩大对漆料的搅拌范围，提高对漆料的搅拌混合效果。
[0018]可选的，所述主体上设有导向面，所述导向面位于所述主体沿所述轴体转动方向的一侧，且所述导向面朝靠近所述连杆的方向倾斜靠近所述叶轮二，所述导向面朝向所述叶轮二的转动轴线靠近所述主体的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，设置导向面，对漆料进行导向，使得漆料更多的往叶轮二方向流动，进而冲击叶轮二促进叶轮二转动，可减小叶轮一受到的阻力，有利于叶轮一和叶轮二之间的稳定传动。
[0020]可选的，所述滤孔位于所述主体远离所述导向面的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油漆搅拌装置，包括罐体(1)和转动连接于所述罐体(1)上的传动轴(2)，所述罐体(1)内开设有容纳腔(11)，所述传动轴(2)位于所述容纳腔(11)内，所述罐体(1)上设有驱动所述传动轴(2)转动的驱动件(3)，其特征在于：所述传动轴(2)上设有连接管(4)，所述连接管(4)上升降滑移有进料管一(5)，所述进料管一(5)上设有进料口一(51)，所述进料口一(51)位于所述进料管一(5)沿所述传动轴(2)转动方向的一侧，所述进料管一(5)靠近所述进料口一(51)的一端设有浮块(6)，所述传动轴(2)上还设有进料管二(8)，所述进料管二(8)上设有进料口二(81)，所述进料口二(81)位于所述进料管二(8)沿所述传动轴(2)转动方向的一侧并位于所述容纳腔(11)底部；所述传动轴(2)上设有搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)位于所述进料口一(51)和所述进料口二(81)之间，所述连接管(4)和所述进料管二(8)之间设有螺旋管(12)，所述螺旋管(12)位于所述进料管一(5)和所述进料管二(8)的同一侧并连通所述进料管一(5)和所述进料管二(8)，所述螺旋管(12)上设有出料口(14)，所述出料口(14)和所述进料口一(51)以及所述进料口二(81)连通。2.根据权利要求1所述的油漆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)上开设有容纳槽(921)，所出料口(14)位于所述容纳槽(921)内，且所述螺旋管(12)贴合所述容纳槽(921)的内壁，所述搅拌叶(9)上开设有若干滤孔(912)，若干所述滤孔(912)均和所述容纳槽(921)连通。3.根据权利要求2所述的油漆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)包括设于所述传动轴(2)上的主体(91)、设于所述主体(91)上的弹性环套(92)和设于所述弹性环套(92)上的连接块(93)，所述主体(91)上开设有嵌槽(911)，所述滤孔(912)设于所述主体(91)上并和所述嵌槽(911)连通，所述弹性环套(92)位于所述嵌槽(911)内，所述容纳槽(921)设于所述弹性环套(92)上，所述连接块(93)位于所述弹性环套(92)远离所述传动轴(2)的一侧并滑移靠近或远离所述传动轴(2)，所述弹性环套(92)上开设有若干切口(922)，所述切口(922)的长度方向垂直于所述连接块(93)的滑移方向，所述切口(922)连通所述滤孔(912)和所述容纳槽(921)，所述螺旋管(12)上设有传动组件(16)，所述传动组件(16)驱动所述连接块(93)往复移动。4.根据权利要求3所述的油漆搅拌装置，其特征在于：所述螺旋管(12)内开设有过料通道(13)，所述过料通道(13)和所述出料口(14)连通，所述传动组件(16)包括转动连接于所述螺旋管(12)上的叶轮一(161)和同轴设于所述叶轮一(161)上的凸轮(162)，所述过料通道(13)位于所述叶轮一(161)的转动轴线的一侧，且所述叶轮一(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王乙申，
申请(专利权)人：台州山水造漆工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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