饮料调配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了饮料调配装置，涉及饮料制作设备技术领域，包括调配罐，调配罐的顶部固定并连通有多个导料管，且导料管的顶部固定并连通有储料罐，导料管的底部插设有用于堵塞导料管的锥形密封塞，锥形密封塞的顶部固定有滑杆，且储料罐顶部的内壁固定有挡板，滑杆贯穿挡板并位于挡板内滑动，滑杆的顶部固定有隔板，且隔板的顶部固定有连接杆，并且连接杆的顶部固定有球体，调配罐的顶部设置有用于挤压球体的挤压机构，且球体受到挤压后带动滑杆、锥形密封塞下移，并使得锥形密封塞不再堵塞导料管。该装置使得粉末原料少量、间断的向调配罐内输送，由于每次掉入调配罐内的原料少，使得原料能够快速和水相融合。得原料能够快速和水相融合。得原料能够快速和水相融合。

【技术实现步骤摘要】
饮料调配装置


[0001]本技术涉及饮料制作设备
，具体涉及饮料调配装置。

技术介绍

[0002]日常生活中的饮料有很多种，不同种类饮料的制作方法也是不一样的，有些是通过将水果等原料榨汁再进行加工稀释制作完成的，有些饮料的原料是粉末，通过将粉末原料倒入罐内进行搅拌而制作完成的。
[0003]公开号CN210729237U公开了一种饮料调配装置，包括配料罐和盖体，盖体和配料罐通过螺纹拆卸连接，配料罐上设有第一进料管和第二进料管，盖体上设有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机的动力输出端均连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至配料罐内腔，搅拌轴上设有L形搅拌片，L形搅拌片上设有通孔；搅拌轴的末端安装有两组叶轮；第一驱动电机和第二驱动电机的转速相同且转向相反。上述专利通过设置两个转向相反的L形搅拌片来提升搅拌效果，虽然相对于现有的单一搅拌杆来说搅拌效果是得到了提升，但是上述专利和现有技术中的饮料调配装置在调配饮料时，都是直接将粉末原料直接倒入罐体内，而这些粉末原料会直接下沉到水底，粉末原料会在水底堆积，搅拌时粉末原料消融的速度慢，并且水体底部原料的浓度明显高于水体顶部原料的浓度。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有饮料调配装置存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术目的是提供饮料调配装置，解决了现有技术中直接将粉末原料直接倒入罐体内，而这些粉末原料会直接下沉到水底，粉末原料会在水底堆积，搅拌时粉末原料消融的速度慢，并且水体底部原料的浓度明显高于水体顶部原料的浓度的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]饮料调配装置，包括调配罐，所述调配罐的顶部固定并连通有多个导料管，且导料管的顶部固定并连通有储料罐，所述导料管的底部插设有用于堵塞导料管的锥形密封塞，所述锥形密封塞的顶部固定有滑杆，且储料罐顶部的内壁固定有挡板，所述滑杆贯穿挡板并位于挡板内滑动，所述滑杆的顶部固定有隔板，且隔板的顶部固定有连接杆，并且连接杆的顶部固定有球体，所述调配罐的顶部设置有用于挤压球体的挤压机构，且球体受到挤压后带动滑杆、锥形密封塞下移，并使得锥形密封塞不再堵塞导料管。
[0008]需要说明的是，调配罐的底部固定并连通有出料管，且出料管上设置有控制阀。
[0009]优选的，所述调配罐的顶部固定有U型架，所述挤压机构包括固定于U型架顶部的第一电机，所述第一电机的输出端固定有转轴，且转轴的顶部固定有十字板，并且十字板的底部固定有用于挤压球体的半球型挤压板。
[0010]优选的，所述滑杆顶部的外侧套设有弹性件，且弹性件的两端分别和挡板的顶部、隔板的底部相固定。
[0011]需要说明的是，弹性件可使用弹簧等装置，且弹性件在正常形态下，锥形密封塞将
导料管是堵塞的。
[0012]优选的，所述滑杆的外侧固定有多个第一拨动杆和第二拨动杆，且第一拨动杆和第二拨动杆分别活动于储料罐和导料管内。
[0013]需要说明的是，滑杆在移动时带动第一拨动杆和第二拨动杆移动，第一拨动杆和第二拨动杆在移动时便于导料管和储料罐内的粉末原料从导料管的底部掉入调配罐内。
[0014]优选的，所述调配罐的顶部固定安装有第二电机，且第二电机位于U型架内，所述第二电机的输出端固定有转动杆，且转动杆贯穿调配罐的顶部并和调配罐的顶部转动连接，所述转动杆的底部和调配罐底部的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述转动杆位于调配罐内部的外侧固定有多个搅拌棒。
[0015]需要说明的是，第一电机和第二电机均和外界电源电性连接。
[0016]优选的，所述转动杆顶部的外侧固定有栅格盘，且栅格盘的外侧固定有第二环形板，且第二环形板的顶部固定有锥形板，并且锥形板的顶部固定有第一环形板，所述导料管的底部位于第一环形板内，且导料管的底部位于锥形板上方。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0018]1：当球体受到半球型挤压板的挤压后会下移，且球体下移时通过滑杆带动锥形密封塞下移，即锥形密封塞不再堵塞导料管，此时粉末原料会掉至调配罐内，当半球型挤压板不再挤压球体时，在弹性件回弹力作用下带动锥形密封塞上移并使得锥形密封塞将导料管密封，该过程使得粉末原料少量、间断的向调配罐内输送，由于每次掉入调配罐内的原料少，使得原料能够快速和水相融合。
[0019]2：当导料管和储料罐内的粉末原料掉入调配罐内时，会先掉至锥形板上，之后粉末原料会从锥形板向栅格盘内输送，当粉末原料输送至栅格盘内后，栅格盘的转动将多种粉末原料均匀的洒入水中，加上搅拌棒的搅拌，进一步提高了粉末原料和水相融的速度，使得粉末原料不会在调配罐的底部出现堆积的情况。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的饮料调配装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的图1中A处结构放大示意图；
[0023]图3为本技术提供的储料罐的正视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的饮料调配装置的正视局部剖面结构示意图。
[0025]附图说明：1、调配罐；2、导料管；3、储料罐；4、锥形密封塞；5、滑杆；6、挡板；7、隔板；8、连接杆；9、球体；10、弹性件；11、第一拨动杆；12、U型架；13、第一电机；14、十字板；15、半球型挤压板；16、第二电机；17、转动杆；18、第一环形板；19、锥形板；20、第二环形板；21、栅格盘；22、搅拌棒；23、第二拨动杆。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对
本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术实施例公开饮料调配装置。
[0028]本技术提供了如图1
‑
4所示的饮料调配装置包括调配罐1，调配罐1的顶部固定并连通有多个导料管2，且导料管2的顶部固定并连通有储料罐3，导料管2的底部插设有用于堵塞导料管2的锥形密封塞4，锥形密封塞4的顶部固定有滑杆5，且储料罐3顶部的内壁固定有挡板6，滑杆5贯穿挡板6并位于挡板6内滑动，滑杆5的顶部固定有隔板7，且隔板7的顶部固定有连接杆8，并且连接杆8的顶部固定有球体9，滑杆5顶部的外侧套设有弹性件10，且弹性件10的两端分别和挡板6的顶部、隔板7的底部相固定。
[0029]为了使粉末原料能够快速和水相融合，如图2至图4所示，调配罐1的顶部设置有用于挤压球体9的挤压机构，且球体9受到挤压后带动滑杆5、锥形密封塞4下移，并使得锥形密封塞4不再堵塞导料管2，调配罐1的顶部固定有U型架12，挤压机构包括固定于U型架12顶部的第一电机13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饮料调配装置，包括调配罐(1)，其特征在于，所述调配罐(1)的顶部固定并连通有多个导料管(2)，且导料管(2)的顶部固定并连通有储料罐(3)，所述导料管(2)的底部插设有用于堵塞导料管(2)的锥形密封塞(4)，所述锥形密封塞(4)的顶部固定有滑杆(5)，且储料罐(3)顶部的内壁固定有挡板(6)，所述滑杆(5)贯穿挡板(6)并位于挡板(6)内滑动，所述滑杆(5)的顶部固定有隔板(7)，且隔板(7)的顶部固定有连接杆(8)，并且连接杆(8)的顶部固定有球体(9)，所述调配罐(1)的顶部设置有用于挤压球体(9)的挤压机构，且球体(9)受到挤压后带动滑杆(5)、锥形密封塞(4)下移，并使得锥形密封塞(4)不再堵塞导料管(2)。2.根据权利要求1所述的饮料调配装置，其特征在于，所述调配罐(1)的顶部固定有U型架(12)，所述挤压机构包括固定于U型架(12)顶部的第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定有转轴，且转轴的顶部固定有十字板(14)，并且十字板(14)的底部固定有用于挤压球体(9)的半球型挤压板(15)。3.根据权利要求1所述的饮料调配装置，其特征在于，所述滑杆(5)顶部的外侧套设有弹性件(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章斌，黄于芹，林恩彦，姚纪永，林芷晴，侯小桢，
申请(专利权)人：韩山师范学院，
类型：新型
国别省市：