一种齿轮油生产线的加热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮油生产技术领域，且公开了一种齿轮油生产线的加热机构，包括搅拌筒、注油管和搅拌电机，注油管安装于搅拌筒的顶部，搅拌电机安装于搅拌筒的顶部，搅拌筒的外壁安装有加热组件，搅拌筒的内部安装有刮料组件。该齿轮油生产线的加热机构，通过设置加热仓、电热环和导热板，通过启动电热环对加热仓的内部空气进行加热，当加热仓内部温度升高后，导热板便会将热量输送至搅拌筒的内部，从而完成对搅拌筒内部的加热；通过设置竖杆、套筒和刮板，滑动卡杆，使得竖杆下降，由于竖杆外壁开设的螺纹与套筒适配，因此当套筒旋转时，竖杆便会在螺纹的作用下通过弯杆推动刮板进行移动，从而完成对搅拌筒的内壁进行刮料。从而完成对搅拌筒的内壁进行刮料。从而完成对搅拌筒的内壁进行刮料。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮油生产线的加热机构


[0001]本技术涉及齿轮油生产
，具体为一种齿轮油生产线的加热机构。

技术介绍

[0002]齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油。它和机油在使用条件、自身成分和使用性能上均存在着差异。齿轮油主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀、帮助齿轮散热等作用。汽车齿轮油用于汽车转向器、变速器以及驱动桥等齿轮传动机构中，由于齿轮传动时表面压力高，所以齿轮油对齿轮的润滑、抗磨、冷却、散热、防腐防锈、洗涤和降低齿面冲击与噪声等方面起着重要作用。
[0003]目前，齿轮油生产温度不能高于60度，极限为80度，温度过高会改变齿轮油自身的演化趋势，轻者将损失添加剂和油品氧化，严重将出现油泥和大量氧化物，导致齿轮油提前报废，现有的齿轮油生产线的加热机构多数为直接对齿轮油进行加热，温度把控不容易控制，容易破坏齿轮油的化学组成成分。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种齿轮油生产线的加热机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮油生产线的加热机构，包括搅拌筒、注油管和搅拌电机，所述注油管安装于搅拌筒的顶部，所述搅拌电机安装于搅拌筒的顶部，所述搅拌筒的外壁安装有加热组件，所述搅拌筒的内部安装有刮料组件。
[0006]所述刮料组件由限位单元和刮料单元组成，限位单元位于搅拌筒的顶部，刮料单元位于搅拌筒的内部。
[0007]优选的，所述加热组件包括加热仓，泄压管、进气管、电热环和导热板，所述加热仓固定连接于搅拌筒的外壁，所述泄压管安装于加热仓的顶部左侧，所述进气管安装于加热仓的顶部右侧，所述电热环固定连接于加热仓的内壁，所述导热板固定连接于加热仓的内壁。
[0008]优选的，所述泄压管的内部和进气管的内部均安装有阀门，方便操作人员对加热仓的内部进行充气或泄压，所述电热环的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电热环的控制。
[0009]优选的，限位单元包括传动件、竖杆和卡杆，所述传动件安装于搅拌电机的底部输出端，所述竖杆安装于传动件的上方，所述卡杆安装于竖杆的外壁。
[0010]优选的，所述竖杆的外壁开设有螺纹，所述卡杆的一端贯穿竖杆的外壁，并延伸至竖杆的外部，所述卡杆的外壁与竖杆被贯穿的内壁滑动连接，可以通过滑动的方式完成对竖杆的限位。
[0011]优选的，刮料单元包括套筒、弯杆和刮板，所述套筒固定连接于传动件的内部，所述弯杆固定连接于竖杆的底部，所述刮板固定连接于弯杆的底端。
[0012]优选的，所述套筒的两端均贯穿传动件，并延伸至传动件的外部，所述套筒的顶部与卡杆的底部滑动连接，所述套筒的内壁与竖杆的外壁滑动连接，所述套筒的内壁与竖杆外壁开设的螺纹适配，套筒旋转时，竖杆便会在螺纹的作用下进行移动。
[0013]本技术提供了一种齿轮油生产线的加热机构，该齿轮油生产线的加热机构具备以下有益效果：
[0014]1、该齿轮油生产线的加热机构，通过设置加热仓、电热环和导热板，通过启动电热环对加热仓的内部空气进行加热，当加热仓内部温度升高后，导热板便会将热量输送至搅拌筒的内部，从而完成对搅拌筒内部的加热。
[0015]2、该齿轮油生产线的加热机构，通过设置竖杆、套筒和刮板，滑动卡杆，使得竖杆下降，由于竖杆外壁开设的螺纹与套筒适配，因此当套筒旋转时，竖杆便会在螺纹的作用下通过弯杆推动刮板进行移动，从而完成对搅拌筒的内壁进行刮料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构怎么示意图；
[0018]图2为本技术加热组件内部结构怎么示意图；
[0019]图3为本技术刮料组件结构局部分离示意图；
[0020]图4为本技术刮料组件内部结构局部示意图。
[0021]图中：1、搅拌筒；2、注油管；3、搅拌电机；4、加热组件；401、加热仓；402、泄压管；403、进气管；404、电热环；405、导热板；5、刮料组件；501、传动件；502、竖杆；503、卡杆；504、套筒；505、弯杆；506、刮板.
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种齿轮油生产线的加热机构，包括搅拌筒1、注油管2和搅拌电机3，注油管2安装于搅拌筒1的顶部，搅拌电机3安装于搅拌筒1的顶部，搅拌筒1的外壁安装有加热组件4，搅拌筒1的内部安装有刮料组件5，刮料组件5由限位单元和刮料单元组成，限位单元位于搅拌筒1的顶部，刮料单元位于搅拌筒1的内部。
[0024]加热组件4包括加热仓401，泄压管402、进气管403、电热环404和导热板405，加热仓401固定连接于搅拌筒1的外壁，泄压管402安装于加热仓401的顶部左侧，泄压管402的内部和进气管403的内部均安装有阀门，方便操作人员对加热仓401的内部进行充气或泄压，进气管403安装于加热仓401的顶部右侧，电热环404固定连接于加热仓401的内壁，电热环404的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电热环404的控制，导
热板405固定连接于加热仓401的内壁。
[0025]通过设置加热仓401、电热环404和导热板405，通过启动电热环404对加热仓401的内部空气进行加热，当加热仓401内部温度升高后，导热板405便会将热量输送至搅拌筒1的内部，从而完成对搅拌筒1内部的加热。
[0026]限位单元包括传动件501、竖杆502和卡杆503，传动件501安装于搅拌电机3的底部输出端，竖杆502安装于传动件501的上方，竖杆502的外壁开设有螺纹，卡杆503安装于竖杆502的外壁，卡杆503的一端贯穿竖杆502的外壁，并延伸至竖杆502的外部，卡杆503的外壁与竖杆502被贯穿的内壁滑动连接，可以通过滑动的方式完成对竖杆502的限位。
[0027]刮料单元包括套筒504、弯杆505和刮板506，套筒504固定连接于传动件501的内部，套筒504的两端均贯穿传动件501，并延伸至传动件501的外部，套筒504的顶部与卡杆503的底部滑动连接，套筒504的内壁与竖杆502的外壁滑动连接，套筒504的内壁与竖杆502外壁开设的螺纹适配，套筒504旋转时，竖杆502便会在螺纹的作用下进行移动，弯杆505固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮油生产线的加热机构，包括搅拌筒(1)、注油管(2)和搅拌电机(3)，所述注油管(2)安装于搅拌筒(1)的顶部，所述搅拌电机(3)安装于搅拌筒(1)的顶部，其特征在于：所述搅拌筒(1)的外壁安装有加热组件(4)，所述搅拌筒(1)的内部安装有刮料组件(5)；所述刮料组件(5)由限位单元和刮料单元组成，限位单元位于搅拌筒(1)的顶部，刮料单元位于搅拌筒(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种齿轮油生产线的加热机构，其特征在于：所述加热组件(4)包括加热仓(401)，泄压管(402)、进气管(403)、电热环(404)和导热板(405)，所述加热仓(401)固定连接于搅拌筒(1)的外壁，所述泄压管(402)安装于加热仓(401)的顶部左侧，所述进气管(403)安装于加热仓(401)的顶部右侧，所述电热环(404)固定连接于加热仓(401)的内壁，所述导热板(405)固定连接于加热仓(401)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种齿轮油生产线的加热机构，其特征在于：所述泄压管(402)的内部和进气管(403)的内部均安装有阀门，所述电热环(404)的启动开关与外界控制器信号连接。4.根据权利要求1所述的一种齿轮油生产线的加热机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋家飞，
申请(专利权)人：山东悍能润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：