一种用于匀化液体结晶颗粒的搅拌机制造技术

一种用于匀化液体结晶颗粒的搅拌机，包括机座、活动连接机座上端的机头、连接机座一侧的安装台，所述安装台用于承载外界的结晶罐，所述机头内设有驱动装置，所述驱动装置传动连接机头一侧下端的搅拌件，所述搅拌件包括传动杆、搅拌外框和人字形连接杆，所述传动杆固定连接搅拌外框上端，所述人字形连接杆上端固定连接传动杆，所述人字形连接杆的下端固定连接搅拌外框内侧，所述人字形连接杆由两个对称分布的弧形连接杆组成，两个所述弧形连接杆均连接有向外延伸的弧形叶片，两个所述弧形叶片设有沿顺时针或逆时针同向内凹的弧形凹面，所述弧形叶片的中部相对弧形叶片的上部和下部向内弯曲内凹，所述弧形叶片的横截面呈弧形内凹结构。结构。结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于匀化液体结晶颗粒的搅拌机


[0001]本技术涉及微生物培养
，具体涉及一种用于匀化液体结晶颗粒的搅拌机。

技术介绍

[0002]现有搅拌桨主要采用桨式搅拌桨，如申请号为2011202092616，公开的一种用于普伐他汀钠盐结晶工艺的搅拌桨，其具体包括上级搅拌桨和下级搅拌桨组成,与现有技术不同的是,上述每个搅拌桨本体末端设置有叶片组。该搅拌桨由于桨叶边缘的剪切力较大，故产生的结晶颗粒容易被搅拌桨打破，从而使结晶颗粒变小，不利于后续固液分离，为提高结晶粒度的均匀性，故提出本专利。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于匀化液体结晶颗粒的搅拌机：
[0004]一种用于匀化液体结晶颗粒的搅拌机，包括机座、活动连接机座上端的机头、连接机座一侧的安装台，所述安装台用于承载外界的结晶罐，所述机头内设有驱动装置，所述驱动装置传动连接机头一侧下端的搅拌件，
[0005]所述搅拌件包括传动杆、搅拌外框和人字形连接杆，所述传动杆固定连接搅拌外框上端，所述人字形连接杆上端固定连接传动杆，所述人字形连接杆位于搅拌外框内侧，所述人字形连接杆的下端固定连接搅拌外框内侧，所述人字形连接杆由两个对称分布的弧形连接杆组成，两个所述弧形连接杆均连接有向外延伸的弧形叶片，两个所述弧形叶片设有沿顺时针或逆时针同向内凹的弧形凹面，所述弧形叶片的中部相对弧形叶片的上部和下部向内弯曲内凹，所述弧形叶片的横截面呈弧形内凹结构。
[0006]优选的，所述弧形连接杆设有卡位固定槽，所述弧形叶片通过卡位固定槽与弧形连接杆卡位固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌外框下部套接有搅拌套，所述搅拌套包括套接搅拌外框的套本体和固定连接套本体外侧的外缘部，所述套本体的横截面是外大内小的梯形结构，所述外缘部垂直套本体梯形的长边。套本体的横截面结构是外大内小的梯形结构，从而可以进一步提高搅拌件本身轴向搅拌作用力。
[0008]优选的，所述安装台是圆形盘状结构，所述安装台中间设有用于放置结晶罐的圆形卡位槽，所述圆形卡位槽内侧周向可拆卸式安装有多个弹性固定件，所述弹性固定件与结晶罐构成弹性卡位配合。
[0009]优选的，所述弹性固定件采用弹性橡胶材质，所述弹性固定件由一体式的弧形卡位部和T型固定部构成，所述弧形卡位部的外表面设有与结晶罐构成卡位配合的弧形弹性面，所述弧形弹性面表面设有纵向的防滑凸纹。
[0010]优选的，所述T型固定部一端固定连接弹性固定件的背面，所述T型固定部与安装台设有的纵向轨道槽构成可拆卸式卡位配合。
[0011]优选的，所述机座上端设有向上凸起的弧形面，所述弧形面与机头构成支撑配合，所述机头与机座构成铰接配合，所述机头能够相对机座沿弧形面翻转。
[0012]优选的，所述驱动装置包括依次传动连接的驱动电机、涡轮传动机构、齿轮传动机构、传动齿轮，所述传动齿轮下端固定连接搅拌件，所述齿轮传动机构包括传动连接涡轮传动机构的下齿轮、固定连接下齿轮的传动轴。
[0013]优选的，所述机头还包括制动件，所述制动件包括钮本体和固定连接钮本体的第一伞齿轮，所述钮本体与机头设有的外壳体构成卡位插接配合，所述传动轴上端设有卡位啮合第一伞齿轮的第二伞齿轮。
[0014]有益效果：人字形连接杆的设置提高了搅拌件的结构稳定性，避免搅拌外框的断裂脱离。本申请设有的弧形叶片通过设置的弧形凹面从而增加了弧形叶片对溶液轴向的搅拌能力，使得溶液中的结晶颗粒沿弧形凹面的斜向上浮，使结晶颗粒在结晶罐中上下搅动幅度变大，使结晶颗粒不易沉淀粘附在结晶罐底部中，使溶解结晶过程中，结晶颗粒更加均匀。
附图说明
[0015]图1为实施例的结构示意图。
[0016]图2为实施例的内部结构图。
[0017]图3为图2中A处的放大示意图。
[0018]图4为搅拌件的结构示意图。
[0019]图5为搅拌件的内部示意图。
[0020]图6为搅拌套的结构示意图。
[0021]附图标记：1、机座；2、机头；3、安装台；4、结晶罐；5、搅拌件；51、传动杆；52、搅拌外框；53、人字形连接杆；6、弧形连接杆；61、卡位固定槽；7、弧形叶片；8、搅拌套；81、套本体；82、外缘部；9、圆形卡位槽；10、弹性固定件；11、弧形卡位部；12、T型固定部；13、防滑凸纹；14、弧形面；15、驱动电机；16、涡轮传动机构；17、齿轮传动机构；171、下齿轮；172、传动轴；173、第二伞齿轮；18、传动齿轮；19、制动件；191、钮本体；192、第一伞齿轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图1
‑
6与实施例1对本技术进行进一步说明。
[0023]实施例：如图1
‑
2所示，一种用于匀化液体结晶颗粒的搅拌机，包括机座1、活动连接机座1上端的机头2、连接机座1一侧的安装台3，所述安装台3用于承载外界的结晶罐4，所述机头2内设有驱动装置，所述驱动装置传动连接机头2一侧下端的搅拌件5。所述搅拌件5包括传动杆51、搅拌外框52和人字形连接杆53，所述传动杆51固定连接搅拌外框52上端。所述人字形连接杆53上端固定连接传动杆51，所述人字形连接杆53位于搅拌外框52内侧，所述人字形连接杆53的下端固定连接搅拌外框52内侧。所述人字形连接杆53由两个对称分布的弧形连接杆6组成，两个所述弧形连接杆6均连接有向外延伸的弧形叶片7。
[0024]如图4所示，所述弧形叶片7设有沿顺时针同向内凹的弧形凹面。本申请的弧形凹面内凹的方向既可以为顺时针也可以为逆时针，只要是周向的方向相同即可。所述弧形叶片7的中部相对弧形叶片7的上部和下部向内弯曲内凹，所述弧形叶片7的下部相对弧形叶
片7的上部向外凸出，从而可以进一步提高相应的轴向搅拌力。所述弧形叶片7的横截面呈弧形内凹结构。所述弧形叶片7的结构类似于球面内凹结构。
[0025]所述弧形连接杆6设有卡位固定槽61，所述弧形叶片7通过卡位固定槽61与弧形连接杆6卡位固定连接。
[0026]如图2所示，所述搅拌外框52下部套接有搅拌套8，所述搅拌套8包括套接搅拌外框52的套本体81和固定连接套本体81外侧的外缘部82，所述套本体81的横截面是外大内小的梯形结构，所述外缘部82垂直套本体81梯形的长边。套本体81的横截面结构是外大内小的梯形结构，从而可以进一步提高搅拌件5本身轴向搅拌作用力。外缘部82相对搅拌外框52外延，扩大了搅拌件5的搅拌面积，提高了搅拌效果。
[0027]如图2
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3所示，所述安装台3是圆形盘状结构，所述安装台3中间设有用于放置结晶罐4的圆形卡位槽9，所述圆形卡位槽9内侧周向可拆卸式安装有多个弹性固定件10，所述弹性固定件10与结晶罐4构成弹性卡位配合。所述弹性固定件10采用弹性橡胶材质，所述弹性固定件10由一体式的弧形卡位部11和T型固定部12构成，所述弧形卡位部11的外表面设有与结晶罐4构成卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于匀化液体结晶颗粒的搅拌机，其特征在于：包括机座(1)、活动连接机座(1)上端的机头(2)、连接机座(1)一侧的安装台(3)，所述安装台(3)用于承载外界的结晶罐(4)，所述机头(2)内设有驱动装置，所述驱动装置传动连接机头(2)一侧下端的搅拌件(5)；所述搅拌件(5)包括传动杆(51)、搅拌外框(52)和人字形连接杆(53)，所述传动杆(51)固定连接搅拌外框(52)上端，所述人字形连接杆(53)上端固定连接传动杆(51)，所述人字形连接杆(53)位于搅拌外框(52)内侧，所述人字形连接杆(53)的下端固定连接搅拌外框(52)内侧，所述人字形连接杆(53)由两个对称分布的弧形连接杆(6)组成，两个所述弧形连接杆(6)均连接有向外延伸的弧形叶片(7)，两个所述弧形叶片(7)设有沿顺时针或逆时针同向内凹的弧形凹面，所述弧形叶片(7)的中部相对弧形叶片(7)的上部和下部向内弯曲内凹，所述弧形叶片(7)的横截面呈弧形内凹结构。2.根据权利要求1所述的一种用于匀化液体结晶颗粒的搅拌机，其特征在于：所述弧形连接杆(6)设有卡位固定槽(61)，所述弧形叶片(7)通过卡位固定槽(61)与弧形连接杆(6)卡位固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于匀化液体结晶颗粒的搅拌机，其特征在于：所述搅拌外框(52)下部套接有搅拌套(8)，所述搅拌套(8)包括套接搅拌外框(52)的套本体(81)和固定连接套本体(81)外侧的外缘部(82)，所述套本体(81)的横截面是外大内小的梯形结构，所述外缘部(82)垂直套本体(81)梯形的长边。4.根据权利要求1所述的一种用于匀化液体结晶颗粒的搅拌机，其特征在于：所述安装台(3)是圆形盘状结构，所述安装台(3)中间设有用于放置结晶罐(4)的圆形卡位槽(9)，所述圆形卡位槽(9)内侧周向可拆卸式安...

【专利技术属性】
技术研发人员：金家宝，
申请(专利权)人：温州易研生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：